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製品詳細
| 応力分布: | 3Dモデル化 | クリープ抵抗: | 700°Cまで |
|---|---|---|---|
| 熱処理: | 必要な硬度を達成するために焼き戻し済み | 寿命: | 10⁶サイクル |
| タンク: | 3～5 タンク | 最高温度: | 250°C |
| 衝撃吸収: | 衛星配備メカニズム | スタッキングオプション: | 並列、直列 |
| 弾性回収率: | >95% | デザインタイプ: | 円錐形 |
| バネレート: | 形状と材質によって定義される | FEAシミュレーション: | カスタムアプリケーションのサポート |
| 超音波欠陥の検出: | ASTM E164 | 価格モデル: | サブスクリプションベース |
| 温度耐性: | -270℃～700℃ | ||
| ハイライト |
ボルト締結部用 DIN 2093 皿ばね,皿ばねによる軸方向予圧維持,保証付きボルト締結用皿ばね |
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製品説明
ボルト締め継手のアキシャル予圧維持用皿ばね
はじめに
皿ばねは、コンパクトな取付けスペースでアキシャル力を発生させるように設計された円錐形の弾性部品です。モーターや軸受の予圧システムを扱うエンジニアにとって、主な設計上の課題は、不必要なアキシャル長さを追加することなく、予測可能な力を得ることであることがよくあります。円錐形状は圧縮中に弾性エネルギーを蓄えるため、この部品は予圧、補償、作動、および緩衝に役立ちます。
皿ばねの仕組み
圧縮中に円錐の高さが変化し、部品は弾性エネルギーを蓄えます。結果として生じるアキシャル力は、予圧、補償、作動、緩衝、または機械的エネルギー貯蔵に使用できます。荷重-たわみ関係は単純に線形ではないため、エンジニアは直径だけでばねを選択するのではなく、実際の作動点を定義する必要があります。
荷重、たわみ、および予圧
実用的な仕様には、自由高さ、取付け高さ、必要な力、作動たわみ、最大変形量、サイクル要件、および利用可能な取付けスペースを特定する必要があります。選択された作動点は、意図された弾性範囲内に留まる必要があり、完全な荷重経路と相手部品に対して確認する必要があります。
スタッキング構成
皿ばねは、並列、直列、または混合配置で組み合わせることができます。並列スタッキングは荷重容量を増加させ、直列スタッキングは利用可能なたわみを増加させます。混合スタックは、荷重-たわみ曲線に調整を加えることができます。この柔軟性は、標準的な単一皿ばねでは必要な力とトラベルを同時に満たせない場合に役立ちます。
材料の選択
材料は、荷重、疲労、温度、および環境暴露に応じて選択する必要があります。利用可能な材料には以下が含まれます。
- 1074、65Mn、60Si2MnA、50CrVA - 一般用途ばね鋼
- SUS304、SUS316 - 腐食感受性の高い条件用のステンレス鋼
- Inconel 718 および Inconel X-750 - 高温用途用のニッケル基合金
製造と精度
精密製造、寸法検証、および荷重-たわみ検証により、一貫した性能が保証されます。寸法ばらつきは作動力に影響を与える可能性があるため、厚さ、直径、および円錐形状の一貫性が重要です。精密機構の場合、必要な公差は、荷重および取付け高さとともに定義する必要があります。
表面処理
利用可能な表面処理には、黒化、リン酸塩処理、ダクロメット、亜鉛めっき、機械的亜鉛めっき、およびPTFEコーティングが含まれます。処理の選択は、表面仕上げを独立した仕様として扱うのではなく、腐食暴露、摩擦、温度、コーティング厚さ、および相手部品との適合性を考慮する必要があります。
用途に関する考慮事項
皿ばねは、モーターおよび軸受の予圧システムで使用できます。これらの機構では、ばねはアキシャル予圧を提供したり、寸法変化を補償したり、機械的エネルギーを吸収したり、コンパクトな弾性アクチュエータとして機能したりする場合があります。最終的な構成は、シート、荷重経路、トラベル、および動作環境を含む、アセンブリ全体の一部として評価する必要があります。
OEMプロジェクト向けのカスタマイズ
カスタム皿ばねは、非標準の内径および外径、厚さ、円錐高さ、材料、プレート数、およびスタッキング構成に対応できます。OEMプロジェクトの場合、図面、サンプル、または明確な用途仕様は、製造業者が形状と性能を一緒に評価するのに役立ちます。
技術的な問い合わせを開始する方法
有用な問い合わせには、内径、外径、厚さ、自由高さ、目標荷重、作動たわみ、サイクル要件、温度、材料の好み、表面処理、および数量を含める必要があります。ばねが既存の部品を交換する場合、相手部品の図面またはサンプルは特に役立ちます。
江蘇省孫祖（Jiangsu Sunzo）のサポート
江蘇省孫祖弾性技術有限公司（Jiangsu Sunzo Elastic Technology Co., Ltd.）は、産業顧客向けに標準およびカスタマイズされた弾性部品ソリューションを開発しています。皿ばねプロジェクトの場合、孫祖は図面、サンプル、および用途要件を評価し、材料、形状、スタッキング構成、および表面処理を統合された仕様として検討できます。
よくある質問
皿ばねはベリビルワッシャーと同じですか？
これらの用語は、同じ基本的な円錐形ばね部品に一般的に使用されます。
皿ばねはカスタマイズできますか？
はい、寸法、材料、および構成は、カスタム要件に合わせて評価できます。
スタッキングは荷重またはたわみを増加させることができますか？
はい、適切な並列または直列配置は、荷重-たわみ挙動を変更します。
材料はどのように選択すべきですか？
荷重、温度、腐食、疲労、および完全なサービス環境を考慮してください。
結論
皿ばねは、アキシャル力、予圧、補償、または衝撃吸収を必要とする用途向けの、コンパクトで構成可能な弾性部品です。適切な形状、材料、表面処理、およびスタッキングを組み合わせることで、エンジニアはモーターおよび軸受の予圧システム向けのソリューションを開発できます。江蘇省孫祖弾性技術有限公司は、技術評価から生産まで、標準およびカスタマイズされた皿ばねの要件をサポートできます。
製品のハイライト
コンパクトな円錐形皿ばね (皿ばね) は、限られたスペースで予圧、補償、衝撃吸収のための予測可能な軸力を提供し、柔軟なスタッキング構成を備えたモーターおよびベアリングの予圧システムに最適です。
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