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Calidad Muelle de disco para el mantenimiento de la precarga axial en las juntas atornilladas Fábrica
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Muelle de disco para el mantenimiento de la precarga axial en las juntas atornilladas

Nombre de la Marca: Sunzo
Lugar de origen: Sihong, China
Certificación: CE/IATF16949/45001/14001/9001

Detalles del producto


Distribución de estrés: modelado en 3D Resistencia a la fluencia: hasta 700°C
Tratamiento térmico: Templado para lograr la dureza requerida. Vida útil: 10⁶ ciclos
Tanque: 3-5 tanques temperatura máxima: 250 °C
Absorción de impactos: mecanismos de despliegue de satélites Opciones de apilamiento: Paralelo, Serie
Tasa de recuperación elástica: &gt;95% Tipo de diseño: Cónico
tasa de primavera: Definido por geometría y material. Simulación FEA: Soporte de aplicaciones personalizadas
Detección ultrasónica del defecto: Las demás partidas Modelo de precios: Basado en suscripción
Resistencia a la temperatura: -270°C a 700°C
Resaltar

Muelle de disco DIN 2093 para juntas atornilladas

,

Mantenimiento de la prensada axial del disco

,

Muelle de disco de unión atornillada con garantía

Descripción del Producto

Resorte de disco para mantener la precarga axial en uniones atornilladas
Introducción
Un resorte de disco es un componente elástico cónico diseñado para proporcionar fuerza axial en un espacio de instalación compacto. Para los ingenieros que trabajan en sistemas de precarga de motores y rodamientos, el principal desafío de diseño suele ser obtener una fuerza predecible sin añadir una longitud axial innecesaria. La geometría cónica almacena energía elástica durante la compresión, lo que hace que el componente sea útil para precarga, compensación, actuación y amortiguación.
Cómo funciona un resorte de disco
Durante la compresión, la altura del cono cambia y el componente almacena energía elástica. La fuerza axial resultante se puede utilizar para precarga, compensación, actuación, amortiguación o almacenamiento de energía mecánica. Dado que la relación carga-deflexión no es simplemente lineal, los ingenieros deben definir el punto de trabajo real en lugar de seleccionar un resorte solo por su diámetro.
Carga, deflexión y precarga
Una especificación práctica debe identificar la altura libre, la altura instalada, la fuerza requerida, la deflexión de trabajo, la deformación máxima, el requisito de ciclo y el espacio de instalación disponible. El punto de trabajo seleccionado debe permanecer dentro del rango elástico previsto y debe verificarse con la ruta de carga completa y los componentes de acoplamiento.
Configuraciones de apilamiento
Los resortes de disco se pueden combinar en arreglos paralelos, en serie o mixtos. El apilamiento en paralelo aumenta la capacidad de carga, mientras que el apilamiento en serie aumenta la deflexión disponible. Las pilas mixtas pueden ajustar la curva de carga-deflexión. Esta flexibilidad es útil cuando un resorte de disco estándar no puede cumplir con la fuerza y el recorrido requeridos al mismo tiempo.
Selección de material
El material debe seleccionarse según la carga, la fatiga, la temperatura y la exposición ambiental. Los materiales disponibles incluyen:
  • 1074, 65Mn, 60Si2MnA, 50CrVA - Aceros para resortes para aplicaciones generales
  • SUS304, SUS316 - Aceros inoxidables para condiciones sensibles a la corrosión
  • Inconel 718 e Inconel X-750 - Aleaciones a base de níquel para aplicaciones de alta temperatura
Fabricación y precisión
La fabricación de precisión, la verificación dimensional y la validación de la carga-deflexión garantizan un rendimiento constante. El espesor, el diámetro y la geometría del cono constantes son importantes porque la variación dimensional puede influir en la fuerza de trabajo. Para mecanismos de precisión, la tolerancia requerida debe definirse junto con la carga y la altura instalada.
Tratamiento de superficies
Los tratamientos de superficie disponibles incluyen ennegrecimiento, fosfatado, Dacromet, galvanizado, galvanizado mecánico y recubrimiento de PTFE. La selección del tratamiento debe considerar la exposición a la corrosión, la fricción, la temperatura, el espesor del recubrimiento y la compatibilidad con los componentes de acoplamiento en lugar de tratar el acabado superficial como una especificación aislada.
Consideraciones de aplicación
Los resortes de disco se pueden utilizar en sistemas de precarga de motores y rodamientos. En estos mecanismos, el resorte puede proporcionar precarga axial, compensar cambios dimensionales, absorber energía mecánica o actuar como un actuador elástico compacto. La configuración final debe evaluarse como parte del ensamblaje completo, incluido el asiento, la ruta de carga, el recorrido y el entorno operativo.
Personalización para proyectos OEM
Los resortes de disco personalizados pueden abordar diámetros interiores y exteriores no estándar, espesor, altura del cono, material, número de placas y configuración de apilamiento. Para un proyecto OEM, un dibujo, una muestra o una especificación de aplicación clara ayuda al fabricante a evaluar la geometría y el rendimiento en conjunto.
Cómo iniciar una consulta técnica
Una consulta útil debe incluir el diámetro interior, el diámetro exterior, el espesor, la altura libre, la carga objetivo, la deflexión de trabajo, el requisito de ciclo, la temperatura, la preferencia de material, el tratamiento de superficie y la cantidad. Un dibujo o muestra de la pieza de acoplamiento es especialmente útil cuando el resorte está reemplazando un componente existente.
Soporte de Jiangsu Sunzo
Jiangsu Sunzo Elastic Technology Co., Ltd. desarrolla soluciones de componentes elásticos estándar y personalizados para clientes industriales. Para proyectos de resortes de disco, Sunzo puede evaluar dibujos, muestras y requisitos de aplicación, luego considerar el material, la geometría, la configuración de apilamiento y el tratamiento de superficie como una especificación integrada.
Preguntas frecuentes
¿Es un resorte de disco lo mismo que una arandela Belleville?
Los términos se utilizan comúnmente para el mismo componente de resorte cónico básico.
¿Se pueden personalizar los resortes de disco?
Sí, las dimensiones, los materiales y las configuraciones se pueden evaluar para requisitos personalizados.
¿El apilamiento puede aumentar la carga o la deflexión?
Sí, los arreglos paralelos o en serie apropiados cambian el comportamiento de carga-deflexión.
¿Cómo se debe seleccionar el material?
Considere la carga, la temperatura, la corrosión, la fatiga y el entorno de servicio completo.
Conclusión
Un resorte de disco es un componente elástico compacto y configurable para aplicaciones que requieren fuerza axial, precarga, compensación o absorción de impactos. Al combinar la geometría, el material, el tratamiento de superficie y el apilamiento adecuados, los ingenieros pueden desarrollar una solución para sistemas de precarga de motores y rodamientos. Jiangsu Sunzo Elastic Technology Co., Ltd. puede respaldar los requisitos de resortes de disco estándar y personalizados desde la evaluación técnica hasta la producción.

Aspectos destacados del producto

Los resortes de disco cónicos compactos (arandelas Belleville) brindan una fuerza axial predecible para precarga, compensación y absorción de impactos en espacios limitados, ideales para sistemas de precarga de motores y rodamientos con configuraciones de apilamiento flexibles.

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