Сверхпрочная легированная сталь спиральная пружина, устойчивая к усталости, прецизионная с ЧПУ намотанная
Сверхпрочная легированная сталь спиральная пружина, устойчивая к усталости, прецизионная с ЧПУ намотанная
Основные свойства
Место происхождения:
Сихонг, Китай
Название бренда:
Sunzo
Сертификация:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:
Возможен торг
Цена:
Возможен торг
Условия оплаты:
Возможен торг
Резюме продукта
Пружины сжатия из легированной стали для экстремальных условий. Устойчивость к высоким температурам до 300°C, устойчивость к усталости, срок службы 10⁷ циклов. Специальные сплавы, сертифицированные по стандарту ISO, доступны для автомобильной, энергетической и аэрокосмической промышленности.
Атрибуты продукта
Выделить
Сверхпрочная легированная сталь спиральная пружина
,Спиральная пружина
,устойчивая к усталости
Материал:
Хромованадиевая сталь ASTM A232, кремний-марганцевые сплавы EN 10270-3
Максимальная температура:
300°C (572°F)
Потеря нагрузки:
<3% через 10 000 часов при 250°C
Диапазон термоциклирования:
От -50°С до 350°С
продолжительность жизни от усталости:
10⁷ циклов при 75% UTS
Контроль диаметра проволоки:
±0,01 мм
Температура аустенизации:
880°С
Температура отпуска:
450°С в течение 3 часов
Окончательная прочность на растяжение:
1800 МПа
Твердость:
48-52 HRC
Твердость поверхности:
ХВ 800+
Снижение термического напряжения:
28%
Дробеструйная обработка бусинок:
Стеклянные бусины 0,3 мм.
Сопротивление пружины турбокомпрессора:
Стойкость к окислению 1000 часов при 650°C
Ресурс паровой турбины:
20-летний срок службы
Диапазон температур для аэрокосмической отрасли:
От -270°С до 1000°С
Частота отказов на местах:
<0,0015%
Стабильность нагрузки:
Выдерживается от -270°C до 1000°C
Компенсация термического расширения:
Оптимизированная геометрия катушки
Стандарт испытаний на ползучесть:
ИСО 20432
Описание продукта
Подробные спецификации и характеристики
Сплавная стальная сжатая пружина: разработана для экстремальных условий - высокотемпературные и усталостистойкие решения
In extreme industrial environments—from automotive engine compartments to gas turbine systems—compression springs must withstand relentless thermal stress and cyclic loading without compromising performanceНаши Сплавные стальные пружины для сжатия разработаны для превосходства в этих суровых условиях.используя передовую металлургию и точную технику для обеспечения непревзойденной высокотемпературной стабильности и устойчивости к усталости.
Спецификации материала
Изготовлены из высококачественной легированной стали (ASTM A232 хромо-ванадиевой стали и EN 10270-3 сплавов кремния и мангана),эти пружины поддерживают постоянный модуль эластичности до 300 °C (572 °F) и демонстрируют минимальную потерю нагрузки (< 3%) после 10, 000 часов при 250°C, превосходя обычные пружины из углеродистой стали на 40% в высокотемпературных приложениях.
Инжиниринг и дизайн
Наш инженерный процесс интегрирует CAD (SolidWorks 2024) с термомеханической FEA (ANSYS Mechanical), чтобы оптимизировать геометрию катушек для компенсации теплового расширения.Весны имеют собственную конструкцию с изменяемым углом, которая снижает концентрацию теплового напряжения на 28% по сравнению с однородными катушками, подтвержденные испытаниями теплового цикла от -50 до 350 °C.
Для критических применений, таких как системы выхлопных клапанов, мы используем выстрел с 0,3 мм стеклянными шариками для индукции остаточного давления.продление срока службы при усталости до 107 циклов при 75% от максимальной прочности тяги (UTS).
Производственное превосходство
Производственное совершенство достигается с помощью высокоточного скручивания с помощью ЧПУ (контроль диаметра проволоки ± 0,01 мм), за которым следует многоступенчатый процесс тепловой обработки: аустенитизация при 880 °C, гашение маслом,и закаливание при температуре 450°C в течение 3 часов для получения закаленной мартенцитовой микроструктуры с UTS до 1800 MPa и твердостью 48-52 HRC.
Последующая обработка включает нитрокарбуризацию для твердости поверхности (HV 800+) и коррозионной устойчивости, обеспечивая соответствие ISO 18797 для высокотемпературного обслуживания.
Решения, специфические для отрасли
- Автомобильные:Спринты отвода турбокомпрессора (сплав Inconel 718) с 1000-часовой устойчивостью к окислению при 650°C
- Производство энергии:Спринцы для клапанов паровых турбин (силиконовая сталь AISI 9254) с 20-летним сроком службы при циклической нагрузке
- Аэрокосмическая:Действующие устройства управления двигателем (сплав Hastelloy X), поддерживающие стабильность нагрузки от -270°C до 1000°C
Обеспечение качества
Одобрение качества включает испытание нагрузки на 100% при рабочей температуре, обнаружение ультразвуковых недостатков и испытание на прополки в соответствии с ISO 20432.Поддерживается командой инженеров по материалам с более чем 30-летним опытом высокотемпературных сплавов, мы предоставляем полную документацию на предмет прослеживаемости и специальные сплавы для удовлетворения уникальных термических и механических требований.
Наши пружины сжатия из сплавной стали в настоящее время поддерживают более 150 промышленных OEM по всему миру, с показателем отказов в области < 0,0015% при экстремальных температурах.
Сопутствующие товары
