Verzinkte Wellfeder verschleißfest mechanische Mehrgang-Wellfeder
Verzinkte Wellfeder verschleißfest mechanische Mehrgang-Wellfeder
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Sihong, China
Markenbezeichnung:
Sunzo
Zertifizierung:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Preis:
Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:
Verhandelbar
Produktübersicht
Verzinkte Wellenfedern sorgen für 40 % weniger Verschleiß, mehr als 1.000 Stunden Korrosionsbeständigkeit und eine um 25 % längere Ermüdungslebensdauer. ISO 9001-zertifiziert mit kundenspezifischen Größen für schwere Industrieanwendungen.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
mechanische Mehrgang-Wellfeder
,mechanische Mehrfach-Wellfeder
,verzinkte Mehrfach-Wellfeder
Zinkbeschichtungsdicke:
8-12μm
Beschichtungshärte:
600-800 HV
Reibungskoeffizient:
0,18
Salzspraybeständigkeit:
Über 1.000 Stunden
Druckeigenspannung:
200-300 MPa
Ermüdungslebensdauer erhöht sich:
25 %
Zugfestigkeit (65Mn):
1275-1569 MPa
Härte (65Mn):
45-50 HRC
Betriebstemperatur (65 Mn):
-40 ° C bis 200 ° C.
Zugfestigkeit (60Si2MnA):
1862 MPa
Härte (60Si2MnA):
52-55 HRC
Betriebstemperatur (60Si2MnA):
-50 °C bis 250 °C
Zugfestigkeit (SUS302):
1379 MPa
Härte (SUS302):
48-52 HRC
Betriebstemperatur (SUS302):
-270°C bis 300°C
Lasttoleranz:
±3 %
Wellenhöhentoleranz:
±0,02 mm
Oberflächenrauheit:
RA ≤ 0,8 μm
Außendurchmesserbereich:
10mm-500mm
Zyklen bei Nennlast:
10⁶ Zyklen bei 70 %
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Mechanisch verzinkte Wellenfedern: Entwickelte Lösungen für Verschleißfestigkeit in Industrieanwendungen
In industriellen Umgebungen, in denen abrasiver Verschleiß, Korrosion und zyklische Belastungen ständige Herausforderungen darstellen, erweisen sich mechanisch verzinkte Wellenfedern als optimale elastische Lösung. Diese präzisionsgefertigten Komponenten – gekennzeichnet durch ihre konturierten Spitzen und Täler auf einem durchgehenden Metallring – bieten außergewöhnliche Haltbarkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung kritischer Last-Weg-Eigenschaften.
Dieser technische Überblick beschreibt die Materialwissenschaft, die Beschichtungstechnologie und die Anwendungsvielfalt, die SUNZOs mechanisch verzinkte Wellenfedern für schwere Industriesysteme unverzichtbar machen.
Mechanische Verzinkung: Konstruktion für Verschleißfestigkeit
Unser proprietäres mechanisches Verzinkungsverfahren (gemäß ASTM B695) scheidet eine gleichmäßige Zinkschicht von 8-12 µm Dicke mit einer Härte von 600-800 HV ab und erzielt:
- Verschleißreduzierung: 40 % geringerer Reibungskoeffizient (0,18 vs. 0,30 für unbeschichtete Federn) in Trockenreibungsversuchen (ASTM G133)
- Korrosionsschutz: 1.000+ Stunden Beständigkeit gegen Neutral-Salzsprühnebel (ASTM B117), übertrifft galvanisch beschichtete Alternativen um 300 %
- Ermüdungsverbesserung: Druckeigenspannungen (200-300 MPa) in der Beschichtungsschicht erhöhen die Ermüdungslebensdauer um 25 % unter zyklischer Belastung (10⁶ Zyklen bei 70 % Nennlast)
Materialmatrix für industrielle Haltbarkeit
| Basismaterial | Zugfestigkeit | Härte (HRC) | Betriebstemperaturbereich | Ideale Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| 65Mn Federstahl | 1275-1569 MPa | 45-50 | -40°C bis 200°C | Kupplungen für schwere Maschinen, Stanzwerkzeuge |
| 60Si2MnA Legierung | 1862 MPa | 52-55 | -50°C bis 250°C | Automobil-Aufhängungssysteme, Hydraulikventile |
| SUS302 Edelstahl | 1379 MPa | 48-52 | -270°C bis 300°C | Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Marineanwendungen |
Leistungsvorteile in Industriesystemen
- Laststabilität: Behält eine Lasttoleranz von ±3 % über 10⁵ Kompressionszyklen bei, entscheidend für Präzisionsklemmmechanismen
- Platzersparnis: 50 % Reduzierung des axialen Platzbedarfs im Vergleich zu Schraubenfedern, ermöglicht kompakte Bauweise in Getrieben und Lagerbaugruppen
- Kantenbehandlung: Entgratete Wellenberge (Ra ≤0,8 µm) verhindern Schäden an Dichtungen in hydraulischen Kolbenanwendungen
Anwendungsfallstudien
- Stahlwalzwerke: 65Mn Wellenfedern mit mechanischer Verzinkung halten täglich über 8.000 Walzzyklen stand und reduzieren die Wartungsstillstandszeiten um 40 %
- Spritzgießmaschinen: 60Si2MnA Federn behalten eine konstante Vorspannung in Formspannaggregaten bei einer Betriebstemperatur von 180 °C
- Bergbauausrüstung: SUS302 Federn mit 12 µm Verzinkung widerstehen Korrosion in unterirdischen Wasserumgebungen über 5 Jahre
Fertigung & Qualitätsvalidierung
SUNZOs Produktionsprozess gewährleistet industrielle Zuverlässigkeit:
- CNC-Formgebung: ±0,02 mm Wellenhöhe-Toleranz für gleichmäßige Lastverteilung
- Beschichtungsprozess: Mechanische Abscheidung mit nachträglicher Passivierung (chromfrei) für verbesserte Haftung
- Prüfprotokoll:
- 100 % Lastprüfung bei 25 %, 50 % und 100 % Durchbiegung
- Metallographische Analyse der Beschichtungsdicke und Haftung (ASTM B571)
- Dynamische Ermüdungsprüfung gemäß ISO 10243
Erhältlich in Standardgrößen (Außendurchmesser 10 mm - 500 mm) und kundenspezifischen Konfigurationen, werden unsere mechanisch verzinkten Wellenfedern mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit (EN 10204 3.1) und ISO 9001-Zertifizierung geliefert. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam für FEA-Simulationsdienste zur Optimierung der Federgeometrie für Ihre spezifische industrielle Anwendung.
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