Helicale compressieveer met verschillende materialen voor extreme industriële omgevingen, met inbegrip van koolstofzuur staal
Helicale compressieveer met verschillende materialen voor extreme industriële omgevingen, met inbegrip van koolstofzuur staal
Basis eigenschappen
Plaats van herkomst:
Sihong, China
Merknaam:
Sunzo
Certificering:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid:
Bespreekbaar
Prijs:
Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden:
Bespreekbaar
Productoverzicht
Hoogwaardige spiraalvormige drukveren ontworpen voor extreme industriële omgevingen. Verkrijgbaar in varianten van staal, roestvrij staal en legering met ISO 9001-certificering. Maatwerkoplossingen voor toepassingen in de automobiel-, ruimtevaart- en zware machinerie.
Product aangepaste attributen
Markeren
helikscompressieveer 20 mm
,industriële compressieveer 20 mm
,industriële spiraalvormige compressieveer
Materiaal:
Staal
Type lading:
Compressie
Productieproces:
warm rollen
Vorm:
Vlak
Specificatie:
SUS 302
Treksterkte:
2000 MPA
corrosiegraad:
0,01 mm/jaar
Temperatuurbestendigheid:
300 ° C
levensduur door vermoeidheid:
10^7 cycli
Dimensionale tolerantie:
±0,05 mm
Tolerantie van de helixhoek:
± 1 °
Warmtebehandelingstemp:
850°C
Tempereren Temp:
450 ° C
hardheidsniveau:
42-45 HRC
Vochtweerstand:
95%
Retentie van elastische modulus:
D1863054
Opbrengststerkte:
40%
Draaddiameter:
±0,05 mm
Spoelgeometrie:
Uniforme spanningsverdeling
Opties voor oppervlaktecoating:
Galvaniseren, Poedercoaten, PTFE-impregnatie
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Helicale compressieveer met verschillende materialen die zijn ontworpen om te presteren in extreme industriële omgevingen
De moderne industriële omgeving biedt uitdagende bedrijfsomstandigheden die een gespecialiseerde prestatie van mechanische componenten vereisen.• de aanpassing van de watervoorziening aan de eisen van de industrieIn de automobielindustrie is thermische stabiliteit tot 200°C vereist, en bij zware machines is uitzonderlijke vermoeidheidssterkte vereist voor miljoenen belastingcycli.
Premium materiaalportefeuille
1095 Hoogkoolstofstaal
met een uiterste treksterkte van meer dan 2000 MPa voor zware toepassingen
316L roestvrij staal
Superieure corrosiebestendigheid met een maximale corrosiepercentage van 0,01 mm/jaar bij zoutsproeven
Chroom-vanadiummetaal (Cr-V)
Behoudt 90% van de elastische modulus bij 300°C met een vermoeidheidsduur van 10^7 cycli onder 40% van de opbrengststerkte
Elk materiaal wordt onderworpen aan ultrasone foutdetectie en chemische samenstellingsanalyse, om de naleving van ASTM A228/A313-normen te waarborgen.
Geavanceerd ingenieursproces
Ons ingenieursproces integreert geavanceerde CAD-modellering (SolidWorks) met eindige elementen analyse (ANSYS) om de spoel geometrie te optimaliseren,een gelijkmatige spanningsverdeling en het elimineren van spanningsconcentratiepunten.
- Precision manufacturing bereikt dimensie toleranties van ± 0,05 mm voor draad diameter en ± 1 ° voor helix hoek
- Computergestuurde warmtebehandeling, met inbegrip van olieverdoofing bij 850 °C en tempering bij 450 °C
- Precieze hardheidsniveaus (42-45 HRC voor koolstofrijke staalvarianten)
Terreinbewezen prestaties
- Elektronische industrie:Vlamloze veren van roestvrij staal behouden een constant krachtopbrengst in omgevingen met 95% vochtigheid
- Chemische verwerking:Vernickelde legeringsveren bieden uitzonderlijke zuurbestandheid
- Aerospace toepassingen:met een vermogen van niet meer dan 50 W
Ondersteund door ISO 9001:2015 gecertificeerde productiefaciliteiten en een speciaal materiaal engineering team,Wij bieden volledig op maat gemaakte oplossingen, van materiaalkeuze en belastingtest tot oppervlaktecoatingsmogelijkheden (elektroplatering), poedercoating, PTFE-impregnatie) op maat gemaakt voor uw exacte bedrijfsparameters en milieu-uitdagingen.
Gerelateerde producten
