logo

Sprężyna falista SUS316: Odporna na korozję sprężyna falista dla przemysłu morskiego i chemicznego

Sprężyna falista SUS316: Odporna na korozję sprężyna falista dla przemysłu morskiego i chemicznego
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Sihong, Chiny
Nazwa marki: Sunzo
Certyfikacja: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: Zbywalny
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: Zbywalny
Podsumowanie produktu
Sprężyna falista SUS316 zapewnia doskonałą odporność na korozję w przemyśle morskim i chemicznym. Ze stopem wzmocnionym molibdenem, ekstremalną stabilnością temperaturową (-270°C do 450°C) i niestandardowymi konstrukcjami. Certyfikowane zgodnie ze standardami morskimi/chemicznymi z pełną identyfikowalnością materiałów.
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić

sprężyna falista dacromet

,

sprężyna falista dacromet

,

mechaniczna sprężyna falista

Tworzywo:
Stal nierdzewna SUS316
Skład stopowy:
18-10 chromowo-nikiel z 2-3% molibdenu
Wytrzymałość na rozciąganie:
580-750 MPa
Siła plonu:
≥205 MPa
Wstępne obciążenie osiowe:
5-500 N
Zakres temperatur:
-270°C do 450°C
Odporność na spray solną:
Ponad 1000 godzin (ASTM B117)
Odporność na kwas octowy:
500+ godzin (ASTM G85)
Odporność na kwas siarkowy:
Stężenie ≤10%.
Szczyty profilu fali:
3-16 szczytów
Zakres grubości:
0,2-3 mm
Tolerancja wymiarowa:
±0,02 mm
Obróbka cieplna:
Wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 1050°C + hartowanie w wodzie
Grubość powłoki Dacromet:
5-8μm
Grubość cynkowania:
8-12μm
Wielowarstwowa ładowność:
do 1000 N
Minimalna wysokość osiowa:
3mm
Żywotność z powodu zmęczenia:
10⁶ cykli przy 70% obciążeniu znamionowym
Odporność na korozję:
Ponad 1500 godzin działania mgły solnej (z Dacrometem)
Poprawa odporności na zużycie:
35% (z cynkowaniem mechanicznym)
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
SUS316 Wiosna falowana: Zbudowana odporność na korozję dla przemysłu morskiego i chemicznego
Nauka o materiałach i mechanizmy korozji

SUS316 ze stali nierdzewnej, stopu 18-10 chromu i niklu, zawierającego 2-3% molibdenu, stanowi rdzeń tej wysokiej wydajności sprężyny falowej.Dodatek molibdenu tworzy gęstą warstwę tlenku biernego (Cr2O3), która jest odporna na odrywanie, korozji szczelin i krakingu wywołanego chlorami, przewyższając SUS304 o 300% w środowiskach morskich i chemicznych.

Wytrzymałość na rozciąganie
580-750 MPa, zapewniające integralność konstrukcyjną w warunkach obciążeń cyklicznych
Siła wydajności
≥ 205 MPa, utrzymując stabilne przedobciążenie osiowe (5-500 N) w zespołach kompaktowych
Stabilność temperatury
Zakres pracy od -270°C do 450°C, odpowiedni do kryogenicznych systemów LNG i reaktorów chemicznych o wysokiej temperaturze
Wydajność w ekstremalnych warunkach
Zastosowania na morzu

Wytrzymuje ponad 1000 godzin neutralnego natrysku soli (ASTM B117) i ponad 500 godzin natrysku soli kwasu octowego (ASTM G85), idealnie nadaje się do:

  • Systemy uszczelniające hydrauliczne na statku (przyrządy steru, uszczelniacze wału śmigłowego)
  • Zawory platformy naftowej na morzu i wyposażenie podwodne narażone na działanie wody morskiej i H2S
Przetwarzanie chemiczne

Odporny na agresywne środki, w tym kwas siarkowy (koncentracja ≤ 10%), solanki chlorku sodu i rozpuszczalniki organiczne, kluczowy dla:

  • Zamki wału agitatora reaktora w produkcji farmaceutycznej
  • Pompy pomiarowe precyzyjne w rafinacji petrochemicznej
Produkcja i dostosowanie
Inżynieria precyzyjna

Profile fal formowane CNC (3-16 szczytów, grubość 0,2-3 mm) z tolerancją wymiarową ± 0,02 mm, zatwierdzone za pomocą skanowania optycznego 3D.Obróbka cieplna (1050°C grzanie roztworem + tłumienie wodą) optymalizuje strukturę ziarna w celu zapewnienia odporności na korozję.

Synergia w zakresie obróbki powierzchni
  • Powierzchnia Dacromet:Warstwa płatków cynkowo-aluminiowych (5-8μm) zwiększa odporność na korozję na 1500+ godzin rozpylania soli, idealnie nadaje się do instalacji przybrzeżnych
  • Wymagania dotyczące:grubość 8-12 μm poprawia odporność na zużycie o 35%, nadaje się do zastosowań dynamicznych, takich jak uruchomienia zaworów
Rozwiązania niestandardowe

Wzorce niestandardowe obejmują wielowarstwowe stosy dla scenariuszy dużego obciążenia (do 1000 N) i spinalne formy fal dla zespołów o ograniczonej przestrzeni (minimalna wysokość osi 3 mm).

Zapewnienie jakości i zgodność
Śledzenie materiału

Pełne sprawozdania z badań młyńskich (MTR zgodnie z normą EN 10204 3.1) oraz analiza spektrometryczna na poziomie partii zapewniają spójność stopów.

Protokoły badań
  • Badanie korozji międzyziarnistej (ASTM A262 Practice E) w celu zweryfikowania odporności na uczulenie
  • Validacja trwałości oburzenia (106 cykli przy obciążeniu znamionowym 70%) dla zastosowań dynamicznych
Certyfikacje przemysłu

Zgodne z normami ASTM A276, ISO 10243 i AS9100D, spełniające normy morski (ABS, DNV) i chemiczne (API 6A).

SUNZO Wsparcie techniczne

Nasz zespół inżynierów zapewnia pomoc od końca do końca:

Symulacja FEA
Analiza naprężeń oparta na ANSYS w celu optymalizacji geometrii fali w określonych warunkach korozji i obciążenia
Doradztwo w zakresie aplikacji
Wskazówki dotyczące wyboru materiału (np. połączenie SUS316 z powłoką PTFE w celu ekstremalnej ekspozycji chemicznej)
Globalna logistyka
48-godzinna dostawa części standardowych i 15-dniowy czas realizacji projektów niestandardowych, wspierany przez 3-letnią gwarancję
Dostępna konsultacja techniczna

Czy chcieliby Państwo rozwinąć porównanie wydajności SUS316 i dupleksów ze stali nierdzewnej lub konkretne badania przypadków zastosowań morskich (np. systemy hydrauliczne turbin wiatrowych na morzu)?

Powiązane produkty