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高精度スロット付き皿ばね モジュラー析出硬化処理 17-4 PH ステンレス鋼
ブランド名:
Sunzo
原産地:
シホン、中国
認証:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
最低注文数量:
交渉可能
価格:
交渉可能
製品詳細
| 材料: | 鋼鉄 | 負荷の種類: | 圧縮 |
|---|---|---|---|
| 形: | フラット | 仕様: | SU 302 |
| 予圧力: | 50,000N | 振動周波数: | 200のHz |
| 予圧保持力: | 10,000 サイクル後 98% | 円錐形のプロファイル角度: | 14° |
| 厚さの範囲: | 3mmから12mm | トルク範囲: | 15,000Nm |
| ステンレス鋼グレード: | 17-4 PH (ASTM A693 グレード 660) | 降伏強さ: | 1100MPa |
| 摩擦係数: | 0.12±0.02 | 塩スプレー抵抗: | 2000 時間以上 (ASTM B117) |
| スタッキング容量: | ディスク2～6枚 | 耐荷重の増加: | 40～180% |
| 動作温度: | -40℃～120℃ | 耐圧性: | 100バール以上 |
| 振動試験サイクル: | 150 Hz で 500,000 | トルクの安定性: | ±5% |
| ハイライト |
高精度スロット付き皿ばね,モジュラースロット付き皿ばね,ベルビル皿ばね 200Hz |
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製品説明
高トルクディスクスプリング：高トルクボルト締結の確実性を実現する鍵
予圧力が50,000 Nを超え、動作振動が200 Hzに達する高トルク用途のボルト締結は、本質的に緩みやすいという問題を抱えています。ISO 16130の統計によると、この現象は産業機器の故障の23%の原因となっています。
高トルクディスクスプリングは、特許取得済みのトルク保持メカニズムにより、10,000回以上の荷重サイクル後も初期予圧力の98%を維持し、この重大な問題に対処します。
エンジニアリング設計
精密に計算された円錐形状（14°の角度）と可変厚さ設計（3mmから12mm）でエンジニアリングされたこの特殊ディスクスプリングは、トルク誘発性の緩みに抵抗する一貫した半径方向の力を発生させます。これにより、最大15,000 Nmの極端な回転力下でも、ボルト接合部は目標トルクの±5%以内に維持されます。
材質と構造
- 析出硬化型17-4 PHステンレス鋼（ASTM A693 Grade 660）製
- 最小降伏強度1100 MPa
- 3段階表面処理プロセス：
- マイクロ粗さ低減のための電解研磨
- 摩擦安定化のためのPTFEコーティング（摩擦係数0.12±0.02）
- ASTM B117に準拠した2000時間以上の塩水噴霧耐性を実現するための不動態化処理
性能特徴
| 特徴 | 仕様 |
|---|---|
| モジュラー構成 | 積層ディスク設計により、2～6枚のディスクを重ねることが可能 |
| 耐荷重増加 | 積層構成で40～180% |
| 振動性能 | 500,000回の振動サイクル（150 Hz）で、テストサンプルの100%でボルトの緩みを防止 |
| メンテナンス削減 | 従来のロックワッシャーと比較して、メンテナンス間隔を65%削減 |
実証済み応用分野
自動車クランクシャフトアセンブリ（8,000 RPMのエンジン回転数）
風力タービンフランジ接続（-40℃～120℃の動作範囲）
オフショードリルリグ（100 bar以上の圧力環境）
ガスタービンケーシング
航空宇宙用着陸装置
ヘビーデューティプレス工具
FEAシミュレーションデータとISO 898-2準拠テストに裏打ちされた高トルクディスクスプリングは、定量的な信頼性を提供します。クリティカルな用途において、このコンポーネントは接続の完全性を保証し、ダウンタイムコストを32%削減し、運用安全性を向上させます。
製品のハイライト
高トルク皿ばねは、極端な条件（最大 15,000 Nm）でもボルトの緩みを防ぎます。 PTFE コーティングを施した硬化鋼製で、10,000 回以上のサイクル後も 98% の予圧を維持します。 ISO に準拠しており、産業/自動車アプリケーションのメンテナンスを 65% 削減します。
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