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Elastische Komponenten Scheibe DIN 2093 Feder variable Steifigkeit 0,1 - 15 mm

Elastische Komponenten Scheibe DIN 2093 Feder variable Steifigkeit 0,1 - 15 mm
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Sihong, China
Markenbezeichnung: Sunzo
Zertifizierung: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: Verhandelbar
Produktübersicht
Kundenspezifische Tellerfedern, die nach Ihren Vorgaben mit ISO 9001-Zertifizierung gefertigt werden. Fortschrittliches FEA-Design, Materialien für extreme Bedingungen (-270 °C bis 650 °C) und vollständige Rückverfolgbarkeit. Prototypenvalidierung und automatisierte Produktion sorgen für Präzision und Langlebigkeit.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

Elastische Komponenten DIN EN 16983

,

DIN EN 16983 0

,

1 mm

Dynamische Belastung:
Bis zu 50 kN
Durchbiegungsgrenzen:
0,1-15 mm
Temperaturbereich:
-270°C bis 650°C
Außendurchmesser:
6 bis 200 mm
Ermüdungsdauer:
bis zu 10⁹ Zyklen
Höhen-Dicken-Verhältnis der Schale:
0.4-1.2
Kegelwinkel:
12°-18°
Randradius:
0.2-0.8 Millimeter
Steifheit:
5-50 N/mm
CNC-Stanztoleranz:
± 0,02 mm
Wärmebehandlungs-Temperatur:
980°C
Härte:
HRc 42-52
Salzspraybeständigkeit:
500 Stunden
Korrosionsschutz:
1.500 Stunden
KMG-Auflösung:
0,001 mm
Materialoptionen:
50CrVA, Inconel718, SUS316L
Überprüfung der Lastdurchbiegung:
ISO 16148
Mikrostrukturanalyse:
metallographische Untersuchung
Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten:
Zinkphosphat, Dacromet, chemisches Nickel
Standard für Chargentests:
DIN 2092
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
SUNZO Disc Spring Customization Prozess: Engineering Workflow von der Design-Spezifikation bis zur Produktionsvalidierung
Technikgesteuerte Anpassung

Die präzise konstruierten Scheibenfedern von SUNZO sind durch einen strukturierten sechsphasigen Arbeitsablauf auf Ihre genauen Anwendungsbedürfnisse abgestimmt.2015 zertifiziertes Verfahren gewährleistet optimale Leistung und Zuverlässigkeit für Ihre spezifischen Anforderungen.

Technische Beratung und Anforderungenanalyse

Unsere Anwendungsingenieure führen eine umfassende Anforderungsanalyse durch und erfassen kritische Parameter, darunter:

  • Dynamische Lastprofile (statische/dynamische Kraft bis 50 kN)
  • Grenzwerte der Abbiegung (0,1-15 mm)
  • Betriebstemperaturbereich (-270°C bis 650°C)
  • Umweltbelastung (korrosive Medien, Strahlung, Vibrationen)
  • Abmessungsbeschränkungen (Außendurchmesser 6-200 mm)
Fortgeschrittenes Design und Ingenieurwesen

In unserer Entwurfsphase wird eine fortschrittliche Finite-Element-Analyse (FEA) mit Hilfe der ANSYS-Software verwendet, um zu simulieren:

  • Spannungsverteilung und Müdigkeit (bis zu 109 Zyklen)
  • Eigenschaften der Belastungsdeflexion bei thermischem und mechanischem Radfahren
  • Geometrische Optimierung einschließlich des Verhältnisses der Schüsselhöhe zu der Schüsseldicke (0,4-1,2)
  • Konuswinkeloptimierung (12°-18°) und Randradius (0,2-0,8 mm)
  • Zielsteifigkeit (5-50 N/mm) und nichtlineares Kraftverhalten
Leitfaden zur Auswahl des Materials
50CrVA-Legierung Industrieanwendungen mit hoher Müdigkeit
Inkonel718 Extreme Temperaturumgebungen
SUS316L Exposition gegenüber korrosiven Medien
Validierung und Prüfung von Prototypen

Bei der Validierung des Prototyps werden CNC-Genauigkeitsstempeln (Toleranz ±0,02 mm) und proprietäre Wärmebehandlungsprozesse verwendet.

  • Überprüfung der Belastungs- und Abbiegungskurve
  • Prüfung der Härte (HRC 42-52)
  • Mikrostrukturelle Analyse durch metallographische Untersuchung
Produktion und Qualitätssicherung

Die Produktionsläufe nutzen automatisierte Fertigungszellen mit Echtzeit-SPC-Überwachung.

  • Zinkphosphat (500-stündige Salzspritzbeständigkeit)
  • Dacromet-Beschichtung (1.500 Stunden Korrosionsschutz)
  • Elektrolose Nickelbeschichtung (FDA-konforme Anwendungen)

Jedes Bauteil wird mit einer einzigartigen Seriennummer lasermarkiert, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit von der Rohstoffzertifizierung bis zu den endgültigen Inspektionsdaten zu gewährleisten.

Endgültige Validierung und Dokumentation

Die Qualitätsvalidierung umfasst eine 100-prozentige Dimensionsprüfung mit CMM (0,001 mm Auflösung), Ultraschallfehlererkennung und Chargetests auf Müdigkeitshaltbarkeit (nach DIN 2092).Maßgeschneiderte Prüfprotokolle für spezielle Anwendungen.

Die endgültige Lieferung umfasst umfassende Dokumentation: Materialzertifikate (EN 10204 3.1), Prüfberichte und FEA-Simulationsdaten.Unser technisches Support-Team bietet Installationsleitlinien und Empfehlungen zur Leistungsüberwachung.

Elastische Komponenten Scheibe DIN 2093 Feder variable Steifigkeit 0,1 - 15 mm 0
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