Inconel718 Lagerfeder, hochtemperaturbeständige Legierung für Luftfahrt
Inconel718 Lagerfeder, hochtemperaturbeständige Legierung für Luftfahrt
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Sihong, China
Markenbezeichnung:
Sunzo
Zertifizierung:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Preis:
Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:
Verhandelbar
Produktübersicht
Inconel718-Tellerfedern für die Vorspannung von Lagern in der Luft- und Raumfahrt. Hochtemperaturbeständig (650 °C), außergewöhnliche Ermüdungslebensdauer und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Kundenspezifische gerillte/rillenlose Designs für Turbinentriebwerke und Satelliten.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
inconel718 Lagerfeder
,Inconel718 Kupplungsdiaphragma Federdruckplatte
,Luft- und Raumfahrtkupplungsscheiben
Materialzusammensetzung:
Ni-52 %, Cr-19 %, Fe-18 %, Nb-5 %
Betriebstemperatur:
-270°C bis 650°C
Höchsttemperatur:
800 Grad
Zugfestigkeit:
1400 MPa
Elastizitätsmodul:
180 GPa
Ermüdungsdauer:
10⁷ Zyklen
Variation der Vorspannkraft:
±5 %
Multiplikation laden:
4-5x
Varianz der Lastverteilung:
±3 %
Oberflächenbeschichtungsdicke:
8-12μm
Salzspraybeständigkeit:
Über 1500 Stunden
Toleranzklasse:
IT5
Maßtoleranz:
±0,02 mm
Nuttiefenverhältnis:
0,4
Radiale Spannungsreduzierung:
30 %
Oberflächenhärte:
HV 500-550
Höchstdrehzahl:
15,000 Umdrehungen pro Minute
Maximale Belastung:
kN 800
Stack-Konfiguration:
2-6 Scheiben
Schwingungsfrequenzbereich:
10 bis 2000 Hz
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Inconel718 Lagerscheibe - Hochtemperatur-beständig für Vorspannung von Luft- und Raumfahrtlagern
Hochtemperatur-Lagersysteme in der Luft- und Raumfahrt – einschließlich Flugzeugturbinenmotoren (z. B. CFM56, LEAP-Serie), Satelliten-Reaktionsrädern und Raketenantriebssystemen – arbeiten unter extremen thermischen Zyklen (-270 °C bis 650 °C), hoher Vibration (10-2000 Hz) und korrosiven atmosphärischen Bedingungen. Unsere Inconel718 Lager-Vorspannscheibe ist als missionskritische elastische Komponente konzipiert, um diesen Herausforderungen zu begegnen.
Produktkonfigurationen
- Gerillte Serie: Für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsanwendungen bis 15.000 U/min
- Gerichtslose Serie: Für Schwerlast-Statikanwendungen bis 800 kN
- Präzision: Ringförmige Geometrie mit Toleranzklasse IT5 (±0,02 mm bei kritischen Abmessungen)
Schlüssel-Leistungsmetriken
| Parameter | Leistungsspezifikation |
|---|---|
| Thermische Stabilität | Hält Dauerbetrieb bei 650 °C (Spitze 800 °C) aus; behält 80 % Zugfestigkeit bei 500 °C, 70 % bei 650 °C |
| Ermüdungsbeständigkeit | Übertrifft 10⁷ Zyklen bei 40 % der Bruchfestigkeit; hält stabile Vorspannkraft (±5 % Schwankung) |
| Lastvervielfachung | 4-5-fache Kraftausgabe in parallelen Stapeln (2-6 Scheiben); gleichmäßige Lastverteilung (±3 % Schwankung) |
Material- und Oberflächentechnik
Hergestellt aus Inconel718 Superlegierung (Ni-52 %, Cr-19 %, Fe-18 %, Nb-5 %) mit proprietärem Wärmebehandlungszyklus (Lösungsglühen bei 980 °C + doppeltes Altern bei 720 °C/620 °C) zur Bildung von γ"-Ausscheidungen. Dacromet-Oberflächenbehandlung (Zink-Aluminium-Flockenbeschichtung, 8-12 µm Dicke) bietet überlegene Oxidationsbeständigkeit und besteht 1500+ Stunden Neutral-Salzsprühnebelprüfung (ASTM B117).
Anwendungsspezifische Optimierungen
- Turbinenmotorlager: Gerillte Serie mit 6 gleichmäßig verteilten radialen Nuten reduziert die Radialspannung um 30 % bei Hochgeschwindigkeitsrotation
- Satellitenlager: Gerichtslose Konstruktion mit kugelgestrahlten Oberflächen (HV 500-550) erhöht die Beständigkeit gegen durch Mikrovibrationen induzierte Ermüdung
Zusätzliche technische Daten verfügbar: Kalibrierungsdaten der Vorspannkraft für spezifische Motormodelle (z. B. GE9X) und Ergebnisse von thermischen Schocktests (1000 Zyklen zwischen -200 °C und 600 °C).
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