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정밀 디스크 스프링 스택, 51CrV4 물질로 만든 CNC 스핀들용 높은 축적 클램핑 힘

정밀 디스크 스프링 스택, 51CrV4 물질로 만든 CNC 스핀들용 높은 축적 클램핑 힘
제품 요약
CNC 스핀들 및 클램핑용 정밀 디스크 스프링 스택. 컴팩트한 공간에서 높은 축방향 힘. 51CrV4 강철, ±5% 힘 허용 오차, 1M+ 주기 수명. 안전한 공구 고정 및 우수한 표면 조도를 보장합니다.
제품 맞춤 속성
강조하다

51CrV4 정밀 디스크 스프링 스택

,

CNC 스핀드 정밀 디스크 스프링 스택

기본 재료:
51CrV4(DIN 1.8159)
힘 공차:
±5% 이하
내경:
4.2mm ~ 200.0mm
피로 수명:
1,000,000이지 사이클
편향 범위:
전체 높이의 50%~75%
표면 처리:
쇼트피닝
부하 분산:
균일한 기계적 부하
축적 분출:
최소화
진동 댐핑:
미세 진동 완화
스트로크 구성:
대면 스태킹
클램핑 력:
높은 축
열처리:
고급 자동화
정확성 스탬핑:
고급 자동화
재료 최적화:
진공 탈가스
동적 안정성:
향상된
베어링 예압:
정확한
높은 RPM:
발열 감소
표면 마감:
우수한 공작물
스핀들 베어링 수명:
펼친
스택 구성:
시리즈 스택
제품 설명
세부 사양 및 특징
기계 도구 스핀들 및 클램핑 시스템용 정밀 디스크 스프링 스택
고속 CNC 가공 센터의 경우 정확성과 반복 정확성은 협상 할 수 없습니다.양수 산조 융통기술회사고주파를 제조합니다.디스크 스프링 스택기계 도구 스핀들, 자동 도구 교환기 (ATC) 및 작업 조각 클램핑 메커니즘을 위해 설계된 조립체.이 특수 스프링 스택은 제한된 공간 내에서 높은 축적 클램핑 힘을 제공합니다, 무거운 프레싱, 드릴링 및 턴 작업 중에 도구 보유자가 안전하게 잠겨있는 것을 보장합니다.
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도구 스핀드의 동적 안정성은 내부 스프링 요소의 품질에 직접적으로 달려 있습니다.우리의 제조 시설은 첨단 자동 열 처리 및 정밀 스탬핑 기술을 사용하여 스택 내의 각 디스크가 기계적 부하를 균일하게 공유하는지 확인합니다.이 균일 분포는 불규칙한 마모를 방지하고, 축적 배류를 최소화하며, 마이크로 진동을 완화하여, 우수한 작업 조각 표면 완화 및 긴 스핀들 베어 라이프로 이어집니다.
대상 클라이언트 애플리케이션
  • CNC 가공 센터 당기줄:고정 손잡이에 지속적인 긴장을 유지하기 위해 배치되어 안전 도구 보유자의 참여를 보장합니다.
  • 전력 Chuck 클램핑 시스템:수압 또는 공기 전력 턱에 통합되어 재발 기계적 클램핑 압력을 제공합니다.
  • 고속 회전 스핀들:높은 RPM에서 열 생성 및 진동을 줄이는 정확한 베어링 전하를 적용하는 데 사용됩니다.
기술 사양 및 제품 매개 변수
원자재:프리미엄 51CrV4 (DIN 1.8159), 높은 피로 수명을 위해 진공 탈가스를 통해 최적화되었습니다.
힘 견딜 수 있는 프로파일:자동화된 전자 부하 테스트를 통해 엄격한 한계 (± 5% 또는 더 엄격한) 내에 유지된다.
내부 지름 (ID) 범위:스핀드 타이 바드 (spindle tie-rod) 에 4.2mm에서 200.0mm까지 꽂을 수 있도록 가공
피로 수명 등급:1년 이상 보장됩니다0001000번의 도구 교체 사이클을 권장된 굴절 범위 (총 높이의 50%에서 75% 사이) 에서 수행합니다.
표면 균형 개선:압축 잔류 스트레스를 도입하기 위해 샷-피닝 표면, 미세 균열 및 조기 피로 실패를 방지합니다.
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