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製品詳細
| 軸方向隙間の削減: | 50%まで | ワイヤープロファイル: | エッジに丸みを付けた精密平角線 |
|---|---|---|---|
| 外径範囲: | 8.0mm～500.0mm | ターン構成: | クレスト間のアライメント |
| 荷重精度: | ±10% | 材質のオプション: | 炭素鋼、ステンレス鋼、超合金 |
| 炭素鋼のグレード: | SAE 1070-1090 | ステンレス鋼の等級: | SUS302、SUS316、17-7PH / DIN 1.4568 |
| 超合金タイプ: | inconel X-750 | 製造工程: | 連続巻き |
| 構造的特徴: | 均一な頂点間の接触 | バネレート: | リニア |
| エンドタイプ: | プレーンエンドまたはシムエンド | 力の特性: | つる巻きコイルバネと同等 |
| たわみ特性: | つる巻きコイルバネと同等 | 軸方向プロファイル: | コンパクト |
| パフォーマンス機能: | 限られたスペースでも高性能を発揮 | 適用圧: | 正確な軸方向 |
| 接点の分布: | フラット | テスト方法: | 自動化されたインラインスプリングレート |
| ハイライト |
高性能マルチターンウェーブスプリング,空間 節約 多回転 波 の 春 |
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製品説明
省スペースコンパクトアセンブリ＆メカニカルシール
高性能メカニカルシール用のコンパクトなマルチターンウェーブスプリング
現代の機械工学では、小型化の傾向により、非常に制限されたスペース内で高性能を発揮できるコンポーネントが必要です。江蘇三中弾性技術有限公司は、この設計上の課題に対して設計されたソリューションを提供します。マルチターンウェーブスプリング。標準のらせんコイル スプリングと比較して、当社のマルチターン フラット ワイヤー ウェーブ スプリングは、同じ力とたわみ特性を実現しながら、必要な軸方向のスペースを最大 50% 削減します。この省スペース設計により、エンジニアはアセンブリ全体のサイズ、重量、および材料コストを削減できます。
| 軸方向空間の比較: コイルとコイル波 | |
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標準コイルスプリング（大きなギャップが必要）
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マルチターンウェーブスプリング（コンパクトアキシアルプロファイル）
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| 主な利点:動作高さの半分で同一のばね力 (F) とたわみ (s) を実現し、アセンブリの重量を軽減します。 | |
当社のマルチターン ウェーブ スプリングは、プリテンパー処理された平角線の 1 本のより線から連続巻線プロセスを使用して製造されます。これにより、打ち抜き加工品に見られる構造上の応力点が排除され、スプリング表面全体にわたって均一な頂点間の接触が実現します。その結果、一貫した線形バネ定数が得られ、液密バリアを維持するために正確な軸方向圧力が重要となるメカニカル シールなどの面摺動コンポーネントに最適です。
ターゲットクライアントアプリケーション
- 工業用メカニカルシール:回転ポンプ、ミキサー、コンプレッサーに取り付けて、カーボンまたはセラミックのシール面に均一な軸張力を加えます。
- 小型電動モーター:モーターベアリングに一定の軸方向の予圧を適用するために使用され、動作ノイズとシャフトの遊びを低減します。
- 自動車パワートレインモジュール:軸方向のスペースが制限されているコンパクトなクラッチ パックおよびトランスミッション ギア アセンブリに統合されます。
技術仕様と製品パラメータ
- 利用可能な材料:炭素鋼 (SAE 1070-1090)、ステンレス鋼 (SUS302、SUS316、17-7PH / DIN 1.4568)、および超合金 (インコネル X-750)
- ワイヤープロファイル:ハウジング壁の内部磨耗や傷を防ぐための丸みを帯びたエッジを備えた精密平角ワイヤー
- 外径 (OD) 範囲:標準サイズは 8.0 mm から 500.0 mm まで。カスタムサイズを迅速に開発
- ターン構成:プレーンエンドまたはフラットコンタクト分布用のシムエンドを備えたクレストツークレストアライメントで利用可能
- 負荷精度:厳格な自動インラインバネレートテストにより、公差は ±10% 以内に維持されます
製品のハイライト
マルチターン ウェーブ スプリングはコイル スプリングと比較して軸方向のスペースを 50% 削減し、同じ力を提供します。精密なフラットワイヤー構造により、メカニカルシール、モーター、パワートレインに均一な圧力を保証します。 ±10%の荷重精度のカーボン/ステンレス鋼で利用可能です。
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