logo

SUS316 Golfveer: Corrosiebestendige golfveer voor de maritieme en chemische industrie

SUS316 Golfveer: Corrosiebestendige golfveer voor de maritieme en chemische industrie
Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: Sihong, China
Merknaam: Sunzo
Certificering: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: Bespreekbaar
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: Bespreekbaar
Productoverzicht
SUS316 gegolfde veer biedt superieure corrosieweerstand voor de maritieme en chemische industrie. Met molybdeen-versterkte legering, extreme temperatuurstabiliteit (-270°C tot 450°C) en aangepaste ontwerpen. Gecertificeerd volgens maritieme/chemische normen met volledige traceerbaarheid van materialen.
Product aangepaste attributen
Markeren

dacromet golfveer

,

Dacromet golvend veer

,

mechanische golfveer

Materiaal:
SUS316 roestvrij staal
Legeringscompositie:
18-10 chroom-nikkel met 2-3% molybdeen
Treksterkte:
580-750 MPa
Opbrengststerkte:
≥205 MPa
Axiale voorspanning:
5-500 N
Temperatuurbereik:
-270°C tot 450°C
Zoutsprayweerstand:
1.000+ uur (ASTM B117)
Azijnzuurbestendigheid:
500+ uur (ASTM G85)
Zwavelzuurbestendigheid:
≤10% concentratie
Golfprofielpieken:
3-16 pieken
Dikte bereik:
0,2-3 mm
Dimensionale tolerantie:
±0,02 mm
Warmtebehandeling:
1050°C oplossingsgloeien + afschrikken met water
Dacromet-coatingdikte:
5-8 μm
Verzinkingsdikte:
8-12 μm
Meerlaagse laadcapaciteit:
tot 1.000 N
Minimale axiale hoogte:
3 mm
levensduur door vermoeidheid:
10⁶ cycli bij 70% nominale belasting
Corrosiebestendigheid:
1.500+ uur zoutnevel (met Dacromet)
Verbetering van de slijtvastheid:
35% (bij mechanisch verzinken)
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
SUS316 Golvende Veer: Ontworpen Corrosiebestendigheid voor Extreme Omstandigheden in de Maritieme & Chemische Industrie
Materiaalkunde & Corrosiemechanismen

SUS316 roestvrij staal – een 18-10 chroom-nikkel legering met 2-3% molybdeen – vormt de kern van deze hoogwaardige golvende veer. De toevoeging van molybdeen creëert een dichte passieve oxide laag (Cr₂O₃) die bestand is tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie door chloriden, en presteert 300% beter dan SUS304 in maritieme en chemische omgevingen.

Treksterkte
580-750 MPa, garandeert structurele integriteit onder cyclische belastingen
Vloeigrens
≥205 MPa, handhaaft stabiele axiale voorspanning (5-500 N) in compacte assemblages
Temperatuurstabiliteit
-270°C tot 450°C operationeel bereik, geschikt voor cryogene LNG-systemen en chemische reactoren bij hoge temperaturen
Prestaties in Extreme Omgevingen
Maritieme Toepassingen

Weerstaat 1.000+ uur neutrale zoutnevel (ASTM B117) en 500+ uur azijnzuur zoutnevel (ASTM G85), ideaal voor:

  • Scheeps hydraulische afdichtingssystemen (roeractuatoren, schroefasafdichtingen)
  • Offshore olieplatformkleppen en onderwaterapparatuur blootgesteld aan zeewater en H₂S
Chemische Verwerking

Is bestand tegen agressieve media, waaronder zwavelzuur (≤10% concentratie), natriumchloride pekel en organische oplosmiddelen, cruciaal voor:

  • Afdichtingen van reactorroeras in de farmaceutische productie
  • Precisiedoseerpompen in de petrochemische raffinage
Productie & Maatwerk
Precisietechniek

CNC-gevormde golfprofielen (3-16 pieken, 0,2-3 mm dikte) met een dimensionale tolerantie van ±0,02 mm, gevalideerd via 3D optische scanning. Warmtebehandeling (1050°C oplossingsgloeien + waterkoeling) optimaliseert de korrelstructuur voor corrosiebestendigheid.

Synergie van Oppervlaktebehandeling
  • Dacromet Coating: Zink-aluminium vlokkenlaag (5-8 µm) verbetert de corrosiebestendigheid tot 1.500+ uur zoutnevel, ideaal voor kustinstallaties
  • Mechanische Verzinking: 8-12 µm dikte verbetert de slijtvastheid met 35%, geschikt voor dynamische toepassingen zoals klepactuatoren
Maatwerk Oplossingen

Niet-standaard ontwerpen omvatten meerlaagse stapels voor scenario's met hoge belasting (tot 1.000 N) en taps toelopende golven voor ruimtebeperkte assemblages (minimale axiale hoogte 3 mm).

Kwaliteitsborging & Naleving
Materiaals Traceerbaarheid

Volledige fabriekstestrapporten (MTR per EN 10204 3.1) en spectrale analyse op batchniveau garanderen de consistentie van de legering.

Testprotocollen
  • Interkristallijne corrosietest (ASTM A262 Practice E) om de weerstand tegen sensibilisatie te verifiëren
  • Validatie van vermoeiingslevensduur (10⁶ cycli bij 70% nominale belasting) voor dynamische toepassingen
Industriële Certificeringen

Voldoet aan ASTM A276, ISO 10243 en AS9100D, voldoet aan maritieme (ABS, DNV) en chemische (API 6A) normen.

SUNZO Technische Ondersteuning

Ons engineeringteam biedt end-to-end ondersteuning:

FEA Simulatie
ANSYS-gebaseerde spanningsanalyse om de golfgeometrie te optimaliseren voor specifieke corrosie- en belastingsomstandigheden
Toepassingsconsultatie
Begeleiding bij materiaalkeuze (bijv. SUS316 combineren met PTFE-coating voor extreme chemische blootstelling)
Wereldwijde Logistiek
48-uurs levering voor standaardonderdelen en 15 dagen doorlooptijd voor maatwerkontwerpen, ondersteund door een garantie van 3 jaar
Technische Consultatie Beschikbaar

Wilt u meer weten over prestatievergelijkingen tussen SUS316 en duplex roestvrij staal of specifieke maritieme toepassingscasestudies (bijv. hydraulische systemen voor offshore windturbines)?

Gerelateerde producten