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Qualidade Estabilidade a altas temperaturas Primavera ondulada com precisão dimensional e materiais de qualidade aeroespacial para ambientes extremos Fábrica
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Estabilidade a altas temperaturas Primavera ondulada com precisão dimensional e materiais de qualidade aeroespacial para ambientes extremos

Marca: Sunzo
Local de Origem: Sihong, China
Certificação: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Quantidade mínima de pedido: Negociável
Preço: Negociável

Detalhes do Produto


Resistência à tracção: 1.400MPa Tolerância ao Impacto: 500g
Faixa de temperatura: -270°C a 650°C Tolerância dimensional: ±0,02mm
Pré-carga axial: 5N-500N Limite de deformação: ≤0,03 mm
Ciclos de carga: 10⁷+ Resistência a spray de sal: Mais de 1.000 horas
Redução do atrito: 28% Faixa de diâmetro: 8mm-500mm
Tolerância à Força: ± 2% Resistência à fluência: 650°C
Expansão térmica: Coeficiente baixo Força de fadiga: Superior
Resistência à corrosão: Aprimorado Opções de materiais: Inconel718, Inconel X-750, SUS316
Tipo de revestimento: Dacromet, Fosfatação Padrões de teste: AS9100D, NADCAP
Detecção de falhas: Ultrassônico Ciclos térmicos: -270°C a 650°C
Destacar

Primavera de ondas de precisão

,

Primavera de precisão a ondas

,

Mola ondulada de 500n

Descrição do produto

Primavera ondulada para a indústria aeroespacial - elemento elástico de alto desempenho
Primavera ondulada para a indústria aeroespacial: soluções elásticas de alto desempenho projetadas para ambientes extremos
A indústria aeroespacial exige elementos elásticos que ofereçam um desempenho sem compromissos em condições extremas, onde as flutuações de temperatura, a corrosão, o desgaste, a corrosião, a corrosividade, a corrosividade e a corrosão sãoe cargas dinâmicas empurram materiais para os seus limitesA nossa mola ondulada de nível aeroespacial é projetada com precisão para satisfazer estes requisitos rigorosos, servindo como um componente crítico em sistemas de missão crítica.
Principais vantagens de desempenho
Como um elemento elástico com picos e vales formados com precisão em um anel de metal, apresenta propriedades mecânicas excepcionais:
  • Elasticidade e resistência ao impacto:Resistência à tração até 1.400 MPa (Inconel718) e tolerância de impacto dinâmico de 500G,assegurar a integridade estrutural sob picos repentinos de carga comuns em operações aeroespaciais, como a instalação do trem de pouso ou o arranque do motor;.
  • Estabilidade a altas temperaturas:Projetados para suportar temperaturas extremas de -270 °C (ambientes criogénicos de satélite) a 650 °C (seções de turbinas de motores a jato), com perda mínima de rigidez ou capacidade de carga.
  • Precisão dimensional:Formada por CNC com tolerância de ±0,02 mm, garantindo uma pré-carga axial consistente (5N-500N) e uma deformação mínima (≤0,03 mm) em conjuntos compactos, como caixas de aviônica ou sistemas de atuadores.
Materiais de qualidade aeroespacial
A selecção de materiais é fundamental para a fiabilidade aeroespacial. Utilizamos superligações e aço inoxidável de alto desempenho adaptados a exigências operacionais específicas:
  • Inconel718:Uma superliga de níquel-cromo com uma resistência excepcional ao arrasto a 650°C, ideal para componentes de motores de turbinas e sistemas de escape.Seu baixo coeficiente de expansão térmica garante estabilidade dimensional sob ciclo térmico.
  • Inconel X-750:Oferece resistência à fadiga superior para aplicações de carga cíclica (por exemplo, atuadores de aba), resistindo a 107+ ciclos de carga sem degradação do desempenho.
  • SUS316:Aço inoxidável de qualidade marinha com 2 a 3% de molibdênio para maior resistência à corrosão em ambientes costeiros ou de elevada umidade (por exemplo, sistemas de rotores de helicópteros), com um grau de resistência superior a 1,000+ horas de ensaio com sal (ASTM B117).
Tratamentos de superfície para ambientes extremos
Para aumentar ainda mais a durabilidade, oferecemos revestimentos especializados:
  • Revestimento Dacromet:Um tratamento de flocos de zinco-alumínio sem cromato que fornece mais de 1.000 horas de resistência ao sal, superando o revestimento tradicional de zinco em 300% para aplicações costeiras ou de alta umidade.
  • Fósforados:Melhora a lubrificação e a resistência ao desgaste, crítico para peças móveis como dobradiças do trem de pouso, reduzindo o atrito em 28% em comparação com superfícies não tratadas.
Personalização e garantia de qualidade
A SUNZO fornece soluções de ponta a ponta para as necessidades aeroespaciais:
  • Design sob medida:De molas fechadas de camada única padrão (8 mm-500 mm de diâmetro) a perfis complexos de várias camadas ou cônicos, otimizados através de simulação FEA (ANSYS) para atender aos requisitos únicos de deflexão de carga.
  • Testes rigorosos:Conformidade com as normas AS9100D e NADCAP, incluindo detecção de falhas por ultra-som, ciclo térmico (-270°C a 650°C) e ensaio de carga com tolerância de força de ± 2%.
Principais aplicações aeroespaciais
As nossas molas onduladas são confiáveis em sistemas críticos:
  • Montes de engrenagem de pouso:Mantenha o rolamento pré-carregado e absorva choques durante o pouso.
  • Sistemas de controlo do motor:Assegurar a ação precisa da válvula em temperaturas elevadas.
  • Mecanismos de satélite:Fornecer tensão estável na implantação de painéis solares e no posicionamento da antena.
Seja para a aviação comercial ou para a exploração espacial, as molas onduladas aeroespaciais da SUNZO combinam ciência dos materiais, engenharia de precisão,e testes rigorosos para oferecer confiabilidade nos ambientes mais exigentes.

Destaques do produto

Molas onduladas de nível aeroespacial com resistência a temperaturas extremas (-270°C a 650°C), alta resistência à tração (1400 MPa) e certificação AS9100D/NADCAP. Projetos personalizados com tolerâncias de precisão (±0,02 mm) para trens de pouso, motores e sistemas de satélite.

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