Production automatisée de ressorts hélicoïdaux avec des tolérances de ±0,005 mm et intégration Industrie 4.0 pour 5 millions de ressorts/mois
Production automatisée de ressorts hélicoïdaux avec des tolérances de ±0,005 mm et intégration Industrie 4.0 pour 5 millions de ressorts/mois
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Sihong, Chine
Nom de la marque:
Sunzo
Certification:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
Négociable
Prix:
Négociable
Conditions de paiement:
Négociable
Résumé du produit
Les ressorts hélicoïdaux automatisés offrent des tolérances de ±0,005 mm et un rendement au premier passage de 99,7 %. Production Industrie 4.0 avec changements de 15 minutes, certifiée ISO 9001, prenant en charge la fabrication automobile, électronique et électroménager.
Attributs personnalisés du produit
Mettre en évidence
ressort de compression hélicoïdal
,ressort hélicoïdal 50 HRC
,Ressort de compression 50 HRC
Tolérance dimensionnelle:
±0,005mm
Variation de charge:
<2%
Capacité de production:
5 millions/mois
Temps de cycle:
0.8 secondes
Rendement au premier passage:
99,7%
Temps de changement:
15 minutes
Plage de diamètre de fil:
0,5 mm-12 mm
Plage de dureté:
45-50 HRC
Contrôle de la température:
± 3°C
Disponibilité de production:
99,9%
Vitesse d'inspection:
1 200 pièces/min
Surveillance du diamètre:
±0,001 mm
Production automobile:
600 pièces/min
Diamètre du micro-ressort:
0,15 mm
Délai de mise en œuvre:
48 heures
Production annuelle:
120 millions
Lignes de production:
8
Inspection de la géométrie des bobines:
1 200 pièces/min
Traçabilité des matériaux:
Système de code barres
Axes CNC:
12 axes
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Printemps hélicoïdal de production automatisée: cohérence et efficacité conçues pour la fabrication à haut volume
In high-volume manufacturing environments—from automotive component production to consumer electronics assembly—compression spring consistency and production efficiency directly impact supply chain reliability and product qualityNos ressorts hélicoïdaux de production automatisés offrent une précision inégalée à l'échelle grâce à des systèmes de fabrication intégrés à l'industrie 4.0 qui combinent automatisation robotique, contrôle de qualité basé sur l'IA,et technologie de bobinage CNC à grande vitesse.
Technologie de fabrication avancée
Notre écosystème de production avancé atteint des tolérances dimensionnelles de ± 0,005 mm sur plus de 100 000 lots,avec des variations de performance de charge inférieures à 2% ◄ surpassant les méthodes de production manuelle de 85% en termes de mesures de cohérenceLe procédé de fabrication comporte:
- Machines à enroulement CNC à 12 axes (série TT-9000 de Torsion Tech) avec surveillance du diamètre laser en temps réel (précision ± 0,001 mm)
- Systèmes d'inspection visuelle en ligne vérifiant la géométrie de la bobine à 1 200 pièces par minute
- Plateforme jumelle numérique synchronisant les conceptions CAD/FEA (SolidWorks 2024) avec les paramètres de production
- Ajustements automatiques de compensation des outils pour les variations de lot de matériaux
Indicateurs de performance de la production
Capacité de production
5 millions de ressorts/mois
Temps de cycle
00,8 seconde par ressort
Résultat du premier passage
990,7%
Efficacité de la transition
Transitions de 15 minutes
Intégration automatisée des processus
Nos lignes de production entièrement automatisées comprennent le chargement/déchargement du bras robotisé avec traçabilité par code-barres, assurant le suivi complet du lot de la matière première au produit fini.Le traitement thermique est effectué dans des fours à courroie en maille continue avec un profil de température précis (± 3°C) et un contrôle de l'atmosphère azotée.Les stations de post-traitement intègrent une application automatisée de décapage, de passivation et de lubrification, le tout surveillé par des capteurs IoT pour la conformité ISO 9001:2015..
Solutions spécifiques à chaque secteur
- Automobile:Production à grande vitesse de ressorts de soupapes (diamètre de fil de 1,2 mm) avec test de charge à 100% à 600 pièces/min
- électronique:Fabrication de micro-ressorts (0,15 mm de fil) avec inspection optique automatisée pour connecteurs de dispositifs médicaux
- Appareils électriques:Des ressorts de torsion personnalisés avec formage automatique des extrémités, prenant en charge la production d'allumage 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Excellence opérationnelle:Soutenu par une équipe d'opérations d'usine intelligente avec plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication automobile, nous offrons des modèles de production flexibles, y compris la livraison JIT avec des délais de livraison de 48 heures et des programmes VMI.Notre MES fournit un suivi des commandes en temps réel et des alertes de maintenance prédictiveAvec plus de 200 cellules de production automatisées dans le monde, nous fournissons plus de 30 fabricants Fortune 500,fournir plus de 120 millions de ressorts par an sans incident majeur de qualité.
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