高精度 500N 60Si2MnA ウェーブ スプリング | SUNZO工場
製品詳細
| 荷重-たわみ直線性: | 最大たわみの 20 ~ 70% 以内でフックの法則からの偏差が 3% 以下 | フォース出力: | 5-500N |
|---|---|---|---|
| 弾性回復: | 繰り返し荷重後の形状回復率 ≥98% | 循環ロード: | 70% 定格負荷で 10⁶ サイクル |
| 剛性の一貫性: | バッチ間の剛性変動 ≤±5% | 波高許容値: | ±0.01mm |
| 衝撃吸収: | 従来のコイルスプリングよりも30~40%エネルギーが増加 | 最大負荷容量: | 定格負荷の150%、10ms |
| 衝撃の靭性: | 120 J/cm² (-40°C で 60Si2MnA) | 高温衝撃耐性: | 90% (インコネル718、650℃) |
| 疲労寿命: | ≧100 (60Si2MnA)、≧200 (インコネル718)、≧150 (SUS316) 10⁶サイクル | 作動の臨時雇用者の範囲: | -40℃~200℃(60Si2MnA)、-270℃~650℃(インコネル718)、-200℃~450℃(SUS316) |
| 塩水噴霧耐性: | 1,500時間(ダクロメットコーティング) | 表面硬度の向上: | 40%(窒化) |
| 摩耗率の低減: | 25%(窒化) | 破壊靱性: | すべての合金で ≥80 MPa*m¹/² |
| 動的疲労試験: | 70% 定格負荷で 10⁶ サイクル | 環境老化: | 1,000 時間の熱サイクル (-50°C ~ 200°C) および湿度暴露 (95% RH) |
| 寸法安定性: | 試験後の寸法変化 ≤0.02mm | ||
| ハイライト |
60si2mna ワッシャー波,クリティカル用ワッシャー波,精密単波ワッシャー |
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製品説明
## 高精度弾性: 重要なシステム用の 500N 60Si2MnA ウェーブ スプリング
プレミアム精密 500N 60Si2MnA ウェーブ スプリングサンゾー製。優れた機能を提供するように設計弾性と信頼できる力致命的工業用コンポーネント。
精密な航空宇宙機構、高速自動機械スピンドル、および複雑な油圧制御ブロックでは、空間の最適化と厳格な力パラメータを共存させる必要があります。これらのコンパクトな複数部品アセンブリを構成する設計エンジニアは、高応力の構造的へたりや疲労破壊に悩まされることなく、安定した直線的な軸力を伝達できる内部弾性コンポーネントを必要とします。
標準的な丸線ヘリカル コイルは、このような狭い寸法内で故障することがよくあります。物理的プロファイルが高いため、大きな設置キャビティが必要となり、自重が増加し、製造コストが増加します。さらに、従来のコイルは、固体の高さ近くまで圧縮すると、非線形な力のスパイクや不均一な表面摩耗が頻繁に発生し、校正ドリフトや早期のシステム障害につながります。
高性能弾性コンポーネントの世界認定メーカーとして、江蘇孫造弾性技術有限公司 (SUNZO)エンジニアプレミアム精密 500N 60Si2MnA ウェーブ スプリング。高度なフラット ワイヤー冷間圧延を利用した当社のコンパクトな弾性ソリューションは、かさばる従来の構成を置き換え、予測可能な機械的予荷重を提供しながら、グローバル Tier-1 OEM 調達ネットワークの構造上の設置面積を最適化します。
国際的な機器メーカーや自動車 Tier 1 サプライヤーの厳しい技術要件を満たすために、Sunzo は、極度の負荷均一性と長期疲労生存性に重点を置いた特殊な製造プロトコルを開発しました。
動的な産業メカニズムには、非常に高い降伏対引張比を備えた材料が必要です。 Sunzo は、真空脱ガスされた高純度の原料を調達することでこの問題に対処しています。60Si2MnAケイ素マンガン合金ばね鋼。シリコンの含有量を制御することで、材料の弾性限界と焼き戻し緩和に対する耐性が大幅に向上し、高応力の繰り返し圧縮用途に最適なベースライン合金となります。
標準的な順送スタンピングでは、波形プロファイルの山と谷に沿って、微細なエッジ亀裂や方向性のある粒子の弱さが発生する可能性があります。 Sunzo は、特殊な製造ワークフローを通じてこれらの構造上の欠陥を排除します。
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連続波冷間圧延:生の平角線は、コンピューター制御のローリングノードを使用して、正確な正弦波に冷間成形されます。このプロセスにより、鋼の周囲に沿って均一な粒子の流れが維持され、波の高さが厳密な範囲内に維持されます。$pm0.01text{ mm}$許容範囲。
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雰囲気制御による等温焼入れ:圧延されたコンポーネントは自動塩浴炉で処理されます。マルテンサイトの開始点のすぐ上で合金を急冷すると、内部構造が非常に均一なベイナイト マトリックスに変化し、熱による歪みや微小亀裂が除去されます。
当社の統合された機械的および冶金的制御により、当社の製品は現場で優れた信頼性を提供できます。
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完璧な精度の弾性曲線:校正された条件下で圧縮した場合500N使用荷重に応じて、当社の 60Si2MnA スプリングは優れた性能を発揮します。精密な弾性の偏差を維持します。$le 3%$フックの法則から$20%$に$70%$最大たわみ範囲の。
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重要な動作条件でも安定した予圧:高周波交互サイクルにさらされた場合でも、クリティカル (严苛/关键)工業環境においても、当社のスプリングは荷重減衰がゼロです。形状回復率を達成します。$ge 98%$集中的な数百万サイクルのストレステスト後。
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累積許容誤差の根絶:厳密な寸法均一性により、バッチ間の剛性の変動が抑制されます。$le pm5%$(に準拠ISO16142)、エンジニアは負荷経路が不均等になる危険を冒さずにコンポーネントを直列または並列に積み重ねることができます。
Sunzo のシングルターンおよびマルチターン ウェーブ コンポーネントは、一時的な衝撃荷重を吸収し、隣接する敏感なハードウェアを保護するように設計されています。
[過渡衝撃スパイク] ➔ 正弦波の山全体に力が分散 ➔ 30~40% 高いエネルギー吸収
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優れた衝撃緩和:当社の波の形状は、運動エネルギーが 30% ~ 40% 増加同一の軸方向スペースを占有する標準的なコイル構成よりも優れています。機械エネルギーは、単一のワイヤ軸に沿って集中するのではなく、複数の接触点に均等に分散されます。
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ピーク負荷サージ保護:に厳密に準拠してテスト済みASTM E23 シャルピープロトコル、当社の 60Si2MnA スプリングはピークサージに耐えます。10msの間、定格負荷の150%塑性変形を起こさずに済みます。次の衝撃靱性評価を維持します。$120テキスト{ J/cm}^2$氷点下の温度でも-40℃まで。
Sunzo は、初期の溶融熱量から最終の非破壊検査に至るまで完全な原材料のトレーサビリティを維持し、検証済みのエンジニアリング材料マトリックスを提供します。
| 材質合金の選択 | 認定疲労寿命 (70% 荷重) | 動作温度エンベロープ | コア表面仕上げポートフォリオ |
|---|---|---|---|
| プレミアム 60Si2MnA 合金 | $ge 100 倍 10^6$サイクル | -40℃~200℃ | 窒化処理(+40% 表面硬度) |
| 超合金インコネル718 | $ge 200 倍 10^6$サイクル | -270℃~650℃ | ダクロメットコーティング(1500時間の塩水噴霧) |
| ステンレス鋼 SUS316 | $ge 150 倍 10^6$サイクル | -200℃~450℃ | 化学的不動態化(クリーンルーム対応) |
国際的なサプライチェーン全体に出荷する前に欠陥ゼロの一貫性を確保するために、Sunzo は ISO 9001 認定の試験施設内で厳格な試験を実施しています。
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非破壊構造監査:すべての製造バッチは包括的な超音波探傷検査を受け、完成したすべてのコンポーネントが破壊靱性ベースラインを示すことを確認します。$ge 80text{ MPa}cdottext{m}^{1/2}$。
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加速する環境老化:サンプルロットは1,000 時間の連続熱サイクル(-50℃~200℃)、高湿下($95%テキスト{ RH}$)、試験後の寸法安定性ウィンドウを範囲内に維持します。$le 0.02text{ mm}$3D光学スキャン経由。
江蘇孫造弾性技術有限公司 (SUNZO)は、国際的なサプライチェーンの絶対的な安全性を確保するために設計された最先端の生産インフラを運用しています。200 台を超える大規模パンチング システム、自動フラット ワイヤー コイリング ノード、多軸 CNC 成形機械、および雰囲気制御焼き戻し炉を収容, Sunzo は、迅速な非標準プロトタイピングから大量のマルチコンテナによる世界規模の契約出荷まで、生産を快適に拡張します。
当社の生産施設は厳格な国際的な管理アーキテクチャの下で運営されており、積極的な品質認証を取得しています。IATF 16949 (自動車品質管理)そしてISO 9001 (编织機械/工産製造コスト管理体系)。
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安全な輸出梱包:すべての製品ロットは、輸送による損傷を防ぐために頑丈な強化カートンまたは無垢材のパレットに固定された燻蒸処理された木箱など、輸出グレードの基準に従って慎重に梱包されます。
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戦略的海上物流:Sunzo は上海港などの主要な国際輸送ルートの近くに位置し、高い競争力を備えて、信頼性の高い世界的な輸送パイプラインを国際バイヤーに直接提供しています。10日間の納期標準在庫の場合。
当社の専門エンジニアリング部門は、完全な有限要素解析 (FEA) 設計検証、カスタム ツール作成、認定された材料試験レポートを提供します。精密アセンブリでの負荷損失を排除し、初期製品サンプルをリクエストし、競争力のある商用見積もりを確保するには、今すぐ当社のセールス エンジニアにお問い合わせください。
製品のハイライト
SUNZO製の高精度500N 60Si2MnAウェーブスプリング。重要な産業用コンポーネントに優れた弾性と信頼性の高い力を提供するように設計されています。
高性能 の 波動 式 春 型 と 卓越 し た 弾力 性,著しい 衝撃 耐性,安定 し た 軸 前置 負荷
SUNZO ウェーブ スプリングは、優れた弾性と耐衝撃性を備え、最小限の剛性と安定した軸方向の予圧を提供します。精密機械、航空宇宙、油圧用途向けにさまざまな表面処理を施した高級材料 (1074、65Mn、60Si2MnA、SUS304) を使用した標準設計とカスタム設計が用意されています。
ハイエンドモーター用 207GPa DIN 2093 皿ばね | SUNZO工場
SUNZO は、ハイエンドの電気モーター、ダイナミック パワートレイン、自動アクチュエーター向けに、校正された 207GPa の弾性率で設計されたプレミアム DIN 2093 皿バネを製造しています。これらの精密円錐形は、動作時の激しい熱膨張によって引き起こされるベアリングの遊びを排除するように設計されています。
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