波の噴出技術
負荷や変形に対する厳格な精度要求を伴う空間的制約に直面するエンジニアリング設計では従来の丸いワイヤ圧縮スプリングは,大きな寸法で制限要因になります波のスプリングは,空間効率と高精度なアプリケーションの性能の両方を提供する独特の価値を示しています.
波 の 春 の 技術 の 利点
波のようなパターンで平らなワイヤを回してこれらのスプリングは,従来の丸型ワイヤスプリングと比較して,安装高度を大幅に低減したときに,比較可能か優れた負荷性能を提供します.波のスプリングは部品のサイズと重量を最大50%まで減らすことができる.圧縮高度は伝統的なスプリングの30~50%で,同じ負荷要件を満たす.
テクニカル仕様
この技術にはいくつかの重要な特徴があります.
- 高性能材料:耐磨性と耐腐蝕性がある動作温度が340°C (650°F) に達し,反発力が一貫している状態を維持する.
- 精密製造:連続巻き込みプロセスは直径と波の高さの均一性を確保する.波端とシャイム端の両方の構成は,バランスのとれた力分布と360°回転圧を提供します.
- 全面的なサイズ:帝国標準とメートル標準の両方で提供され,直径は6mmから45mm (6.35mmから44.45mm帝国) で,負荷容量は6Nから400N (2lbsから90lbs帝国) まで,マイクロコネクタから工業用ポンプバルブへのアプリケーションに適しています.
設計と実施ガイドライン
最適な性能には,いくつかの設計原則の遵守が必要です.
- 4次元分析設計では,アプリケーションの制約 (穴/軸直径),負荷要求,作業高度,材料選択を考慮する必要があります.
- 疲労管理静的アプリケーションでは,作業高度のストレスは100%未満を維持し,ダイナミックアプリケーションでは,使用寿命の延長のためにストレスは80%未満が必要です.高周波ダイナミックアプリケーションでは,波の頂点接触点での材料の磨きに特別な注意が必要です.
- 圧縮制限:波のスプリングは,永久的な変形やストレスの損傷を引き起こすため,固体高さまで圧縮されることはありません.設計は,作業高さで十分なクリアを組み込む必要があります.
- 精密配合:設置には,圧縮中に半径膨張を考慮して,穴とシャフトの直径をスプリング仕様に正確にマッチする必要があります.
カスタマイズオプション
標準設定を超えて,専門サービスでは,ユニークな材料要求,表面処理,幾何学的仕様に対応しています.エンジニアリングサポートは,プロトタイプ開発から量産まで精密コンポーネントの性能を向上させるソリューションを提供します
