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Precision Manufacturing Steel Helical Compression Spring para aplicações industriais

Precision Manufacturing Steel Helical Compression Spring para aplicações industriais
Propriedades Básicas
Local de Origem: Sihong, China
Marca: Sunzo
Certificação: CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: Negociável
Preço: Negociável
Condições de pagamento: Negociável
Resumo do Produto
Molas de compressão helicoidais de precisão com tolerância de carga de ±1,5%, com certificação ISO 9001. Feito de ligas de aço duráveis ​​para aplicações industriais, automotivas e de eletrodomésticos. Opções personalizadas disponíveis com prototipagem rápida.
Atributos personalizados do produto
Destacar

Primavera de compressão helicoidal 20 mm

,

mola de compressão industrial 20mm

,

mola de compressão helicoidal industrial

Material:
Aço
Tipo de carga:
Compressão
Processo de Produção:
rolo quente
Forma:
Plano
Tolerância do diâmetro de fio:
±0,01mm
Precisão do ângulo da hélice:
0.1°
Tolerância de carga:
± 1,5%
Resistência à tracção:
18% maior que o aço carbono padrão
Acabamento de superfície:
Ra 0,02μm
nível da dureza:
42-45 HRC
Ciclos de teste de fadiga:
10⁷ ciclos
Força de rendimento:
70%
Faixa de temperatura:
-40 ° C a 200 ° C.
Padrão de material:
ASTM A401
Variante de aço inoxidável:
316L
Tipo de liga:
Cromo-silício
Velocidade de inspeção:
Mais de 200 verificações por segundo
Produção:
35% maior
Taxa de erro:
0,001%
Valores de Cpk:
1,67
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Fabricação de precisão de molas de compressão helicoidal de engenharia
Excelência na fabricação

As nossas molas de compressão helicoidais oferecem uma consistência de desempenho sem compromissos em ambientes de fabricação de grande volume,Quando a estabilidade dimensional afeta diretamente os rendimentos de produção e a fiabilidade do produto finalIntegramos tecnologias de fabricação de precisão de última geração para garantir a uniformidade de desempenho sem igual em todas as linhas de produção que excedem 100.000 unidades.

Tecnologia avançada de enrolamento
Máquinas de enrolamento de molas CNC de 5 eixos (Torsion Tech TT-3000) com tolerância de diâmetro de fio de ±0,01 mm e precisão de ângulo de hélice de 0,1°
Controle de qualidade automatizado
Sistemas de inspecção visual que realizam mais de 200 verificações dimensionais por segundo, reduzindo o erro humano para menos de 0,001%
Melhoria da eficiência da produção
35% mais de produção em relação aos métodos de fabrico convencionais
Processo de Engenharia Digital

O nosso processo de produção é regido por uma arquitetura de thread digital onde os desenhos CAD (SolidWorks 2024) são directamente traduzidos em código de máquina,e simulações FEA (ANSYS Mechanical) validam a distribuição de tensões antes da produção físicaEsta abordagem garante características óptimas de deflexão de carga com tolerância de carga mantida dentro de ± 1,5% em lotes de produção inteiros.

Inovação em Ciência dos Materiais
  • Ligação de cromo-sílico exclusiva (ASTM A401) com uma resistência à tração 18% superior à do aço carbono normal
  • Variantes de aço inoxidável 316L com eletrolixação para obter acabamento de superfície Ra 0,02μm para aplicações críticas de semicondutores
Tratamento térmico e garantia de qualidade

O tratamento térmico é efectuado em fornos controlados por computador com protecção da atmosfera de azoto, alcançando níveis de dureza precisos (42-45 HRC para o aço de alto carbono) e uma estrutura de grãos uniforme.

Fase de ensaio Especificações
Ensaios de carga 25%, 50% e 100% da capacidade nominal
Teste de fadiga 107 ciclos a 70% da resistência do rendimento
Condicionamento Ambiental -40°C a 200°C ciclo térmico

O nosso sistema de gestão da qualidade certificado ISO 9001:2015 inclui a rastreabilidade completa dos materiais e o controlo avançado dos processos estatísticos (SPC) com valores de Cpk que excedem constantemente 1.67 para dimensões críticas.

Aplicações especializadas e inovação

Para aplicações especializadas, o nosso laboratório de prototipagem rápida oferece 3 dias para desenhos personalizados,Utilização da fabricação aditiva para geometrias complexas antes da transição para a produção em grande volume.

As inovações recentes incluem a nossa tecnologia Smart SpringTM, que incorpora micro sensores para monitoramento de desempenho em tempo real em aplicações aeroespaciais.

Com o apoio de uma equipa de 12 engenheiros de materiais e instalações de testes acreditadas ISO 17025, fornecemos molas de compressão que estabelecem padrões de precisão, consistência,e fiabilidade, mesmo nos ambientes de fabrico mais exigentes.

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