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Componenti elastici a disco DIN 2093 Rigidità variabile 0,1 - 15 mm

Componenti elastici a disco DIN 2093 Rigidità variabile 0,1 - 15 mm
Proprietà di base
Luogo di origine: Sihong, Cina
Marchio: Sunzo
Certificazione: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: Negoziabile
Riepilogo Prodotto
Molle a disco personalizzate progettate secondo le vostre specifiche con certificazione ISO 9001. Design FEA avanzato, materiali per condizioni estreme (da -270°C a 650°C) e tracciabilità completa. La validazione del prototipo e la produzione automatizzata garantiscono precisione e durata.
Attributi personalizzati del prodotto
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Componenti elastici DIN EN 16983

,

DIN EN 16983 0

,

1 mm

Carico dinamico:
Fino a 50kN
Limiti di deflessione:
0,1-15mm
Intervallo di temperatura:
Da -270°C a 650°C
Diametro esterno:
6-200 mm
durata della fatica:
fino a 10⁹ cicli
Rapporto altezza-spessore del piatto:
0.4-1.2
Angolo del cono:
12°-18°
Raggio del bordo:
0.2-0.8 millimetri
Rigidità:
5-50 N/mm
Tolleranza di stampaggio CNC:
± 0,02 mm
Temperatura di trattamento termico:
980°C
Durezza:
HRc 42-52
Resistenza a spruzzo salino:
500 ore
Protezione dalla corrosione:
1.500 ore
Risoluzione della macchina fotografica:
0,001 mm
Opzioni materiali:
50CrVA, Inconel718, SUS316L
Verifica della deflessione del carico:
ISO16148
Analisi microstrutturale:
esame metallografico
Opzioni di trattamento di superficie:
fosfato di zinco, dacromet, nichel chimico
Norma di test in batch:
DIN 2092
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Processo di personalizzazione delle molle a tazza SUNZO: Flusso di lavoro ingegneristico dalla specifica di progettazione alla validazione della produzione
Personalizzazione guidata dall'ingegneria

Le molle a tazza di precisione SUNZO sono personalizzate in base ai requisiti esatti della vostra applicazione attraverso un flusso di lavoro strutturato in sei fasi. Il nostro processo certificato ISO 9001:2015 garantisce prestazioni e affidabilità ottimali per le vostre esigenze specifiche.

Consulenza tecnica e analisi dei requisiti

I nostri ingegneri applicativi conducono un'analisi completa dei requisiti, acquisendo parametri critici tra cui:

  • Profili di carico dinamico (forza statica/dinamica fino a 50 kN)
  • Limiti di deflessione (0,1-15 mm)
  • Intervallo di temperatura operativa (-270°C a 650°C)
  • Esposizione ambientale (media corrosivi, radiazioni, vibrazioni)
  • Vincoli dimensionali (diametro esterno 6-200 mm)
Progettazione e ingegneria avanzate

La nostra fase di progettazione impiega l'analisi agli elementi finiti (FEA) avanzata utilizzando il software ANSYS per simulare:

  • Distribuzione delle sollecitazioni e vita a fatica (fino a 10&sup9; cicli)
  • Caratteristiche di carico-deflessione sotto cicli termici e meccanici
  • Ottimizzazione geometrica incluso il rapporto altezza-spessore del disco (0,4-1,2)
  • Ottimizzazione dell'angolo del cono (12°-18°) e del raggio del bordo (0,2-0,8 mm)
  • Raggiungimento della rigidità target (5-50 N/mm) e comportamento della forza non lineare
Guida alla selezione dei materiali
Lega 50CrVA Applicazioni industriali ad alta fatica
Inconel718 Ambienti a temperature estreme
SUS316L Esposizione a mezzi corrosivi
Validazione e test del prototipo

La validazione del prototipo utilizza stampaggio di precisione CNC (tolleranza ±0,02 mm) e processi proprietari di trattamento termico. I test completi secondo gli standard ISO 16148 includono:

  • Verifica della curva di carico-deflessione
  • Test di durezza (HRC 42-52)
  • Analisi microstrutturale tramite esame metallografico
Produzione e garanzia di qualità

Le produzioni sfruttano celle di produzione automatizzate con monitoraggio SPC in tempo reale. Le opzioni di trattamento superficiale includono:

  • Fosfato di zinco (resistenza alla nebbia salina 500 ore)
  • Rivestimento Dacromet (protezione anticorrosiva 1.500 ore)
  • Placcatura in nichel chimico (applicazioni conformi FDA)

Ogni componente riceve marcatura laser con numero di serie univoco per la completa tracciabilità dalla certificazione delle materie prime ai dati di ispezione finale.

Validazione finale e documentazione

La validazione della qualità include l'ispezione dimensionale al 100% tramite CMM (risoluzione 0,001 mm), il rilevamento di difetti a ultrasuoni e test di lotto per la vita a fatica (secondo DIN 2092). Protocolli di test personalizzati disponibili per applicazioni specializzate.

La consegna finale include documentazione completa: certificati dei materiali (EN 10204 3.1), rapporti di prova e dati di simulazione FEA. Il nostro team di supporto tecnico fornisce indicazioni sull'installazione e raccomandazioni sul monitoraggio delle prestazioni.

Componenti elastici a disco DIN 2093 Rigidità variabile 0,1 - 15 mm 0
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