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Glockenfeder zur Aufrechterhaltung der axialen Vorspannung in Schraubenverbindungen
Markenbezeichnung:
Sunzo
Herkunftsort:
Sihong, China
Zertifizierung:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Einzelheiten zum Produkt
| Stressverteilung: | 3D modelliert | Kriechwiderstand: | bis zu 700°C |
|---|---|---|---|
| Wärmebehandlung: | Gehärtet, um die erforderliche Härte zu erreichen | Lebensdauer: | 10⁶ Zyklen |
| Tank: | 3-5 Panzer | Maximale Temperatur: | 250°C |
| Stoßdämpfung: | Mechanismen zur Bereitstellung von Satelliten | Stapeloptionen: | Parallel, Serie |
| Elastische Wiederherstellungsrate: | >95 % | Designtyp: | Konisch |
| Springrate: | Definiert durch Geometrie und Material | FEA-Simulation: | Benutzerdefinierte Anwendungsunterstützung |
| Ultraschallprüfung: | ASTM E164 | Preismodell: | Abonnementbasiert |
| Temperaturbeständigkeit: | -270°C bis 700°C | ||
| Hervorheben |
DIN 2093 Glockenfeder für Schraubenverbindungen,Glockenfeder axiale Vorspannungswartung,Schraubenverbindung Glockenfeder mit Garantie |
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Produktbeschreibung
Tellerfeder zur Aufrechterhaltung der axialen Vorspannung in Schraubverbindungen
Einleitung
Eine Tellerfeder ist ein konisches elastisches Bauteil, das entwickelt wurde, um eine axiale Kraft auf kleinem Bauraum bereitzustellen. Für Ingenieure, die an Motor- und Lager-Vorspannsystemen arbeiten, besteht die größte Herausforderung oft darin, eine vorhersagbare Kraft zu erzielen, ohne unnötige axiale Länge hinzuzufügen. Die konische Geometrie speichert elastische Energie während der Kompression, was das Bauteil für Vorspannung, Kompensation, Betätigung und Pufferung nützlich macht.
Wie eine Tellerfeder funktioniert
Während der Kompression ändert sich die Konushöhe und das Bauteil speichert elastische Energie. Die resultierende axiale Kraft kann für Vorspannung, Kompensation, Betätigung, Pufferung oder mechanische Energiespeicherung verwendet werden. Da die Last-Weg-Beziehung nicht einfach linear ist, sollten Ingenieure den tatsächlichen Arbeitspunkt definieren, anstatt eine Feder nur nach dem Durchmesser auszuwählen.
Last, Weg und Vorspannung
Eine praktische Spezifikation sollte die freie Höhe, die eingebaute Höhe, die erforderliche Kraft, den Arbeitsweg, die maximale Verformung, die Zyklusanforderung und den verfügbaren Einbauraum angeben. Der gewählte Arbeitspunkt sollte innerhalb des vorgesehenen elastischen Bereichs liegen und gegen den vollständigen Lastpfad und die Gegenkomponenten geprüft werden.
Stapelkonfigurationen
Tellerfedern können parallel, in Reihe oder gemischt angeordnet werden. Paralleles Stapeln erhöht die Tragfähigkeit, während paralleles Stapeln den verfügbaren Weg erhöht. Gemischte Stapel können die Last-Weg-Kurve abstimmen. Diese Flexibilität ist nützlich, wenn eine einzelne Standardtellerfeder nicht gleichzeitig die erforderliche Kraft und den erforderlichen Hub erfüllen kann.
Materialauswahl
Das Material sollte entsprechend der Last, Ermüdung, Temperatur und Umwelteinwirkung ausgewählt werden. Verfügbare Materialien umfassen:
- 1074, 65Mn, 60Si2MnA, 50CrVA - Federstähle für allgemeine Anwendungen
- SUS304, SUS316 - Edelstähle für korrosionsanfällige Bedingungen
- Inconel 718 und Inconel X-750 - Nickelbasislegierungen für Hochtemperaturanwendungen
Fertigung und Präzision
Präzisionsfertigung, Maßprüfung und Last-Weg-Validierung gewährleisten eine gleichbleibende Leistung. Gleichbleibende Dicke, Durchmesser und Konusgeometrie sind wichtig, da Maßabweichungen die Arbeitskraft beeinflussen können. Für Präzisionsmechanismen sollte die erforderliche Toleranz zusammen mit der Last und der eingebauten Höhe definiert werden.
Oberflächenbehandlung
Verfügbare Oberflächenbehandlungen umfassen Schwärzen, Phosphatieren, Dacromet, Verzinken, mechanisches Verzinken und PTFE-Beschichtung. Die Auswahl der Behandlung sollte die Korrosionsbelastung, Reibung, Temperatur, Beschichtungsdicke und Kompatibilität mit den Gegenkomponenten berücksichtigen, anstatt die Oberflächengüte als isolierte Spezifikation zu behandeln.
Anwendungsüberlegungen
Tellerfedern können in Motor- und Lager-Vorspannsystemen eingesetzt werden. In diesen Mechanismen kann die Feder eine axiale Vorspannung liefern, Dimensionsänderungen ausgleichen, mechanische Energie absorbieren oder als kompakter elastischer Aktuator fungieren. Die endgültige Konfiguration sollte als Teil der vollständigen Baugruppe bewertet werden, einschließlich des Sitzes, des Lastpfads, des Hubs und der Betriebsumgebung.
Kundenspezifische Anpassung für OEM-Projekte
Kundenspezifische Tellerfedern können nicht standardmäßige Innen- und Außendurchmesser, Dicke, Konushöhe, Material, Plattenanzahl und Stapelkonfiguration berücksichtigen. Für ein OEM-Projekt helfen eine Zeichnung, ein Muster oder eine klare Anwendungsspezifikation dem Hersteller, Geometrie und Leistung gemeinsam zu bewerten.
So starten Sie eine technische Anfrage
Eine nützliche Anfrage sollte Innendurchmesser, Außendurchmesser, Dicke, freie Höhe, Zielkraft, Arbeitsweg, Zyklusanforderung, Temperatur, Materialpräferenz, Oberflächenbehandlung und Menge enthalten. Eine Zeichnung oder ein Muster des Gegenstücks ist besonders hilfreich, wenn die Feder eine bestehende Komponente ersetzt.
Jiangsu Sunzo Support
Jiangsu Sunzo Elastic Technology Co., Ltd. entwickelt Standard- und kundenspezifische elastische Komponentenlösungen für Industriekunden. Für Tellerfederprojekte kann Sunzo Zeichnungen, Muster und Anwendungsanforderungen bewerten und dann Material, Geometrie, Stapelkonfiguration und Oberflächenbehandlung als eine integrierte Spezifikation berücksichtigen.
Häufig gestellte Fragen
Ist eine Tellerfeder dasselbe wie eine Belleville-Scheibe?
Die Begriffe werden häufig für dieselbe grundlegende konische Federkomponente verwendet.
Können Tellerfedern kundenspezifisch angepasst werden?
Ja, Abmessungen, Materialien und Konfigurationen können für kundenspezifische Anforderungen bewertet werden.
Kann das Stapeln die Last oder den Weg erhöhen?
Ja, geeignete parallele oder Reihenanordnungen ändern das Last-Weg-Verhalten.
Wie sollte das Material ausgewählt werden?
Berücksichtigen Sie Last, Temperatur, Korrosion, Ermüdung und die vollständige Serviceumgebung.
Schlussfolgerung
Eine Tellerfeder ist eine kompakte und konfigurierbare elastische Komponente für Anwendungen, die axiale Kraft, Vorspannung, Kompensation oder Stoßdämpfung erfordern. Durch die Kombination geeigneter Geometrie, Material, Oberflächenbehandlung und Stapelung können Ingenieure eine Lösung für Motor- und Lager-Vorspannsysteme entwickeln. Jiangsu Sunzo Elastic Technology Co., Ltd. kann Standard- und kundenspezifische Tellerfederanforderungen von der technischen Bewertung bis zur Produktion unterstützen.
Produkt-Highlights
Kompakte konische Tellerfedern (Belleville-Unterlegscheiben) liefern eine vorhersehbare Axialkraft für Vorspannung, Kompensation und Stoßdämpfung auf engstem Raum, ideal für Motor- und Lagervorspannungssysteme mit flexiblen Stapelkonfigurationen.
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