Trong các lĩnh vực cốt lõi của ngành công nghiệp hiện đại, từ truyền tải chính xác cao trong hàng không vũ trụ đến phanh mạnh mẽ trong xe năng lượng mới, lò xo đĩa đóng một vai trò không thể thiếu do cấu trúc nhỏ gọn của chúng.Khả năng chịu tải caoLà một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành công nghiệp linh kiện đàn hồi của Trung Quốc,Sunzo Springluôn cam kết thúc đẩy nâng cấp sản phẩm thông qua đổi mới công nghệ.
Trong các kịch bản ứng dụng cụ thể, các lò xo đĩa đòi hỏi sự linh hoạt tăng cường hơn là độ cứng cao, với tải trọng chuyển động trục lớn hơn và giá trị lực thấp hơn.Các lò xo đĩa thông thường thường không đáp ứng các yêu cầu nàyTrong khi các lò xo đĩa khe có thể đáp ứng nhu cầu như vậy, sản xuất của chúng liên quan đến các quy trình phức tạp như dán và xử lý nhiệt, dẫn đến tỷ lệ năng suất thấp và chất thải đáng kể,Điều này làm phức tạp việc kiểm soát chi phíĐể giải quyết những thách thức kỹ thuật này, chúng tôi đề xuất một phương pháp sản xuất cho các lò xo đĩa dây thép: lặp đi lặp lại uốn cong dây thành một vòng hình đĩa thông qua cán lạnh,sau đó hàn các đầu để tạo thành một mùa xuân bướm hoàn chỉnhCách tiếp cận này giải quyết hiệu quả các vấn đề kỹ thuật được đề cập ở trên.
Hình 1 So sánh đường cong giá trị lực của lò xo đĩa truyền thống và lò xo đĩa thép
-Đường cong giá trị lực của lò xo đĩa dây
️Đường cong giá trị lực của lò xo đĩa truyền thống
Bài báo này sẽ khám phá quá trình sản xuất của dây kéo đĩa mùa xuân, và tập trung vào chuỗi quy trình cốt lõi, tức là từ uốn cong hình thành để nhiệt độ thấp tempering,và thực hiện một loạt các biện pháp tối ưu hóa và đổi mới sâu sắc.
Hình 2 Sơ đồ sơ đồ của cấu trúc của một dây đĩa mùa xuân
We have abandoned traditional single-mold designs and adopted digital simulation technology based on finite element analysis (FEA) to pre-calculate the wire's flow trajectory and stress concentration points during bendingKết quả cao độ chính xác đập tiến đảm bảo phân phối căng thẳng đồng đều trong suốt quá trình hình thành, hiệu quả giảm nguy cơ nứt vi mô và nồng độ căng thẳng tại nguồn.
Ngoài ra, một hệ thống bù áp lực động được triển khai để điều chỉnh động các thông số cán lạnh trong thời gian thực,bù đắp hiệu quả các biến động do biến đổi nhỏ của lô vật liệuĐiều này đảm bảo rằng mỗi dây đĩa mùa xuân đạt được hình dạng ban đầu của nó để đáp ứng các tiêu chuẩn độ chính xác cao được chỉ định trong thiết kế.
Hình 3. sơ đồ cấu trúc của dây thép cong thành bề mặt hình chữ nhật
Đối với các đường kính dây khác nhau và vật liệu, chúng tôi xác định lại tỷ lệ R tối ưu (phân tích uốn cong) cho các phần quan trọng.chúng tôi giảm đáng kể căng thẳng kéo đỉnh ở phía bên ngoài và căng thẳng nén đỉnh ở phía bên trong của đường cong, dẫn đến sự phân bố căng thẳng đồng đều hơn trên đường cắt ngang và cải thiện đáng kể khả năng chịu mệt mỏi của lò xo.
Sau khi lặp đi lặp lại uốn cong hình thành và cán lạnh, các dây thép hoàn chỉnh đĩa mùa xuân cuối cùng được hàn.đó là lý do chính cho sự nới lỏng, biến dạng hoặc thất bại sớm của sản phẩm trong việc sử dụng sau.nhưng cũng là một bước quan trọng để cung cấp cho sản phẩm hiệu suất ổn định.
Chúng tôi đã từ bỏ cách tiếp cận "một kích thước phù hợp với tất cả".chúng tôi thiết lập tùy chỉnh nhiệt độ thấp tham số tempering cho dây thép đĩa suối của các vật liệu khác nhau (eBằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ làm nóng (200 ° C) và thời gian giữ (1,6 ~ 2 giờ),chúng tôi có hiệu quả loại bỏ căng thẳng có hại trong khi vẫn giữ được độ đàn hồi và độ cứng thiết yếu của vật liệu, đạt được sự cân bằng tối ưu giữa sức mạnh và độ dẻo dai.
Để ngăn ngừa oxy hóa và khử cacbon trên bề mặt suối trong quá trình làm nóng, chúng tôi sử dụng đầy đủ các lò làm nóng bảo vệ khí quyển được kiểm soát.Quá trình này đảm bảo độ tinh khiết của các vật liệu bề mặt suối, ngăn chặn sự suy thoái bề mặt trở thành một nguồn của vết nứt mệt mỏi, và do đó đảm bảo tuổi thọ lâu dài ổn định của sản phẩm và tính chất cơ học nhất quán.
Thông qua việc tối ưu hóa có hệ thống của chuỗi quy trình cốt lõi của "đóng và làm nóng", lò xo đĩa dây thép đã đạt được một cải thiện chất lượng:
- Độ chính xác tải cao hơn: Tỷ lệ lệch tải được kiểm soát trong phạm vi ± 5%, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về lắp ráp chính xác cao.
- Hiệu suất chống thư giãn vượt trội: Các thử nghiệm tải dài hạn cho thấy tỷ lệ phân rã tải giảm đáng kể, kéo dài tuổi thọ hơn 30%.
- Hiệu suất ổn định hơn: duy trì khả năng bù đắp đàn hồi nhất quán dưới rung động tần số cao và biến đổi nhiệt độ cực đoan.
Áp dụng mở rộng: Quá trình tối ưu hóa cho phép sản phẩm của chúng tôi xử lý các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe hơn một cách dễ dàng.
Sự thủ công thực sự tỏa sáng trong những chi tiết tinh tế nhất, và sự xuất sắc được rèn bằng sự thủ công tỉ mỉ.Nghiên cứu sâu và tinh chỉnh hai quy trình cốt lõiSunzo SpringChúng tôi tin chắc rằng các sản phẩm đặc biệt xuất phát từ sự tinh tế cuối cùng của mỗi bước sản xuất.
Lựa chọnSunzoChúng tôi cam kết cung cấp cho các sản phẩm của bạn khả năng phục hồi quan trọng thông qua các quy trình sản xuất tiên tiến và một hệ thống chất lượng nghiêm ngặt.
