فنر موجی با روکش روی مقاوم در برابر سایش فنر موجی چند دور مکانیکی
فنر موجی با روکش روی مقاوم در برابر سایش فنر موجی چند دور مکانیکی
خواص اساسی
محل مبدا:
سیهونگ، چین
نام تجاری:
Sunzo
گواهینامه:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
املاک تجاری
حداقل مقدار سفارش:
قابل مذاکره
قیمت:
قابل مذاکره
شرایط پرداخت:
قابل مذاکره
خلاصه محصول
فنرهای موج دار با روکش روی 40 درصد سایش کمتر، 1000+ ساعت مقاومت در برابر خوردگی و 25 درصد عمر خستگی بیشتر را ارائه می دهند. دارای گواهی ISO 9001 با اندازه های سفارشی برای کاربردهای صنعتی سنگین.
ویژگی های سفارشی محصول
برجسته کردن
فنر موجی چند دور مکانیکی,فنر موجی مکانیکی,فنر موجی چندگانه با روکش روی
,mechanical multi wave spring
,zinc plated multi wave spring
ضخامت پوشش روی:
8-12 میکرومتر
سختی روکش:
600-800 HV
ضریب اصطکاک:
0.18
مقاومت در برابر اسپری نمکی:
بیش از 1000 ساعت
تنش پسماند فشاری:
200-300 مگاپاسکال
عمر خستگی افزایش می یابد:
25%
استحکام کششی (65Mn):
1275-1569 مگاپاسکال
سختی (65Mn):
45-50 HRC
دمای عملیاتی (65Mn):
-40 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد
استحکام کششی (60Si2MnA):
1862 مگاپاسکال
سختی (60Si2MnA):
52-55 HRC
دمای عملیاتی (60Si2MnA):
-50 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد
استحکام کششی (SUS302):
1379 مگاپاسکال
سختی (SUS302):
48-52 HRC
دمای عملیاتی (SUS302):
-270 درجه سانتیگراد تا 300 درجه سانتیگراد
تحمل بار:
± 3٪
تحمل ارتفاع موج:
± 0.02 میلی متر
زبری سطح:
RA ≤8 میکرومتر
محدوده قطر بیرونی:
10mm-500mm
چرخه در بار نامی:
106 چرخه در 70٪
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگیهای دقیق
فنر موجی مکانیکی با روکش روی: راهکارهای مهندسی شده برای مقاومت در برابر سایش در کاربردهای صنعتی
در محیطهای صنعتی که سایش ساینده، خوردگی و بارگذاری چرخهای چالشهای مداومی هستند، فنرهای موجی مکانیکی با روکش روی به عنوان راهحل الاستیک بهینه ظاهر میشوند. این قطعات مهندسی شده با دقت - که با قلهها و درههای کانتور شده روی یک حلقه فلزی پیوسته مشخص میشوند - دوام استثنایی را ضمن حفظ عملکرد حیاتی بار-تغییر شکل ارائه میدهند.
این مرور فنی جزئیات علم مواد، فناوری آبکاری و تطبیقپذیری کاربرد را که فنرهای موجی مکانیکی با روکش روی SUNZO را برای سیستمهای صنعتی سنگین ضروری میسازد، شرح میدهد.
آبکاری روی مکانیکی: مهندسی برای مقاومت در برابر سایش
فرآیند اختصاصی آبکاری روی مکانیکی ما (مطابق با ASTM B695) یک پوشش روی یکنواخت به ضخامت 8-12 میکرومتر با سختی 600-800 HV را رسوب میدهد و به موارد زیر دست مییابد:
- کاهش سایش: ضریب اصطکاک 40% کمتر (0.18 در مقابل 0.30 برای فنرهای بدون روکش) در تستهای لغزش خشک (ASTM G133)
- حفاظت در برابر خوردگی: مقاومت بیش از 1000 ساعت در برابر اسپری نمک خنثی (ASTM B117)، 300% بهتر از جایگزینهای آبکاری شده الکتریکی
- افزایش خستگی: تنش فشاری باقیمانده (200-300 مگاپاسکال) در لایه پوشش، عمر خستگی را 25% تحت بارگذاری چرخهای (10 به توان 6 چرخه در بار نامی 70%) افزایش میدهد.
ماتریس مواد برای دوام صنعتی
| ماده پایه | مقاومت کششی | سختی (HRC) | محدوده دمای عملیاتی | کاربردهای ایدهآل |
|---|---|---|---|---|
| فولاد فنر 65Mn | 1275-1569 مگاپاسکال | 45-50 | -40 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد | کلاچ ماشینآلات سنگین، قالبهای پرس |
| آلیاژ 60Si2MnA | 1862 مگاپاسکال | 52-55 | -50 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد | سیستمهای تعلیق خودرو، شیرهای هیدرولیک |
| فولاد ضد زنگ SUS302 | 1379 مگاپاسکال | 48-52 | -270 درجه سانتیگراد تا 300 درجه سانتیگراد | تجهیزات فرآوری مواد غذایی، کاربردهای دریایی |
مزایای عملکرد در سیستمهای صنعتی
- پایداری بار: تحمل بار ±3% را در طول 10 به توان 5 چرخه فشردهسازی حفظ میکند، که برای مکانیزمهای بستن دقیق حیاتی است.
- صرفهجویی در فضا: کاهش 50% فضای محوری در مقایسه با فنرهای کویل، امکان طراحی فشرده در گیربکسها و مجموعههای یاتاقان را فراهم میکند.
- عملیات لبه: لبههای موجی پرداخت شده (Ra ≤0.8 میکرومتر) از آسیب به آببند در کاربردهای پیستون هیدرولیک جلوگیری میکند.
مطالعات موردی مهندسی کاربرد
- نورد فولاد: فنرهای موجی 65Mn با آبکاری روی مکانیکی روزانه بیش از 8000 چرخه نورد را تحمل میکنند و زمان توقف تعمیر و نگهداری را 40% کاهش میدهند.
- ماشینهای قالبگیری تزریقی: فنرهای 60Si2MnA پیشبار ثابت را در واحدهای بستن قالب در دمای عملیاتی 180 درجه سانتیگراد حفظ میکنند.
- تجهیزات معدن: فنرهای SUS302 با آبکاری روی 12 میکرومتری در محیطهای آبی زیرزمینی بیش از 5 سال در برابر خوردگی مقاومت میکنند.
اعتبارسنجی تولید و کیفیت
فرآیند تولید SUNZO قابلیت اطمینان صنعتی را تضمین میکند:
- شکلدهی CNC: تحمل ارتفاع موج ±0.02 میلیمتر برای توزیع یکنواخت بار
- فرآیند آبکاری: رسوب مکانیکی با پاسیواسیون پس از عملیات (بدون کروم) برای چسبندگی بهبود یافته
- پروتکل تست:
- تست بار 100% در 25%، 50% و 100% تغییر شکل
- تحلیل متالوگرافی ضخامت و چسبندگی پوشش (ASTM B571)
- تست خستگی دینامیکی مطابق با ISO 10243
فنرهای موجی مکانیکی با روکش روی ما که در اندازههای استاندارد (قطر خارجی 10 میلیمتر تا 500 میلیمتر) و پیکربندیهای سفارشی موجود هستند، با قابلیت ردیابی کامل مواد (EN 10204 3.1) و گواهینامه ISO 9001 ارائه میشوند. برای خدمات شبیهسازی FEA جهت بهینهسازی هندسه فنر برای کاربرد صنعتی خاص خود، با تیم مهندسی ما تماس بگیرید.
محصولات مرتبط
