Geautomatiseerde Productie Helische Veer met Toleranties van ±0.005mm en Industrie 4.0 Integratie voor 5 MiljoenVeren/Maand
Geautomatiseerde Productie Helische Veer met Toleranties van ±0.005mm en Industrie 4.0 Integratie voor 5 MiljoenVeren/Maand
Basis eigenschappen
Plaats van herkomst:
Sihong, China
Merknaam:
Sunzo
Certificering:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid:
Bespreekbaar
Prijs:
Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden:
Bespreekbaar
Productoverzicht
Geautomatiseerde spiraalveren leveren toleranties van ±0,005 mm en een first-pass rendement van 99,7%. Industrie 4.0-productie met omschakelingen van 15 minuten, ISO 9001-gecertificeerd, ter ondersteuning van de productie van auto's, elektronica en apparaten.
Product aangepaste attributen
Markeren
de spiraalvormige compressielente
,50 hrc schroefveer
,50 HRC drukveer
Dimensionale tolerantie:
±0,005 mm
Variatie in belasting:
<2%
Productiecapaciteit:
5 miljoen/maand
Cyclustijd:
0.8 seconden
First-pass-opbrengst:
99.7%
Omschakelingstijd:
15 minuten
Draaddiameterbereik:
0,5 mm-12 mm
Hardheidsbereik:
45-50 HRC
Temperatuurregeling:
± 3°C
Productie-uptime:
99,9%
Inspectiesnelheid:
1.200 delen/min
Diameterbewaking:
±0,001 mm
Productie van auto's:
600 delen/min
Diameter micro-veer:
0,15 mm
Doorlooptijd:
48 uur
Jaarlijkse productie:
120 miljoen
Productielijnen:
8
Inspectie van de spoelgeometrie:
1.200 delen/min
Traceerbaarheid van materialen:
Streepjescodesysteem
CNC-assen:
12-assen
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Geautomatiseerde Productie Helische Veer: Ontworpen Consistentie & Efficiëntie voor Massaproductie
In omgevingen voor massaproductie – van de productie van auto-onderdelen tot de assemblage van consumentenelektronica – hebben de consistentie van compressieveren en de productie-efficiëntie directe invloed op de betrouwbaarheid van de toeleveringsketen en de productkwaliteit. Onze Geautomatiseerde Productie Helische Veren leveren ongeëvenaarde precisie op schaal door middel van Industrie 4.0-geïntegreerde productiesystemen die robotautomatisering, AI-gestuurde kwaliteitscontrole en snelle CNC-wikkeltechnologie combineren.
Geavanceerde Productietechnologie
Ons geavanceerde productie-ecosysteem bereikt dimensionale toleranties van ±0,005 mm over batches van meer dan 100.000 eenheden, met een variatie in belastingsprestaties van minder dan 2% – wat handmatige productiemethoden met 85% overtreft op het gebied van consistentiemetingen. Het productieproces omvat:
- 12-assige CNC-wikkelmachines (Torsion Tech TT-9000-serie) met real-time laserdiameterbewaking (nauwkeurigheid ±0,001 mm)
- In-line vision inspectiesystemen die de spoelgeometrie controleren met 1.200 onderdelen per minuut
- Digital twin-platform dat CAD/FEA-ontwerpen (SolidWorks 2024) synchroniseert met productieparameters
- Geautomatiseerde gereedschapscorrecties voor variaties in materiaalbatches
Productieprestatiecijfers
Productiecapaciteit
5 miljoen veren/maand
Cyclustijd
0,8 seconden per veer
First-Pass Yield
99,7%
Omsteltijd Efficiëntie
15 minuten overgangen
Geautomatiseerde Procesintegratie
Onze volledig geautomatiseerde productielijnen omvatten robotarm laden/ontladen met barcode-traceerbaarheid, wat zorgt voor volledige lottracking van grondstof tot eindproduct. Warmtebehandeling wordt uitgevoerd in continue gaasbandovens met nauwkeurige temperatuurprofilering (±3°C) en stikstofatmosfeerregeling, wat resulteert in uniforme hardheid (45-50 HRC). Nabewerkingsstations integreren geautomatiseerde shotpeening, passivering en smeringstoepassing – allemaal gemonitord door IoT-sensoren voor naleving van ISO 9001:2015.
Industriespecifieke Oplossingen
- Automotive: Productie van klepveren met hoge snelheid (draaddiameter 1,2 mm) met 100% belastingsmeting bij 600 onderdelen/min
- Elektronica: Productie van microveren (draad 0,15 mm) met geautomatiseerde optische inspectie voor connectoren van medische apparaten
- Apparaten: Op maat gemaakte torsieveren met geautomatiseerde eindvorming, ter ondersteuning van 24/7 productie zonder toezicht
Operationele Excellentie: Ondersteund door een smart factory operations team met meer dan 15 jaar ervaring in de productie van auto-onderdelen, bieden we flexibele productiemodellen, waaronder JIT-levering met levertijden van 48 uur en VMI-programma's. Onze MES biedt realtime order-tracking en voorspellende onderhoudswaarschuwingen, wat zorgt voor 99,9% productietijd. Met meer dan 200 geautomatiseerde productiecellen wereldwijd leveren we aan meer dan 30 Fortune 500-fabrikanten, met een jaarlijkse levering van meer dan 120 miljoen veren zonder grote kwaliteitsincidenten.
Gerelateerde producten
