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Qualität Inconel718 Lagerfeder, hochtemperaturbeständige Legierung für Luftfahrt Fabrik
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Qualität Inconel718 Lagerfeder, hochtemperaturbeständige Legierung für Luftfahrt Fabrik
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Inconel718 Lagerfeder, hochtemperaturbeständige Legierung für Luftfahrt

Markenbezeichnung: Sunzo
Herkunftsort: Sihong, China
Zertifizierung: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Mindestbestellmenge: Verhandelbar
Preis: Verhandelbar

Einzelheiten zum Produkt


Materialzusammensetzung: Ni-52 %, Cr-19 %, Fe-18 %, Nb-5 % Betriebstemperatur: -270°C bis 650°C
Höchsttemperatur: 800 Grad Zugfestigkeit: 1400 MPa
Elastizitätsmodul: 180 GPa Ermüdungsdauer: 10⁷ Zyklen
Variation der Vorspannkraft: ±5 % Multiplikation laden: 4-5x
Varianz der Lastverteilung: ±3 % Oberflächenbeschichtungsdicke: 8-12μm
Salzspraybeständigkeit: Über 1500 Stunden Toleranzklasse: IT5
Maßtoleranz: ±0,02 mm Nuttiefenverhältnis: 0,4
Radiale Spannungsreduzierung: 30 % Oberflächenhärte: HV 500-550
Höchstdrehzahl: 15,000 Umdrehungen pro Minute Maximale Belastung: kN 800
Stack-Konfiguration: 2-6 Scheiben Schwingungsfrequenzbereich: 10 bis 2000 Hz
Hervorheben

inconel718 Lagerfeder

,

Inconel718 Kupplungsdiaphragma Federdruckplatte

,

Luft- und Raumfahrtkupplungsscheiben

Produktbeschreibung

Inconel718 Lagerscheibe - Hochtemperatur-beständig für Vorspannung von Luft- und Raumfahrtlagern
Hochtemperatur-Lagersysteme in der Luft- und Raumfahrt – einschließlich Flugzeugturbinenmotoren (z. B. CFM56, LEAP-Serie), Satelliten-Reaktionsrädern und Raketenantriebssystemen – arbeiten unter extremen thermischen Zyklen (-270 °C bis 650 °C), hoher Vibration (10-2000 Hz) und korrosiven atmosphärischen Bedingungen. Unsere Inconel718 Lager-Vorspannscheibe ist als missionskritische elastische Komponente konzipiert, um diesen Herausforderungen zu begegnen.
Produktkonfigurationen
  • Gerillte Serie: Für Hochgeschwindigkeits-Präzisionsanwendungen bis 15.000 U/min
  • Gerichtslose Serie: Für Schwerlast-Statikanwendungen bis 800 kN
  • Präzision: Ringförmige Geometrie mit Toleranzklasse IT5 (±0,02 mm bei kritischen Abmessungen)
Schlüssel-Leistungsmetriken
Parameter Leistungsspezifikation
Thermische Stabilität Hält Dauerbetrieb bei 650 °C (Spitze 800 °C) aus; behält 80 % Zugfestigkeit bei 500 °C, 70 % bei 650 °C
Ermüdungsbeständigkeit Übertrifft 10⁷ Zyklen bei 40 % der Bruchfestigkeit; hält stabile Vorspannkraft (±5 % Schwankung)
Lastvervielfachung 4-5-fache Kraftausgabe in parallelen Stapeln (2-6 Scheiben); gleichmäßige Lastverteilung (±3 % Schwankung)
Material- und Oberflächentechnik
Hergestellt aus Inconel718 Superlegierung (Ni-52 %, Cr-19 %, Fe-18 %, Nb-5 %) mit proprietärem Wärmebehandlungszyklus (Lösungsglühen bei 980 °C + doppeltes Altern bei 720 °C/620 °C) zur Bildung von γ"-Ausscheidungen. Dacromet-Oberflächenbehandlung (Zink-Aluminium-Flockenbeschichtung, 8-12 µm Dicke) bietet überlegene Oxidationsbeständigkeit und besteht 1500+ Stunden Neutral-Salzsprühnebelprüfung (ASTM B117).
Anwendungsspezifische Optimierungen
  • Turbinenmotorlager: Gerillte Serie mit 6 gleichmäßig verteilten radialen Nuten reduziert die Radialspannung um 30 % bei Hochgeschwindigkeitsrotation
  • Satellitenlager: Gerichtslose Konstruktion mit kugelgestrahlten Oberflächen (HV 500-550) erhöht die Beständigkeit gegen durch Mikrovibrationen induzierte Ermüdung
Zusätzliche technische Daten verfügbar: Kalibrierungsdaten der Vorspannkraft für spezifische Motormodelle (z. B. GE9X) und Ergebnisse von thermischen Schocktests (1000 Zyklen zwischen -200 °C und 600 °C).

Produkt-Highlights

Inconel718-Tellerfedern für die Vorspannung von Lagern in der Luft- und Raumfahrt. Hochtemperaturbeständig (650 °C), außergewöhnliche Ermüdungslebensdauer und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Kundenspezifische gerillte/rillenlose Designs für Turbinentriebwerke und Satelliten.

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