Resorte de compresión de acero de alto carbono con resistencia a la tracción de 2200 MPa y capacidad de carga de 50 kN para aplicaciones de alta resistencia
Resorte de compresión de acero de alto carbono con resistencia a la tracción de 2200 MPa y capacidad de carga de 50 kN para aplicaciones de alta resistencia
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Sihong, China
Nombre de la Marca:
Sunzo
Certificación:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
Negociable
Precio:
Negociable
Condiciones de pago:
Negociable
Resumen del producto
Los resortes de compresión de acero con alto contenido de carbono ofrecen una resistencia a la tracción de 2200 MPa y una capacidad de carga de 50 kN. Diseñado con precisión con certificación ISO 9001/IATF 16949, con diseños personalizados para aplicaciones de minería, frenado y prensas industriales con una tasa de falla de campo del 0,002 %.
Atributos personalizados del producto
Resaltar
muelle helicoidal 50 hrc
,resorte helicoidal astm a228
,Resortes de compresión 50 hrc
Grado del material:
ASTM A228, EN 10270-1
Resistencia a la tracción:
MPa 2200
Grado de la dureza:
45-50 HRC
Capacidad de carga estática:
50 kN
Capacidad de carga dinámica:
25 kN a 10 Hz
Tolerancia de carga-deflexión:
±3%
Precisión del diámetro del alambre:
±0,01 mm
Temperatura del tratamiento térmico:
Enfriamiento a 860°C, revenido a 420°C
Duración del tratamiento térmico:
2 horas
Mejora de la vida por fatiga:
40%
Medios granallado:
acero de 0,2 mm
Precisión de inspección dimensional:
±0,005 mm
Diámetro del alambre del resorte minero:
12mm
Longitud libre del resorte minero:
150mm
Calificación del ciclo de primavera minero:
500,000 ciclos
Diámetro del alambre del resorte de freno:
8mm
Retención de carga del resorte del freno:
98% después de 200.000 ciclos
Mejora de la absorción de energía.:
30%
Reducción de frecuencia resonante:
22%
Tasa de fallas de campo:
0.002%
Descripción del Producto
Especificaciones y Características Detalladas
Muelle de compresión de acero de alto carbono: resistencia diseñada para aplicaciones industriales de trabajo pesado
En entornos industriales de trabajo pesado, desde maquinaria de construcción hasta sistemas de frenos de vehículos comerciales, los resortes de compresión deben ofrecer una resistencia a la tracción excepcional, capacidad de carga,y resistencia a la fatiga para garantizar la seguridad operativa y la longevidad del equipo.
Material y especificaciones de rendimiento
| Estándares materiales | Las aleaciones de acero de alto carbono de calidad superior (ASTM A228 y EN 10270-1) |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | Hasta 2200 MPa |
| Calificación de dureza | 45 a 50 HRC |
| Capacidad de carga estática | Con un diámetro superior a 50 kN |
| Cargas cíclicas dinámicas | 25 kN a 10 Hz sin deformación permanente |
Ingeniería y diseño de excelencia
Nuestro proceso de ingeniería integra CAD avanzado (SolidWorks 2024) con simulaciones FEA (ANSYS Mechanical) para optimizar la geometría de la bobina, la distribución de tono y las configuraciones finales.Este diseño de precisión garantiza una linealidad de carga-deflexión dentro de una tolerancia del ±3% en todo el rango de trabajo, mientras se minimizan las concentraciones de tensión en las interfaces de las bobinas.
Nuestros resortes de válvulas de trabajo pesado cuentan con un diseño de tono progresivo que reduce la frecuencia de resonancia en un 22% en comparación con los resortes estándar de tono uniforme,prevención de fallas de vibración armónica en máquinas de alta velocidad.
Proceso de fabricación
- Máquinas de bobinaje CNC de 5 ejes (Torsion Tech TT-8000) con precisión submilimétrica (control del diámetro del alambre ± 0,01 mm)
- Monitoreo automatizado en el proceso durante toda la producción
- Ciclo de tratamiento térmico exclusivo: amortiguación del aceite a 860°C seguida de templado a 420°C durante 2 horas
- La microestructura martensítica uniforme mejora la vida de la fatiga en un 40%
- Validado mediante ensayos de 106 ciclos al 80% de la resistencia del rendimiento según las normas ISO 10243
- El tratamiento posterior consiste en el pinzamiento con medios de acero de 0,2 mm para inducir una tensión residual de compresión
Garantizar la calidad
- Pruebas de carga al 100% con cuadros de ensayo servohidráulicos de 100 kN
- Detección de fallas por ultrasonido para la integridad del material
- Inspección dimensional mediante CMM (máquina de medición de coordenadas) con una precisión de ± 0,005 mm
- Trazabilidad completa hasta el lote de materias primas con 3.1.B Certificados de materiales
- Conformidad con las normas ISO 9001:2015 y IATF 16949 para automóviles
Soluciones específicas para aplicaciones
- Equipo de minería:Muelles de diámetro de alambre de 12 mm con longitud libre de 150 mm para mecanismos de conmutación de trituradores de mandíbula, con capacidad para 500.000 ciclos de compresión
- Vehículos comerciales:Muelles de freno de trabajo pesado con diámetro de alambre de 8 mm, que mantienen una retención de carga del 98% después de 200.000 ciclos de accionamiento
- Prensas industriales:Muelles a presión personalizados con perfiles de inclinación variables, que ofrecen una absorción de energía un 30% mayor que los diseños estándar
Apoyo técnico y fiabilidad
Con el respaldo de un equipo dedicado de I + D de la industria pesada con más de 30 años de experiencia en ingeniería de muelles, ofrecemos prototipos rápidos (duración de 5 días) y capacidades de producción a gran escala.Nuestros muelles de compresión de acero de alto carbono actualmente apoyan a más de 200 OEM industriales en todo el mundo, con una tasa de fallas en el campo inferior al 0,002%
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