엔지니어링 웨브 스프링 세척기 3.2mm 공간 제한 웨브 디스크 스프링
엔지니어링 웨브 스프링 세척기 3.2mm 공간 제한 웨브 디스크 스프링
기본 특성
원산지:
중국 시홍
브랜드 이름:
Sunzo
인증:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
부동산 거래
최소 주문 수량:
협상 가능
가격:
협상 가능
지불 조건:
협상 가능
제품 요약
웨이브 스프링은 동일한 부하 용량의 코일 스프링에 비해 40-60%의 공간 절약 효과를 제공합니다. 17-7PH 스테인리스 및 티타늄과 같은 소재를 사용하여 극한 환경에 맞게 설계되었습니다. FEA 시뮬레이션 및 AS9100D 인증을 통해 맞춤형 솔루션을 사용할 수 있습니다.
제품 맞춤 속성
강조하다
공학 물결 스프링 세척기
,파동 스프링 세척기 3.2mm
,공간 제한된 파동 디스크 스프링
축 공간 감소:
40-60%
웨이브 카운트:
둘레 당 3-12 파동
강성 범위:
0.5-50N/mm
레이어 용량:
최대 5개 레이어
재료 두께:
0.15-2.0mm
재료 폐기물 감소:
35%
축 공간 요구 사항:
3.2mm
체중 감소:
62%
피로 수명:
≥150,000주기
감쇠 효율:
0.25 임계 감쇠비
인장강도:
1380MPa
작동 온도 범위:
-40°C ~ 315°C
항복 강도:
895 MPa
예압 용량:
2.5N
부하 유지:
250°C에서 90%
토크 공차:
±5%
레이저 절단 공차:
0.01mm
열처리 온도:
500-650°C
표준 구성:
200+
사이클 내구성:
10⁸+ 사이클
제품 설명
세부 사양 및 특징
공간 제한 애플리케이션을 위한 웨이브 스프링 엔지니어링 솔루션: 컴팩트 디자인에서 성능을 극대화
소형화 및 무게 최적화가 중요한 현대 공학에서는 파동 스프링 (wave springs) 이 컴팩트 디자인 애플리케이션의 주요 탄력 솔루션으로 등장합니다.일반적인 스핀 스프링과 달리, 그들의 독특한 평면 구성은 정밀하게 형성 된 봉우리와 연속 금속 고리에 있는 계곡으로 특징이며, 최소한의 축 공간에서 뛰어난 기계 성능을 제공합니다.
공간 효율 공학
파동 스프링은 전통적인 스핀 스프링에 비해 축 공간을 40-60% 줄이는 동시에 동등한 부하 운반 능력을 유지합니다. 주요 설계 특징은 다음과 같습니다:
- 제어된 기울기 프로파일:CNC 기계화 된 파동 기하학 (회로당 3-12 파동) 은 마이크로 정밀 전 충전 조정이 필요한 응용 프로그램에서 중요한 정확한 부하-절차 곡선을 가능하게합니다. (0.5-50 N/mm 딱딱함 범위).
- 네스트된 구성:다층 설계 (5층까지) 는 방사성 발자국을 증가시키지 않고 부하 용량을 증대시킵니다. 소형 수압 액추에이터와 의료 장치에 이상적입니다.
- 재료 사용:최적화된 스트레스 분포를 가진 얇은 벽 구조 (0.15-2.0mm 두께) 는 코일 스프링에 비해 재료 낭비를 35% 감소시킵니다.
컴팩트 시스템에서의 성능 장점
| 성능 측정기 | 밸브 스프링 (0.5mm 두께) | 코일 스프링 (동위 부하) | 시험 표준 |
|---|---|---|---|
| 축 공간 요구 사항 | 30.2mm | 8.5mm | ISO 10243 |
| 체중 감량 | 62% | - | ASTM B221 |
| 피로 기간 (106회) | ≥150,000회 | ≥100,000회 | ASTM E466 |
| 완화 효율성 | 0.25 결정적 진압 비율 | 0.18 결정적 진압 비율 | ISO 11015 |
극단적 인 환경 에 대한 물질적 해결책
SUNZO의 파동 스프링은 컴팩트 디자인 과제를 해결하기 위해 응용 프로그램에 특화된 재료로 설계되었습니다.
17-7 PH 스테인리스 스틸
소형 의료 기기 (-40°C ~ 315°C 작동 범위) 를 위해 높은 강도 (1380 MPa 팽창력) 및 부식 저항을 제공합니다.
엘길로이®
코발트, 크롬, 니켈 합금으로 뛰어난 피로 저항력을 가지고 있습니다. 108+ 사이클 내구성을 필요로 하는 항공기 마이크로 액추에터에 이상적입니다.
티타늄 등급 5
철강보다 45% 가볍고 895MPa 강도 강도로 무게가 중요한 위성 배포 메커니즘에 적합합니다.
응용 사례 연구
반도체 장비
0.15mm 두께의 SUS304 파동 스프링은 웨이퍼 처리 로봇에 2.5N 전하를 제공하여 최종 효과자 질량을 28% 감소시킵니다.
자동차 변속기
다층 인코넬 X-750 스프링은 CVT 시스템에서 250°C에서 90%의 부하 유지량을 유지하며 코일 스프링보다 55% 적은 공간을 차지합니다.
소비자 전자제품
접힐 수 있는 장치 힌지의 맞춤형 톱니 물결 스프링은 일관된 토크 출력 (± 5% 허용) 으로 30,000+ 개막 주기를 달성합니다.
제조 및 품질 보장
우리의 정밀 제조 과정은 컴팩트 애플리케이션에서 신뢰성을 보장합니다:
- 레이저 절단:0의료 및 항공기 부품에 대한 0.01mm 허용파 프로파일링
- 열처리:진공 템퍼링 (500-650 °C) 으로 피로 저항을 위해 재료 곡물 구조를 최적화합니다.
- 100% 검사:자동 광학 측정 (AOI) 은 파장 균일성 및 표면 결함 검출을 위해 (AS9100D에 따라)
맞춤형 엔지니어링 솔루션
SUNZO는 200 개 이상의 표준 파동 스프링 구성 (DIN 2092/2093 준수) 과 독특한 컴팩트 디자인 과제를 위해 빠른 전환 사용자 정의를 제공합니다.우리의 엔지니어링 팀은 파동 기하학을 최적화하기 위해 FEA 시뮬레이션 서비스를 제공합니다, 소재 선택 및 특정 공간 제약에 대한 부하 분배. 응용 분야별 기술 데이터 시트 및 재료 인증 (EN 10204 3.1) 를 위해 저희에게 연락하십시오.
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