W ekstremalnych warunkach stopu stali spiralnej sprężyny odpornej na zmęczenie Precyzja CNC zwinięta
W ekstremalnych warunkach stopu stali spiralnej sprężyny odpornej na zmęczenie Precyzja CNC zwinięta
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Sihong, Chiny
Nazwa marki:
Sunzo
Certyfikacja:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:
Zbywalny
Cena:
Zbywalny
Warunki płatności:
Zbywalny
Podsumowanie produktu
Sprężyny dociskowe ze stali stopowej do ekstremalnych warunków. Stabilność w wysokiej temperaturze do 300°C, odporność na zmęczenie przy 10⁷ cyklu życia. Stopy niestandardowe z certyfikatem ISO, dostępne do zastosowań motoryzacyjnych, energetycznych i lotniczych.
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić
W warunkach ekstremalnych
,Odporny na zmęczenie sprężynowy
,Wyroby z tworzyw sztucznych
Tworzywo:
Stal chromowo-wanadowa ASTM A232, stopy krzemowo-manganowe EN 10270-3
Maksymalna temperatura:
300 ° C (572 ° F)
Utrata obciążenia:
<3% po 10 000 godzin w temperaturze 250°C
Zakres cykli termicznych:
-50°C do 350°C
Żywotność z powodu zmęczenia:
10⁷ cykli przy 75% UTS
Kontrola średnicy drutu:
± 0,01 mm
Temperatura austenityzowania:
880°C
Temperatura temperatury:
450°C przez 3 godziny
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie:
1800 MPa
Twardość:
48-52 HRC
Twardość powierzchni:
HV 800+
Redukcja naprężeń termicznych:
28%
Koraliki śrutowane:
Koraliki szklane o średnicy 0,3mm
Opór sprężyny turbosprężarki:
Odporność na utlenianie przez 1000 godzin w temperaturze 650°C
Żywotność turbiny parowej:
20-letni okres użytkowania
Zakres temperatur w przemyśle lotniczym:
-270°C do 1000°C
Wskaźnik awaryjności pola:
<0,0015%
Stabilność obciążenia:
Utrzymuje się w zakresie od -270°C do 1000°C
Kompensacja rozszerzeń termicznych:
Zoptymalizowana geometria cewki
Norma badania pełzania:
ISO20432
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Sprężyna kompresyjna ze stali stopowej: zaprojektowana do ekstremalnych warunków - rozwiązania odporne na wysokie temperatury i zmęczenie
In extreme industrial environments—from automotive engine compartments to gas turbine systems—compression springs must withstand relentless thermal stress and cyclic loading without compromising performanceNasze sprężyny kompresyjne z stali stopowej są zaprojektowane tak, by wypadały w tych trudnych warunkach.wykorzystując zaawansowaną metalurgię i precyzyjną inżynierię, aby zapewnić niezrównaną stabilność w wysokich temperaturach i odporność na zmęczenie.
Specyfikacje materiału
Wykonane ze stali stopowej klasy premium (ASTM A232 chromowo-wanadyjnej stali oraz stopu EN 10270-3 stopów krzemu i manganu),sprężyny te utrzymują stały moduł elastyczności do 300 °C (572 °F) i wykazują minimalną utratę obciążenia (< 3%) po 10,000 godzin w temperaturze 250°C, przewyższając konwencjonalne sprężyny ze stali węglowej o 40% w zastosowaniach o wysokiej temperaturze.
Inżynieria i projektowanie
Nasz proces inżynieryjny integruje CAD (SolidWorks 2024) z termo-mechanicznym FEA (ANSYS Mechanical) w celu optymalizacji geometrii cewki w celu rekompensaty rozszerzenia termicznego.Sprężyny posiadają specjalną konstrukcję o zmiennej wysokości, która zmniejsza stężenie naprężeń termicznych o 28% w porównaniu z jednolitymi cewkami, zatwierdzone w wyniku badań cyklu termicznego od -50°C do 350°C.
W przypadku krytycznych zastosowań, takich jak systemy zaworów wydechowych, wykorzystujemy wystrzał z 0,3 mm szklanych wierzchołek, aby wywołać ciśnienie rezydualne,przedłużając żywotność obciążeniową do 107 cykli przy 75% ostatecznej wytrzymałości na rozciąganie (UTS).
Doskonałość produkcyjna
Doskonałość produkcji jest osiągana poprzez precyzyjne wiązanie CNC (kontrola średnicy drutu ± 0,01 mm), a następnie wieloetapowy proces obróbki cieplnej: austenityzacja w temperaturze 880 °C, tłumienie olejem,i hartowanie w temperaturze 450°C przez 3 godziny w celu uzyskania hartowanej mikrostruktury martensytu o UTS do 1800 MPa i twardości 48-52 HRC.
Następna obróbka obejmuje nitrokarboryzację dla twardości powierzchni (HV 800+) i odporności na korozję, zapewniając zgodność z normą ISO 18797 dla obsługi wysokiej temperatury.
Rozwiązania specyficzne dla poszczególnych branż
- Wyroby motoryzacyjne:Sprężyny odpadowe turbosprężarki (stop Inconel 718) o 1000-godzinnej odporności na utlenianie w temperaturze 650°C
- Produkcja energii:Sprężyny zaworów turbiny parowej ( stalowa krzemowa AISI 9254) z żywotnością 20 lat w warunkach obciążenia cyklicznego
- W przemyśle lotniczym:Urządzenia sterujące silnikiem (stop Hastelloy X) utrzymujące stabilność obciążenia od -270°C do 1000°C
Zapewnienie jakości
Weryfikacja jakości obejmuje badania obciążenia w 100% w temperaturze roboczej, wykrywanie wad ultradźwiękowych i badania pełzania zgodnie z normą ISO 20432.Wspierany przez zespół inżynierów materiałów z ponad 30-letnim doświadczeniem w produkcji stopów wysokotemperaturowych, dostarczamy pełną dokumentację identyfikowalności i niestandardowe formuły stopów, aby spełnić unikalne wymagania termiczne i mechaniczne.
Nasze sprężyny kompresyjne ze stali stopowej obsługują obecnie ponad 150 przemysłowych producentów sprzętu OEM na całym świecie, z częstotliwością awarii pola < 0,0015% w ekstremalnych zastosowaniach o wysokiej temperaturze.
Powiązane produkty
