بهار فشرده سازی فولاد با کربن بالا با مقاومت کششی 2200 MPa و ظرفیت بار 50 kN برای کاربردهای سنگین
بهار فشرده سازی فولاد با کربن بالا با مقاومت کششی 2200 MPa و ظرفیت بار 50 kN برای کاربردهای سنگین
خواص اساسی
محل مبدا:
سیهونگ، چین
نام تجاری:
Sunzo
گواهینامه:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
املاک تجاری
حداقل مقدار سفارش:
قابل مذاکره
قیمت:
قابل مذاکره
شرایط پرداخت:
قابل مذاکره
خلاصه محصول
فنرهای فشاری فولادی با کربن بالا استحکام کششی 2200 مگاپاسکال و ظرفیت بارگذاری 50 کیلو نیوتن را ارائه می دهند. مهندسی دقیق با گواهینامه ISO 9001/IATF 16949، دارای طرح های سفارشی برای کاربردهای معدن، ترمز و پرس صنعتی با نرخ شکست میدانی 0.002٪.
ویژگی های سفارشی محصول
برجسته کردن
فنر مارپیچ 50 HRC,ASTM A228 بهار مارپیچی,فواره های فشرده سازی 50 ساعت
,astm a228 helical spring
,50 hrc compression springs
درجه مواد:
ASTM A228، EN 10270-1
استحکام کششی:
2200 مگاپاسکال
رتبه بندی سختی:
45-50 HRC
ظرفیت بار استاتیک:
50 کیلوگرم
ظرفیت بار دینامیک:
25 کیلونیوتن در 10 هرتز
تحمل بار-انحراف:
± 3٪
دقت قطر سیم:
± 0.01 میلی متر
دمای عملیات حرارتی:
860 درجه سانتیگراد خاموش کردن، 420 درجه سانتیگراد تمپرینگ
مدت زمان عملیات حرارتی:
2 ساعت
بهبود زندگی خستگی:
40%
شات مدیا:
فولاد 0.2 میلی متری
دقت بازرسی ابعادی:
± 0.005 میلی متر
قطر سیم فنر معدن:
12 میلی متر
طول بدون فنر معدن:
150 میلی متر
رتبه بندی چرخه بهار معدن:
500000 چرخه
قطر سیم فنر ترمز:
8 میلی متر
حفظ بار فنر ترمز:
98٪ بعد از 200000 چرخه
بهبود جذب انرژی:
30%
کاهش فرکانس تشدید:
22 ٪
میزان شکست میدانی:
0.002٪
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگیهای دقیق
فولاد کربن بالا فنر فشاری: استحکام مهندسی شده برای کاربردهای صنعتی سنگین
در محیطهای صنعتی سنگین — از ماشینآلات ساختمانی گرفته تا سیستمهای ترمز وسایل نقلیه تجاری — فنرهای فشاری باید استحکام کششی استثنایی، ظرفیت تحمل بار و مقاومت در برابر خستگی را برای اطمینان از ایمنی عملیاتی و طول عمر تجهیزات ارائه دهند.
مشخصات مواد و عملکرد
| استانداردهای مواد | آلیاژهای فولاد کربن بالا درجه ممتاز (ASTM A228 و EN 10270-1) |
|---|---|
| استحکام کششی | تا 2200 مگاپاسکال |
| درجه سختی | 45-50 HRC |
| ظرفیت بار استاتیک | بیش از 50 کیلونیوتن |
| بارهای دینامیکی چرخهای | 25 کیلونیوتن در 10 هرتز بدون تغییر شکل دائمی |
برتری مهندسی و طراحی
فرآیند مهندسی ما با ادغام CAD پیشرفته (SolidWorks 2024) با شبیهسازیهای FEA (ANSYS Mechanical) برای بهینهسازی هندسه کویل، توزیع گام و پیکربندیهای انتهایی انجام میشود. این طراحی دقیق، خطی بودن بار-انحراف را در محدوده کاری با تلرانس ±3% تضمین میکند و در عین حال تمرکز تنش در رابطهای کویل را به حداقل میرساند.
فنر سوپاپ سنگین ما دارای طراحی گام پیشرونده است که فرکانس تشدید را 22% نسبت به فنرهای استاندارد با گام یکنواخت کاهش میدهد و از خرابی ارتعاش هارمونیک در ماشینآلات با سرعت بالا جلوگیری میکند.
فرآیند تولید
- ماشینهای کویلکاری CNC 5 محوره (Torsion Tech TT-8000) با دقت زیر میلیمتر (کنترل قطر سیم ±0.01 میلیمتر)
- نظارت خودکار در حین فرآیند در طول تولید
- چرخه عملیات حرارتی اختصاصی: کوئنچ در روغن در دمای 860 درجه سانتیگراد و سپس تمپر در دمای 420 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت
- ریزساختار مارتنزیتی یکنواخت عمر خستگی را 40% افزایش میدهد
- تأیید شده از طریق تست 10 به توان 6 چرخه در 80% استحکام تسلیم طبق استانداردهای ISO 10243
- شات پینینگ پس از عملیات با رسانه فولادی 0.2 میلیمتری برای القای تنش پسماند فشاری
تضمین کیفیت
- تست بار 100% با استفاده از فریمهای تست سرو-هیدرولیک 100 کیلونیوتن
- تشخیص عیب اولتراسونیک برای یکپارچگی مواد
- بازرسی ابعادی از طریق CMM (دستگاه اندازهگیری مختصات) با دقت ±0.005 میلیمتر
- قابلیت ردیابی کامل به دسته مواد اولیه با گواهینامههای مواد 3.1.B
- انطباق با استانداردهای ISO 9001:2015 و IATF 16949 خودرو
راهکارهای خاص کاربرد
- تجهیزات معدن: فنرهای با قطر سیم 12 میلیمتر با طول آزاد 150 میلیمتر برای مکانیزمهای اهرم سنگ شکن فکی، با رتبه 500,000 چرخه فشاری
- وسایل نقلیه تجاری: فنرهای ترمز سنگین با قطر سیم 8 میلیمتر، حفظ 98% بار پس از 200,000 چرخه فعالسازی
- پرسهای صنعتی: فنرهای قالب سفارشی با پروفیل گام متغیر، جذب انرژی 30% بیشتر نسبت به طرحهای استاندارد
پشتیبانی فنی و قابلیت اطمینان
با پشتیبانی یک تیم تحقیق و توسعه اختصاصی در صنایع سنگین با بیش از 30 سال تجربه مهندسی فنر، ما قابلیتهای نمونهسازی سریع (زمان تحویل 5 روزه) و تولید در مقیاس کامل را ارائه میدهیم. فنرهای فشاری فولاد کربن بالای ما در حال حاضر از بیش از 200 OEM صنعتی در سراسر جهان پشتیبانی میکنند و نرخ خرابی میدانی کمتر از 0.002% دارند — گواهی بر قابلیت اطمینان آنها در سختترین کاربردهای سنگین.
محصولات مرتبط
