ซิงค์ Plated Wave Spring ทนทานการสวมชุด Mechanical Multi Turn Wave Spring
ซิงค์ Plated Wave Spring ทนทานการสวมชุด Mechanical Multi Turn Wave Spring
คุณสมบัติพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด:
ซือหง, จีน
ชื่อแบรนด์:
Sunzo
การรับรอง:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:
ต่อรองได้
ราคา:
ต่อรองได้
เงื่อนไขการชำระเงิน:
ต่อรองได้
สรุปผลิตภัณฑ์
สปริงเกลียวเคลือบสังกะสีช่วยลดการสึกหรอ 40% ทนทานต่อการกัดกร่อน 1,000+ ชม. และอายุการใช้งานยาวนานขึ้น 25% ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 ด้วยขนาดที่กำหนดเองสำหรับงานอุตสาหกรรมหนัก
คุณสมบัติที่กําหนดเองของสินค้า
เน้น
เครื่องพัดลมหลากหลายรอบ
,สปริงหลายคลื่นกลไก
,สายพัดลมหลายคลื่นเคลือบยาง
ความหนาเคลือบสังกะสี:
8-12ไมโครเมตร
ความแข็งของการเคลือบ:
600-800 เอชวี
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน:
0.18 น
ความต้านทานสเปรย์เกลือ:
1,000+ ชั่วโมง
ความเค้นตกค้างจากการบีบอัด:
200-300 เมกะปาสคาล
ความเมื่อยล้าชีวิตเพิ่มขึ้น:
25%
ความต้านทานแรงดึง (65Mn):
1275-1569 เมกะปาสคาล
ความแข็ง (65Mn):
45-50 ชม
อุณหภูมิในการทำงาน (65Mn):
-40 ° C ถึง 200 ° C
ความต้านแรงดึง (60Si2MnA):
1862 เมกะปาสคาล
ความแข็ง (60Si2MnA):
52-55 HRC
อุณหภูมิในการทำงาน (60Si2MnA):
-50°ซ ถึง 250°ซ
ความต้านแรงดึง (SUS302):
1379 เมกะปาสคาล
ความแข็ง (SUS302):
48-52 ชม
อุณหภูมิในการทำงาน (SUS302):
-270°C ถึง 300°C
ความอดทนโหลด:
±3%
ความอดทนต่อความสูงของคลื่น:
±0.02มม
ความหยาบผิว:
RA ≤0.8μm
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:
10mm-500mm
รอบที่โหลดพิกัด:
10⁶ รอบที่ 70%
คำอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ
สปริงแบบคลื่นชุบสังกะสีด้วยกลไก: โซลูชันทางวิศวกรรมเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม
ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่การสึกหรอจากการเสียดสี การกัดกร่อน และการรับแรงแบบวนซ้ำเป็นความท้าทายที่คงที่ สปริงแบบคลื่นชุบสังกะสีด้วยกลไกจึงเป็นโซลูชันที่ยืดหยุ่นที่สุด ส่วนประกอบที่ออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำเหล่านี้ ซึ่งมีลักษณะเป็นยอดและหุบเขาที่โค้งมนบนวงแหวนโลหะต่อเนื่อง ให้ความทนทานเป็นพิเศษในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการรับแรง-การโก่งตัวที่สำคัญ
ภาพรวมทางเทคนิคนี้จะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับวิทยาศาสตร์วัสดุ เทคโนโลยีการชุบ และความหลากหลายในการใช้งานที่ทำให้สปริงแบบคลื่นชุบสังกะสีด้วยกลไกของ SUNZO เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับระบบอุตสาหกรรมหนัก
การชุบสังกะสีด้วยกลไก: วิศวกรรมเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ
กระบวนการชุบสังกะสีด้วยกลไกที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรา (ตามมาตรฐาน ASTM B695) จะเคลือบสังกะสีหนา 8-12 ไมโครเมตรอย่างสม่ำเสมอ ด้วยความแข็ง 600-800 HV ซึ่งให้ผลลัพธ์ดังนี้:
- ลดการสึกหรอ: สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำลง 40% (0.18 เทียบกับ 0.30 สำหรับสปริงที่ไม่ได้ชุบ) ในการทดสอบการเลื่อนแบบแห้ง (ASTM G133)
- การป้องกันการกัดกร่อน: ทนทานต่อการทดสอบละอองเกลือที่เป็นกลาง (ASTM B117) นานกว่า 1,000 ชั่วโมง ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าทางเลือกที่ชุบด้วยไฟฟ้าถึง 300%
- การเพิ่มความทนทานต่อความล้า: ความเค้นตกค้างจากการอัด (200-300 MPa) ในชั้นเคลือบช่วยเพิ่มอายุความล้าขึ้น 25% ภายใต้การรับแรงแบบวนซ้ำ (10^6 รอบที่ 70% ของพิกัดโหลด)
เมทริกซ์วัสดุเพื่อความทนทานในอุตสาหกรรม
| วัสดุฐาน | ความต้านแรงดึง | ความแข็ง (HRC) | ช่วงอุณหภูมิการทำงาน | การใช้งานที่เหมาะสม |
|---|---|---|---|---|
| เหล็กสปริง 65Mn | 1275-1569 MPa | 45-50 | -40°C ถึง 200°C | คลัตช์เครื่องจักรหนัก, แม่พิมพ์ปั๊ม |
| อัลลอยด์ 60Si2MnA | 1862 MPa | 52-55 | -50°C ถึง 250°C | ระบบช่วงล่างรถยนต์, วาล์วไฮดรอลิก |
| สแตนเลส SUS302 | 1379 MPa | 48-52 | -270°C ถึง 300°C | อุปกรณ์แปรรูปอาหาร, การใช้งานทางทะเล |
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพในระบบอุตสาหกรรม
- ความเสถียรของโหลด: รักษาความคลาดเคลื่อนของโหลด ±3% ตลอด 10^5 รอบการอัด ซึ่งสำคัญต่อกลไกการจับยึดที่แม่นยำ
- ประสิทธิภาพการใช้พื้นที่: ลดพื้นที่แนวแกนลง 50% เมื่อเทียบกับสปริงขด ทำให้การออกแบบกะทัดรัดในชุดเกียร์และชุดแบริ่ง
- การบำบัดขอบ: ขอบคลื่นที่ลบคม (Ra ≤0.8μm) ป้องกันความเสียหายของซีลในการใช้งานลูกสูบไฮดรอลิก
กรณีศึกษาทางวิศวกรรมการใช้งาน
- โรงรีดเหล็ก: สปริงแบบคลื่น 65Mn ที่ชุบสังกะสีด้วยกลไก ทนทานต่อการรีด 8,000+ รอบต่อวัน ลดเวลาหยุดซ่อมบำรุงลง 40%
- เครื่องฉีดพลาสติก: สปริง 60Si2MnA รักษาพรีโหลดที่สม่ำเสมอในชุดจับยึดแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิการทำงาน 180°C
- อุปกรณ์ทำเหมือง: สปริง SUS302 ที่ชุบสังกะสี 12μm ทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมน้ำใต้ดินนานกว่า 5 ปี
การผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ
กระบวนการผลิตของ SUNZO รับประกันความน่าเชื่อถือระดับอุตสาหกรรม:
- การขึ้นรูปด้วย CNC: ความคลาดเคลื่อนความสูงของคลื่น ±0.02 มม. เพื่อการกระจายโหลดที่สม่ำเสมอ
- กระบวนการชุบ: การเคลือบด้วยกลไกพร้อมการพาสซิเวชั่นหลังการบำบัด (ปราศจากโครเมียม) เพื่อเพิ่มการยึดเกาะ
- โปรโตคอลการทดสอบ:
- ทดสอบโหลด 100% ที่การโก่งตัว 25%, 50% และ 100%
- การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาของความหนาและการยึดเกาะของสารเคลือบ (ASTM B571)
- การทดสอบความล้าแบบไดนามิกตามมาตรฐาน ISO 10243
มีจำหน่ายในขนาดมาตรฐาน (OD 10 มม.-500 มม.) และการกำหนดค่าที่กำหนดเอง สปริงแบบคลื่นชุบสังกะสีด้วยกลไกของเรามาพร้อมกับการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุเต็มรูปแบบ (EN 10204 3.1) และการรับรอง ISO 9001 ติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อขอรับบริการจำลอง FEA เพื่อปรับปรุงรูปทรงสปริงให้เหมาะสมกับการใช้งานในอุตสาหกรรมเฉพาะของคุณ
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
