Helical Compression Spring mit verschiedenen Materialien für extreme industrielle Umgebungen, einschließlich Kohlenstoffstahl
Helical Compression Spring mit verschiedenen Materialien für extreme industrielle Umgebungen, einschließlich Kohlenstoffstahl
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Sihong, China
Markenbezeichnung:
Sunzo
Zertifizierung:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Preis:
Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:
Verhandelbar
Produktübersicht
Hochleistungs-Schraubendruckfedern, entwickelt für extreme Industrieumgebungen. Erhältlich in Stahl-, Edelstahl- und Legierungsvarianten mit ISO 9001-Zertifizierung. Maßgeschneiderte Lösungen für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Schwermaschinenanwendungen.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
Schraubenfeder 20mm
,Industrie-Kompressionsfeder 20 mm
,industrielle spiralförmige Druckfeder
Material:
Stahl
Lasttyp:
Kompression
Produktionsprozess:
Heissrollen
Form:
Wohnung
Spezifikation:
SUS 302
Zugfestigkeit:
2000 MPA
Korrosionsrate:
0,01 mm/Jahr
Temperaturbeständigkeit:
300 ° C.
Ermüdungsdauer:
10^7 Zyklen
Maßtoleranz:
±0,05 mm
Toleranz des Helixwinkels:
± 1 °
Wärmebehandlungstemp:
850 °C
Anlasstemp:
450 ° C.
Härteniveau:
42-45 HRC
Feuchtigkeitsbeständigkeit:
95 %
Beibehaltung des Elastizitätsmoduls:
90 %
Streckgrenze:
40 %
Drahtdurchmesser:
±0,05 mm
Spulengeometrie:
Gleichmäßige Spannungsverteilung
Oberflächenbeschichtungsoptionen:
Galvanisieren, Pulverbeschichten, PTFE-Imprägnierung
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Helikale Druckfeder aus diversen Materialien, entwickelt für extreme industrielle Umgebungen
Moderne Industrielandschaften stellen anspruchsvolle Betriebsbedingungen dar, die spezialisierte Leistung von mechanischen Komponenten erfordern. Druckfedern als kritische Elemente in Maschinen sind strengen Anforderungen ausgesetzt – Marineanwendungen erfordern Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion, Motorraumumgebungen im Automobilbereich erfordern thermische Stabilität bis 200 °C und schwere Maschinen erfordern eine außergewöhnliche Ermüdungsfestigkeit für Millionen von Lastzyklen.
Hochwertiges Materialportfolio
1095 Kohlenstoffstahl
Zugfestigkeit über 2000 MPa für Schwerlastanwendungen
316L Edelstahl
Überlegene Korrosionsbeständigkeit mit maximaler Korrosionsrate von 0,01 mm/Jahr im Salzsprühtest
Chrom-Vanadium-Legierungsstahl (Cr-V)
Behält 90 % des Elastizitätsmoduls bei 300 °C mit einer Ermüdungslebensdauer von 10^7 Zyklen unter 40 % der Streckgrenze
Jedes Material durchläuft eine Ultraschall-Fehlererkennung und eine Analyse der chemischen Zusammensetzung, um die Einhaltung der ASTM A228/A313-Standards zu gewährleisten.
Fortschrittlicher Ingenieurprozess
Unser Ingenieurprozess integriert fortschrittliche CAD-Modellierung (SolidWorks) mit Finite-Elemente-Analyse (ANSYS), um die Wicklungsgeometrie zu optimieren, eine gleichmäßige Spannungsverteilung zu gewährleisten und Spannungskonzentrationspunkte zu eliminieren.
- Präzisionsfertigung erreicht Maßtoleranzen von ±0,05 mm für den Drahtdurchmesser und ±1° für den Schraubenwinkel
- Computergesteuerte Wärmebehandlung einschließlich Ölvergütung bei 850 °C und Anlassen bei 450 °C
- Präzise Härtegrade (42-45 HRC für hochkohlenstoffhaltige Stahlvarianten)
Praxiserprobte Leistung
- Elektronikfertigung: Edelstahlfedern behalten eine konstante Kraftabgabe in Umgebungen mit 95 % Luftfeuchtigkeit bei
- Chemische Verarbeitung: Vernickelte Legierungsfedern bieten außergewöhnliche Säurebeständigkeit
- Luft- und Raumfahrtanwendungen: Leichte Titanlegierungsfedern für gewichtssensible Baugruppen
Unterstützt durch ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsanlagen und ein engagiertes Materialingenieurteam bieten wir voll individualisierte Lösungen – von der Materialauswahl und Lastprüfung bis hin zu Oberflächenbeschichtungsoptionen (Galvanisieren, Pulverbeschichten, PTFE-Imprägnierung) – zugeschnitten auf Ihre genauen Betriebsparameter und Umgebungsherausforderungen.
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