SUS316 防腐波スプリング 耐腐蝕波スプリング 海洋・化学産業用
ダクロメット 波の春
,ダクロメット 振動式スプリング
,メカニカル波の春
SUS316ステンレス鋼(モリブデンを2~3%含有する18-10クロムニッケル合金)を高性能波形スプリングのコアとして使用しています。モリブデンの添加により、高密度な不動態酸化皮膜(Cr₂O₃)が形成され、孔食、隙間腐食、塩化物誘発応力腐食割れに耐性を示し、海洋および化学環境においてSUS304を300%上回る性能を発揮します。
中性塩水噴霧(ASTM B117)で1,000時間以上、酢酸塩水噴霧(ASTM G85)で500時間以上の耐性を持ち、以下のような用途に最適です。
- 船上油圧シールシステム(ラダーアクチュエータ、プロペラシャフトシール)
- 海水およびH₂Sに曝される海洋石油プラットフォームバルブおよび海底機器
硫酸(≤10%濃度)、塩化ナトリウムブライン、有機溶剤などの攻撃的な媒体に耐性があり、以下のような用途に不可欠です。
- 製薬生産における反応器撹拌機シャフトシール
- 石油化学精製における精密計量ポンプ
CNC成形された波形プロファイル(ピーク数3~16、厚さ0.2~3mm)、±0.02mmの寸法公差、3D光学スキャンによる検証。熱処理(1050℃溶液焼鈍+水焼き入れ)により、耐食性を最適化するための結晶構造を調整します。
- ダクロメートコーティング: 亜鉛-アルミニウムフレーク層(5~8μm)により、耐食性が1,500時間以上の塩水噴霧に向上し、沿岸設置に最適
- 機械亜鉛めっき: 厚さ8~12μmで耐摩耗性が35%向上し、バルブアクチュエータなどの動的用途に適しています
非標準設計には、高荷重シナリオ(最大1,000 N)用の多層スタックや、スペース制約のあるアセンブリ(最小軸方向高さ3mm)用のテーパー波形が含まれます。
完全なミルテストレポート(EN 10204 3.1準拠のMTR)およびバッチレベルの分光分析により、合金の一貫性を保証します。
- 鋭敏化に対する耐性を検証するための粒界腐食試験(ASTM A262 Practice E)
- 動的用途における疲労寿命検証(定格荷重の70%で10⁶サイクル)
ASTM A276、ISO 10243、AS9100Dに準拠し、海洋(ABS、DNV)および化学(API 6A)規格を満たしています。
当社のエンジニアリングチームは、エンドツーエンドのサポートを提供します。
SUS316と二相ステンレス鋼の性能比較、または特定の海洋用途のケーススタディ(例:洋上風力タービン油圧システム)について、さらに詳しく知りたいですか?