Pile de ressorts à disques de précision avec force de serrage axiale élevée pour broches CNC en matériau 51CrV4
Pile de ressorts à disques de précision avec force de serrage axiale élevée pour broches CNC en matériau 51CrV4
Résumé du produit
Piles de ressorts à disques de précision pour broches et serrage CNC. Force axiale élevée dans des espaces compacts. Acier 51CrV4, tolérance de force de ± 5 %, durée de vie de plus de 1 M. Assure un maintien sécurisé de l'outil et une finition de surface supérieure.
Attributs personnalisés du produit
Mettre en évidence
51CrV4 Pièces de ressort à disque de précision
,Pièces de ressort à disque de précision à broche CNC
Matériaux primaires:
51CrV4 (DIN 1.8159)
Tolérance aux forces:
±5 % ou plus
Diamètre intérieur:
4,2 mm à 200,0 mm
durée de vie de la fatigue:
1 000 000 cycles
Chaîne de débattement:
50% à 75% de la hauteur totale
Traitement de surface:
Grenaillé
Répartition de la charge:
Charge mécanique uniforme
Débit axiale:
Réduit au minimum
Amortissement des vibrations:
Micro-vibrations amorties
Configuration de la course:
Empilement face à face
Force de serrage:
Axial élevé
Traitement thermique:
Automatisé avancé
Estampillage de précision:
Automatisé avancé
Optimisation des matériaux:
Dégazéification sous vide
Stabilité dynamique:
Amélioré
précharge du roulement:
Précis
Rpm élevés:
Génération de chaleur réduite
Finition de surface:
Pièce de qualité supérieure
Durée de vie des roulements de broche:
Étendu
Configuration de la pile:
Pile de séries
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Pile de ressorts à disques de précision pour broches de machines-outils et systèmes de serrage
Pour les centres d’usinage CNC à grande vitesse, la précision et la répétabilité ne sont pas négociables.Jiangsu Sanzhong Elastic Technology Co., Ltd.fabrique des hautes fréquencesPile de ressorts à disqueensembles conçus pour les broches de machines-outils, les changeurs d'outils automatiques (ATC) et les mécanismes de serrage de pièces. Ces piles de ressorts spécialisées fournissent des forces de serrage axiales élevées dans des espaces restreints, garantissant que les porte-outils restent solidement verrouillés lors des opérations lourdes de fraisage, de perçage et de tournage.
+-----------------------------------------------------------------------------+ | CONFIGURATION DE LA PILE EN SÉRIE | | | | Placer les rondelles face à face multiplie la course totale | | tout en gardant la charge égale à un seul disque. | | | | ___ ___ ___ | | / / / | | /_____ /_____ /_____ | | _______ _______ _______ | | / / / | | _____/ _____/ _____/ | | | | Avantage clé : parfait pour les barres d'attelage d'outils CNC qui nécessitent une longue | | course linéaire pour libérer et engager les porte-outils en douceur. | | | +----------------------------------------------------------------------------+
La stabilité dynamique d'une broche-outil dépend directement de la qualité de ses éléments élastiques internes. Notre usine de fabrication utilise des technologies avancées de traitement thermique automatisé et d’estampage de précision pour garantir que chaque disque individuel de la pile partage uniformément la charge mécanique. Cette répartition uniforme évite une usure inégale, minimise le faux-rond axial et amortit les micro-vibrations, ce qui se traduit par des finitions de surface supérieures des pièces et une durée de vie prolongée des roulements de broche.
Applications clientes cibles
- Barres d'attelage du centre d'usinage CNC :Déployé pour maintenir une tension constante sur les boutons de rétention, garantissant un engagement sécurisé du porte-outil.
- Systèmes de serrage de mandrin motorisé :Intégré aux mandrins hydrauliques ou pneumatiques pour fournir une pression de serrage mécanique de secours.
- Broches rotatives à grande vitesse :Utilisé pour appliquer des précharges précises des roulements, réduisant ainsi la génération de chaleur et les vibrations à des régimes élevés.
Spécifications techniques et paramètres du produit
Matériaux primaires :Premium 51CrV4 (DIN 1.8159), optimisé par dégazage sous vide pour une durée de vie élevée.
Profil de tolérance de force :Maintenu dans des limites strictes (± 5 % ou plus) via des tests de charge électroniques automatisés.
Plage de diamètre intérieur (ID) :Usiné pour s'adapter aux tirants de broche de 4,2 mm à 200,0 mm.
Évaluation de la durée de vie en fatigue :Garanti pour plus de 1 000 000 de cycles de changement d'outil dans les plages de déflexion recommandées (entre 50 % et 75 % de la hauteur totale).
Amélioration de l'équilibre de surface :Surfaces grenaillées pour introduire des contraintes résiduelles de compression, empêchant ainsi les microfissures et la rupture prématurée par fatigue.
Produits connexes
