"high precision multi turn wave spring"
振動減衰と耐食性を備えたベアリング予圧用の高精度マルチターン ウェーブ スプリング
ボールベアリングのプリロード用の高精度マルチターン ウェーブ スプリング。遊びをなくし、振動を軽減し、高速機械の横滑りを防ぎます。広いたわみ範囲により、熱膨張下でも安定した力を維持します。炭素鋼と 17-7PH ステンレスのオプション。
空間節約 高性能 マルチターン 波スプリング コンパクト メカニカルシール
マルチターン ウェーブ スプリングはコイル スプリングと比較して軸方向のスペースを 50% 削減し、同じ力を提供します。精密なフラットワイヤー構造により、メカニカルシール、モーター、パワートレインに均一な圧力を保証します。 ±10%の荷重精度のカーボン/ステンレス鋼で利用可能です。
耐腐食性高,カスタム線形特性を備えた重量多回転波動スプリング,水力カートリッジバルブにおける35MPaサイクル耐久性
油圧バルブおよびカップリング用の頑丈なマルチターン ウェーブ スプリング。高速応答、高耐久性 (500k+ サイクル)、高圧システム (35 MPa) でのスムーズな動作を保証します。カスタムサイズと材質も利用可能です。
インコネルX-750合金を持つ高温制御バルブのための耐熱マルチターン波スプリング
コントロールバルブ用の高温用マルチターンウェーブスプリング。 650°C での動作に対応するインコネル超合金製。要求の厳しい製油所や化学用途においてシール力を維持し、漏れを防ぎ、耐腐食性を発揮します。
50%の軸間隔削減,均一な360度放射力分布と精密な事前設定
Sunzo のマルチターン ウェーブ スプリングは、標準スプリングと比較して軸方向のスペースを最大 50% 節約しながら、均一な力の分散を実現します。 IATF 16949 認証を取得した炭素鋼、ステンレス鋼、超合金でご利用いただけます。カスタム設計とラピッドプロトタイピングが可能です。
ISO10243 ASTM F2673 精密シングル ターン ウェーブ スプリング | SUNZO工場
SUNZO は、ISO 10243 幾何学的規制および ASTM F2673 構造荷重規格に完全準拠したプレミアム シングル ターン ウェーブ スプリングを製造しています。スペースに制約のある高速スピンドルと自動アクチュエーター向けに設計されたこれらの精密要素は、非常に均一な軸方向の p を実現します。
1200-1400MPa 精密単回転波噴泉 SUNZOファクトリー
SUNZO製のプレミアム1200-1400MPa精密シングルターンウェーブスプリング。狭いスペースでの荷重やたわみを増大させるための積み重ね構成用に設計されています。
1074 & 65Mn スチール製シングル ターン ウェーブ スプリング | SUNZO工場
SUNZO は、信頼性の高い航空宇宙、自動車、産業用アセンブリ向けに設計された、精密 1074 炭素鋼および 65Mn ばね鋼のシングル ターン ウェーブ スプリングを製造しています。超低クリアランス用途において、かさばる従来のコイルや剛性コンポーネントを置き換えるように設計されています。
低荷重SUS304シングルターンウェーブスプリング | SUNZO工場
SUNZO製高級低荷重SUS304シングルターンウェーブスプリング。 3 ウェーブ設計により、コンパクトなスペースでも変形を最小限に抑え、正確な圧力制御を実現します。
高負荷容量内蔵波の春は,コンパクトな設計と重用アプリケーションのための単体構造
頑丈な入れ子型ウェーブ スプリングが、コンパクトなスペースで高い力を発揮します。一体型の多層設計は、均一な荷重分散により積層皿ワッシャーよりも優れた性能を発揮し、位置合わせの問題を排除します。産業用クラッチ、高圧フランジ、ブレーキシステムに最適です。
インコネル718 波紋式スプリング 高温耐腐食耐性 航空宇宙級弾性溶液
Inconel718 ウェーブ スプリングは、1400 MPa の引張強度と 500G の耐衝撃性を備え、極端な航空宇宙温度 (-270 °C ~ 650 °C) に耐えます。 AS9100D は、ジェット エンジンと着陸装置のカスタム形状と表面処理で認定されています。
オーダーメイドの波噴水メーカー ◎インコネルX750&SUS316航空宇宙合金
Premium Waved Spring Solutions: Space-Saving Elastic Technology by Jiangsu Sunzo In high-end mechanical engineering, space optimization and continuous load reliability are constant design challenges. Standard round-wire helical compression springs often fail to deliver the ideal balance of a low ...