Hochtemperaturstabile Wellfeder mit Maßhaltigkeit und Materialien in Luft- und Raumfahrtqualität für extreme Umgebungen
Einzelheiten zum Produkt
| Zugfestigkeit: | 1.400 MPa | Schlagtoleranz: | 500g |
|---|---|---|---|
| Temperaturbereich: | -270°C bis 650°C | Maßtoleranz: | ±0,02 mm |
| Axiale Vorspannung: | 5N-500N | Verformungsgrenze: | ≤0,03 mm |
| Belastungszyklen: | 10⁷+ | Salzspraybeständigkeit: | Über 1.000 Stunden |
| Verringerung der Reibung: | 28% | Durchmesserbereich: | 8mm-500mm |
| Krafttoleranz: | ± 2% | Kriechwiderstand: | 650°C |
| Wärmeausdehnung: | Niedriger Koeffizient | Ermüdungsfestigkeit: | Vorgesetzter |
| Korrosionsbeständigkeit: | Erweitert | Materialoptionen: | Inconel718, Inconel X-750, SUS316 |
| Beschichtungstyp: | Dacromet, Phosphatieren | Prüfnormen: | AS9100D, NADCAP |
| Fehlererkennung: | Ultraschall | Wärmekreislauf: | -270°C bis 650°C |
| Hervorheben |
Präzisionswellfeder,Präzisionswellfeder,500N Wellenfeder |
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Produktbeschreibung
- Elastizität und Stoßfestigkeit:eine Zugfestigkeit von bis zu 1400 MPa (Inconel718) und eine dynamische Stoßfestigkeit von 500 G,Gewährleistung der Strukturintegrität bei plötzlichen Lastspitzen, die in Luftfahrtbetrieben üblich sind, z. B. beim Einsatz des Fahrwerks oder beim Antrieb des Motors.
- Hochtemperaturstabilität:Konzipiert, um extremen thermischen Wärmen von -270 °C (kryogene Satellitenumgebungen) bis 650 °C (Jet-Motoren-Turbinen-Abschnitte) mit minimalem Verlust an Steifheit oder Lastkapazität standzuhalten.
- Abmessungsgenauigkeit:CNC-geformt mit einer Toleranz von ±0,02 mm, die eine gleichbleibende axielle Vorbelastung (5N-500N) und eine minimale Verformung (≤0,03mm) in kompakten Baugruppen wie Avionikgehäusen oder Aktorenanlagen gewährleistet.
- Inconel718:Eine Nickel-Chrom-Superalegierung mit außergewöhnlicher Kriechfestigkeit bei 650°C, ideal für Komponenten von Turbinenmotoren und Abgasanlagen.Der geringe Wärmeausdehnungskoeffizient sorgt für eine stabile Dimension im Wärmekreislauf.
- Inkonel X-750:Bietet eine überlegene Ermüdungsfestigkeit für zyklische Belastungen (z. B. Flap-Aktoren), die 107+ Belastungszyklen ohne Leistungsverlust aushält.
- SUS316:Schiffsstahl mit 2-3% Molybdän für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit in Küsten- oder feuchtigkeitsstarken Umgebungen (z. B. Hubschrauberrotorsysteme) mit einer Durchschnittsleistung von000+ Stunden Salzsprühprüfung (ASTM B117).
- Dacromet Beschichtung:Eine chromatfreie Zink-Aluminium-Flockenbehandlung, die mehr als 1.000 Stunden Salzsprühbeständigkeit bietet und die traditionelle Zinkbeschichtung um 300% für Küsten- oder Feuchtigkeitsanwendungen übertrifft.
- Phosphaten:Verbessert die Schmierfähigkeit und die Verschleißfestigkeit, was für bewegliche Teile wie Fahrradscharniere von entscheidender Bedeutung ist und die Reibung im Vergleich zu unbehandelten Oberflächen um 28% reduziert.
- Maßgeschneiderte Gestaltung:Von standardmäßigen Einlagenschließfedern (8 mm bis 500 mm Durchmesser) bis hin zu komplexen mehrschichtigen oder konischen Profilen, die über FEA-Simulationen (ANSYS) optimiert wurden, um die einzigartigen Anforderungen an die Belastungsdeflexion zu erfüllen.
- Strenge Prüfungen:Einhaltung der Normen AS9100D und NADCAP, einschließlich Ultraschallfehlererkennung, thermische Zyklen (-270°C bis 650°C) und Belastungstests mit einer Kraftverträglichkeit von ±2%.
- Landegeräte:Halten Sie das Lager vorbelastet und absorbieren Sie den Stoß während der Landung.
- Motorsteuerungssysteme:Sicherstellung einer präzisen Ventilbetätigung bei hohen Temperaturen.
- Satellitenmechanismen:Bereitstellung einer stabilen Spannung beim Einsatz von Solarzellen und Antennenpositionierung.
Produkt-Highlights
Wellenfedern in Luft- und Raumfahrtqualität mit extremer Temperaturbeständigkeit (-270 °C bis 650 °C), hoher Zugfestigkeit (1400 MPa) und AS9100D/NADCAP-Zertifizierung. Kundenspezifische Designs mit Präzisionstoleranzen (±0,02 mm) für Fahrwerke, Motoren und Satellitensysteme.
Hochleistungs-Wellenfeder mit außergewöhnlichen elastischen Eigenschaften, bemerkenswerter Schlagfestigkeit und stabiler axialer Vorspannung
SUNZO-Wellenfedern bieten außergewöhnliche Elastizität und Schlagfestigkeit und sorgen für minimale Steifigkeit und stabile axiale Vorspannung. Erhältlich in Standard- und kundenspezifischen Designs aus hochwertigen Materialien (1074, 65Mn, 60Si2MnA, SUS304) mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen für Präzisionsmaschinen, Luft- und Raumfahrt- und Hydraulikanwendungen.
207GPa DIN 2093 Tellerfedern für High-End-Motoren | SUNZO-Fabrik
SUNZO stellt Premium-Tellerfedern nach DIN 2093 her, die mit einem kalibrierten Elastizitätsmodul von 207 GPa für hochwertige Elektromotoren, dynamische Antriebsstränge und automatisierte Aktuatoren entwickelt wurden. Diese Präzisionskegel wurden entwickelt, um Lagerspiel zu eliminieren, das durch starke thermische Ausdehnung im Betrieb verursacht wird
Inconel X750 Hochtemperatur DIN 2093 Tellerfedern | SUNZO-Fabrik
SUNZO fertigt hochwertige Hochtemperatur-Tellerfedern aus Inconel
Glatte geölte Wellfeder mit Korrosionsschutz und ausgewogener Elastizität für kostengünstige industrielle Anwendungen
Kostengünstige, einfach geölte Wellenfedern für den industriellen Einsatz. Dauerhaft 800–1000 MPa Zugfestigkeit, 15 % reduzierte Reibung, 90+ Tage Korrosionsschutz. Sondergrößen 10–300 mm mit einer Toleranz von ±0,05 mm. 30 % günstiger als Premium-Alternativen.
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