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주황 접착 물결 스프링 착용 저항 기계적 멀티 턴 물결 스프링
브랜드 이름:
Sunzo
원산지:
중국 시홍
인증:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
최소 주문 수량:
협상 가능
가격:
협상 가능
제품 세부 정보
| 아연 코팅 두께: | 8-12μm | 코팅 경도: | 600-800HV |
|---|---|---|---|
| 마찰 계수: | 0.18 | 소금 스프레이 저항: | 1,000시간 이상 |
| 압축 잔류 응력: | 200-300 MPa | 피로 수명 증가: | 25% |
| 인장강도(65Mn): | 1275-1569MPa | 경도(65Mn): | 45-50 로크웰C경도 |
| 작동 온도(65Mn): | -40 ° C ~ 200 ° C | 인장강도(60Si2MnA): | 1862MPa |
| 경도(60Si2MnA): | 52-55HRC(강도) | 작동 온도(60Si2MnA): | -50°C ~ 250°C |
| 인장강도(SUS302): | 1379MPa | 경도(SUS302): | 48-52 로크웰C경도 |
| 작동온도(SUS302): | -270°C ~ 300°C | 하중 허용 오차: | ±3% |
| 파고 공차: | ±0.02mm | 표면 거칠기: | RA ≤0.8μm |
| 외경 범위: | 10mm-500mm | 정격 부하에서의 사이클: | 70%에서 10⁶ 주기 |
| 강조하다 |
기계식 멀티 턴 웨브 스프링,기계식 멀티 웨이브 스프링,금강 접착된 다파형 스프링 |
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제품 설명
기계적 인 진크 접착 물결 스프링: 산업용 용품에 대한 엔지니어링 마모 저항 솔루션
굴착성 마모, 부식 및 주기적 부하가 지속적인 도전이 되는 산업 환경에서는 기계적 인 주황 접착 된 물결 스프링이 최적의 탄력 솔루션으로 나타납니다. These precision-engineered components—characterized by their contoured peaks and valleys on a continuous metal ring—deliver exceptional durability while maintaining critical load-deflection performance.
이 기술 개요는 재료 과학, 접착 기술,그리고 응용의 다재다능성 때문에 SUNZO의 기계적 주황 접착 밸브 스프링은 중량 산업 시스템에 필수적입니다..
기계적 진크 접착: 마모 저항을 위한 엔지니어링
우리의 독자적인 기계적 진크 접착 과정 (ASTM B695에 따라) 은 600-800 HV의 경도가있는 8-12μm 두께의 균일한 진크 코팅을 퇴적하여 다음과 같은 결과를 얻습니다.
- 마모 감소:건조 슬라이딩 테스트에서 40% 낮은 마찰 계수 (0.18 대 0.30 비판 스프링) (ASTM G133)
- 부식 보호:1,000+ 시간 중성 소금 스프레이 저항성 (ASTM B117), 300% 가량 가전화 대안을 능가
- 피로 증강:코팅 레이어에서 압축 잔류 스트레스 (200-300 MPa) 는 순환 부하에서 피로 수명을 25% 증가시킵니다. (명용 부하 70%에서 106 주기)
산업용 내구성 물질 행렬
| 기본 재료 | 팽창 강도 | 강도 (HRC) | 작동 온도 범위 | 이상적 인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| 65Mn 스프링 스틸 | 1275~1569 MPa | 45-50 | -40°C ~ 200°C | 무거운 기계용 클래치, 스탬핑 머 |
| 60Si2MnA 합금 | 1862 MPa | 52-55 | -50°C ~ 250°C | 자동차용 서스펜션 시스템, 수압 밸브 |
| SUS302 스테인리스 | 1379 MPa | 48-52 | -270°C ~ 300°C | 식품 가공 장비, 해양용 |
산업 시스템에서의 성능 장점
- 부하 안정성:105 압축 주기에 ± 3%의 부하 내성을 유지합니다. 정밀 클램핑 메커니즘에 중요합니다.
- 공간 효율성:스프링 스프링에 비해 축 공간의 50% 감소, 게어박스 및 베어링 집합의 컴팩트 설계가 가능
- 가장자리 치료:파동 크레스트 (Ra ≤0.8μm) 는 수압 피스톤 응용 프로그램에서 밀폐 손상 방지
응용 공학 사례 연구
- 철강 롤링 밀:기계적 인 진크 접착으로 65Mn 파동 스프링은 매일 8,000 + 롤링 사이클을 견딜 수 있으며 유지 보수 정지 시간을 40% 감소시킵니다.
- 주사형 기계:60Si2MnA 스프링은 180 °C 작동 온도에서 곰팡이 클램핑 장치에서 일관된 전압을 유지
- 광산 장비:SUS302 스프링은 12μm 진크 접착으로 지하 물 환경에서 5년 이상 부식 저항
제조 및 품질 검증
SUNZO의 생산 과정은 산업용 수준의 신뢰성을 보장합니다.
- CNC 포밍:±0.02mm 파도의 높이의 허용량
- 플래팅 프로세스:후처리 소화 (Cr-free) 로 기계적 퇴적
- 테스트 프로토콜:
- 100% 부하 테스트 25%, 50% 및 100% 굴절
- 코팅 두께와 접착성의 금속학적 분석 (ASTM B571)
- ISO 10243에 따른 동적 피로 테스트
표준 크기 (OD 10mm-500mm) 및 사용자 지정 구성에서 사용할 수 있으며, 우리의 기계적 인 주황 접착 된 파동 스프링은 완전한 재료 추적성 (EN 10204 3.1) 및 ISO 9001 인증으로 제공됩니다.FEA 시뮬레이션 서비스를 위해 우리의 엔지니어링 팀과 연락하여 귀하의 특정 산업 응용 프로그램에 대한 스프링 기하학을 최적화하십시오..
제품 하이라이트
아연 도금 웨이브 스프링은 마모가 40% 적고, 내부식성이 1000시간 이상이며, 피로 수명이 25% 더 길어졌습니다. 견고한 산업 응용 분야를 위한 맞춤형 크기로 ISO 9001 인증을 받았습니다.
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