정밀 500N 60Si2MnA 웨이브 스프링 | 순조공장
제품 세부 정보
| 하중 편향 선형성: | 최대 편향의 20-70% 내에서 Hooke의 법칙으로부터 3% 이하의 편차 | 강제 출력: | 5-500N |
|---|---|---|---|
| 유연성 회복: | 반복 하중 후 98% 이상의 형상 회복 | 순환 로딩: | 70% 정격 부하에서 10⁶ 사이클 |
| 강성 일관성: | 배치 간 강성 변화 ≤±5% | 파고 공차: | ±0.01mm |
| 충격 흡수: | 기존 코일 스프링보다 30-40% 더 많은 에너지 | 최고 부하 용량: | 10ms 동안 정격 부하의 150% |
| 충격 강인함: | 120J/cm²(-40°C에서 60Si2MnA) | 고온 충격 저항: | 90%(650°C에서 Inconel718) |
| 피로 수명: | ≥100(60Si2MnA), ≥200(Inconel718), ≥150(SUS316) 10⁶ 사이클 | 작동 온도 범위: | -40°C~200°C(60Si2MnA), -270°C~650°C(Inconel718), -200°C~450°C(SUS316) |
| 염수 분무 저항: | 1,500시간(Dacromet 코팅) | 표면 경도 증가: | 40% (질화) |
| 마모율 감소: | 25% (질화) | 파괴 인성: | 모든 합금에 대해 ≥80MPa*m²/² |
| 동적 피로 테스트: | 70% 정격 부하에서 10⁶ 사이클 | 환경 노화: | 1,000시간 동안 열 순환(-50°C ~ 200°C) 및 습도 노출(95% RH) |
| 치수 안정성: | 테스트 후 치수 변화 ≤0.02mm | ||
| 강조하다 |
60si2mna 와셔 웨이브,중요 부품용 와셔 웨이브,정밀 단일 웨이브 와셔 |
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제품 설명
## 고정밀 탄성: 중요 시스템을 위한 500N 60Si2MnA 웨이브 스프링
프리미엄정밀 500N 60Si2MnA 웨이브 스프링SUNZO에서 제조. 탁월한 성능을 제공하도록 설계됨탄력그리고 믿을 수 있는 힘비판적인산업용 부품.
정밀 항공우주 메커니즘, 고속 자동화 기계 스핀들, 복잡한 유압 제어 블록에서는 공간 최적화가 강성 힘 매개변수와 공존해야 합니다. 이러한 소형 다중 부품 어셈블리를 구성하는 설계 엔지니어에게는 높은 응력의 구조적 정착이나 피로 파괴 없이 안정적인 선형 축력을 전달할 수 있는 내부 탄성 부품이 필요합니다.
표준 원형 와이어 나선형 코일은 이러한 좁은 치수 내에서 종종 실패합니다. 높은 물리적 프로필에는 큰 설치 공간이 필요하므로 자중이 추가되고 제조 비용이 증가합니다. 더욱이, 단단한 높이에 가깝게 압축되면 기존 코일은 비선형 힘 스파이크와 고르지 않은 표면 마모로 인해 종종 어려움을 겪게 되어 교정 드리프트와 조기 시스템 오류로 이어집니다.
고성능 탄성부품의 글로벌 인증 제조사로서,강소 Sunzo Elastic Technology Co., Ltd.(SUNZO)엔지니어 프리미엄정밀 500N 60Si2MnA 웨이브 스프링. 고급 플랫 와이어 냉간 압연을 활용하는 당사의 소형 탄성 솔루션은 부피가 큰 기존 구성을 대체하여 예측 가능한 기계적 예압을 제공하는 동시에 글로벌 Tier-1 OEM 조달 네트워크를 위한 구조적 설치 공간을 최적화합니다.
국제 장비 제조업체 및 자동차 Tier-1 공급업체의 엄격한 기술 요구 사항을 충족하기 위해 Sunzo는 극한 하중 균일성과 장기 피로 생존에 초점을 맞춘 특수 제조 프로토콜을 개발했습니다.
역동적인 산업 메커니즘에는 매우 높은 항복-인장 비율을 가진 재료가 필요합니다. Sunzo는 고순도 진공 탈기 제품을 공급하여 이 문제를 해결합니다.60Si2MnA 실리콘-망간 합금 스프링강. 실리콘의 제어된 포함은 재료의 탄성 한계와 템퍼링 이완에 대한 저항성을 크게 향상시켜 고응력 순환 압축 응용 분야에 탁월한 기본 합금으로 만듭니다.
표준 프로그레시브 스탬핑은 파도 프로파일의 최고점과 최저점을 따라 미세한 가장자리 균열과 방향성 결정립 약화를 유발할 수 있습니다. Sunzo는 전문화된 제조 작업 흐름을 통해 이러한 구조적 결함을 제거합니다.
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연속파 냉간 압연:원시 플랫 와이어는 컴퓨터 제어 롤링 노드를 사용하여 정밀한 사인파로 냉간 성형됩니다. 이 공정은 강철 주변을 따라 균일한 입자 흐름을 유지하고 파고를 엄격한 범위 내에서 유지합니다.$pm0.01text{mm}$용인.
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대기 제어 등온 담금질:압연된 부품은 자동화된 염욕로를 통해 처리됩니다. 마르텐사이트 시작점 바로 위에서 합금을 담금질하면 내부 구조가 매우 균일한 베이나이트 매트릭스로 변환되어 열 뒤틀림과 미세 균열이 제거됩니다.
당사의 통합된 기계 및 야금 제어를 통해 당사 제품은 현장에서 뛰어난 신뢰성을 제공할 수 있습니다.
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완벽한 정밀 탄성 곡선:보정된 압력으로 압축할 때500N작업 하중, 당사의 60Si2MnA 스프링은 우수한 성능을 나타냅니다.정밀탄성, 편차를 유지$르 3%$Hooke의 법칙으로부터$20%$에게$70%$최대 편향 범위.
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중요한 작동 조건에서 안정적인 예압:고주파 교번 사이클을 받는 경우에도치명적 (严苛/关键)산업 환경에서 당사 스프링은 부하 감쇠가 전혀 발생하지 않습니다. 그들은 형태 회복 속도를 달성합니다$ge 98%$수백만 번의 집중적인 스트레스 테스트를 거친 후.
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누적 공차 오류 근절:엄격한 치수 균일성은 배치 간 강성 변화를 다음과 같이 유지합니다.$le pm5%$(호환ISO 16142)를 통해 엔지니어는 고르지 않은 로드 경로의 위험 없이 구성 요소를 직렬 또는 병렬로 쌓을 수 있습니다.
Sunzo의 단일 회전 및 다중 회전 웨이브 구성 요소는 일시적인 충격 부하를 흡수하고 인접한 민감한 하드웨어를 보호하도록 설계되었습니다.
[과도 충격 스파이크] ➔ 사인파 능선 전체에 분산된 힘 ➔ 30-40% 더 높은 에너지 흡수-
뛰어난 충격 완화:우리의 파동 기하학은30%~40% 더 많은 운동 에너지동일한 축 공간을 차지하는 표준 코일 구성보다. 기계적 에너지는 단일 와이어 축을 따라 집중되지 않고 여러 접점에 고르게 분산됩니다.
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피크 부하 서지 보호:엄격한 준수 테스트를 거쳤습니다.ASTM E23 샤르피 프로토콜, 당사의 60Si2MnA 스프링은 최대 서지를 견딜 수 있습니다.10ms 동안 정격 부하의 150%소성 변형을 겪지 않고. 그들은 충격 인성 등급을 유지합니다$120텍스트{J/cm}^2$영하의 기온(-40°C)에서도 마찬가지입니다.
Sunzo는 초기 용융 열 수부터 최종 비파괴 테스트까지 완전한 원자재 추적성을 유지하여 검증된 엔지니어링 재료 매트릭스를 제공합니다.
| 재료 합금 선택 | 인증된 피로 수명(70% 부하) | 작동 온도 범위 | 핵심 표면 마감 포트폴리오 |
|---|---|---|---|
| 프리미엄 60Si2MnA 합금 | $ge 100 곱하기 10^6$사이클 | -40°C ~ 200°C | 질화 처리(+40% 표면 경도) |
| 초합금 인코넬 718 | $ge 200 곱하기 10^6$사이클 | -270°C ~ 650°C | 다크로메트코팅(1500시간 염수분무) |
| 스테인레스 스틸 SUS316 | $ge 150 곱하기 10^6$사이클 | -200°C ~ 450°C | 화학적 패시베이션(클린룸 금고) |
국제 공급망을 통해 배송하기 전에 무결점 일관성을 보장하기 위해 Sunzo는 ISO 9001 인증 테스트 시설 내에서 엄격한 테스트를 구현합니다.
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비파괴 구조 감사:모든 생산 배치는 포괄적인 초음파 결함 탐지를 거쳐 완성된 모든 부품이 다음과 같은 파괴 인성 기준을 나타내도록 보장합니다.$ge 80text{MPa}cdottext{m}^{1/2}$.
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가속화된 환경 노화:샘플 로트는1,000시간 연속 열 순환(-50°C ~ 200°C) 및 고습도 노출($95%텍스트{ RH}$), 시험 후 치수 안정성 창을 유지합니다.$le 0.02text{mm}$3D 광학 스캐닝을 통해
강소 Sunzo Elastic Technology Co., Ltd.(SUNZO)절대적인 국제 공급망 보안을 보장하도록 설계된 최첨단 생산 인프라를 운영합니다.200개 이상의 대규모 펀칭 시스템, 자동화된 플랫 와이어 코일링 노드, 다축 CNC 성형 기계 및 대기 제어 템퍼링로 수용, Sunzo는 신속한 비표준 프로토타입 제작부터 대량 다중 컨테이너 글로벌 계약 배송까지 생산을 편안하게 확장합니다.
당사의 생산 시설은 엄격한 국제 관리 아키텍처에 따라 운영되며 다음 제품에 대한 적극적인 품질 인증을 보유하고 있습니다.IATF 16949(자동차 품질 관리)그리고ISO 9001(编织机械/工业 제조사).
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안전한 수출 포장:모든 제품 로트는 운송 중 손상을 방지하기 위해 튼튼한 강화 상자 또는 단단한 나무 팔레트에 고정된 훈증 소독된 나무 상자를 포함하여 수출 등급 표준을 사용하여 주의 깊게 포장됩니다.
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전략적 해상 물류:상하이항과 같은 주요 국제 운송 경로에 가까운 Sunzo는 경쟁력 있는 경쟁력을 바탕으로 해외 구매자에게 직접 신뢰할 수 있는 글로벌 운송 파이프라인을 실행합니다.10일 배송 소요 시간표준 재고용.
당사의 전담 엔지니어링 부서는 완전한 유한 요소 분석(FEA) 설계 검증, 맞춤형 도구 제작 및 인증된 재료 테스트 보고서를 제공합니다. 정밀 어셈블리의 부하 손실을 제거하고, 초기 제품 샘플을 요청하고, 경쟁력 있는 상업 견적을 확보하려면 지금 당사 영업 엔지니어에게 문의하세요.
제품 하이라이트
SUNZO에서 제조한 프리미엄 정밀 500N 60Si2MnA 웨이브 스프링. 중요한 산업 부품에 탁월한 탄력성과 안정적인 힘을 제공하도록 설계되었습니다.
뛰어난 탄력성, 뛰어난 충격 저항성, 안정적인 축적 전압력
SUNZO 웨이브 스프링은 탁월한 탄성과 내충격성을 제공하여 최소한의 강성과 안정적인 축 예압을 제공합니다. 정밀 기계, 항공우주 및 유압 응용 분야를 위한 다양한 표면 처리와 함께 프리미엄 소재(1074, 65Mn, 60Si2MnA, SUS304)를 사용한 표준 및 맞춤형 디자인으로 제공됩니다.
207GPa DIN 2093 하이엔드 모터용 디스크 스프링 | 순조공장
SUNZO는 고급 전기 모터, 동적 파워트레인 및 자동화된 액추에이터를 위해 보정된 207GPa 탄성 계수로 설계된 프리미엄 DIN 2093 디스크 스프링을 제조합니다. 심각한 작동 열팽창으로 인한 베어링 유격을 제거하도록 설계된 이 정밀 콘니는
Inconel X750 고온 DIN 2093 디스크 스프링 | 순조공장
SUNZO는 석유화학 밸브, 가스 터빈 및 고압 유압 회로의 심각한 응력 완화에 대처하도록 설계된 프리미엄 Inconel X750 고온 DIN 2093 디스크 스프링을 제조합니다.
비용 효율적인 산업 응용 분야를 위한 부식 방지 및 균형 잡힌 탄성을 갖춘 일반 오일 처리 웨이브 스프링
산업용으로 사용되는 비용 효율적인 일반 오일 웨이브 스프링입니다. 내구성이 800-1000MPa 인장 강도, 15% 마찰 감소, 90일 이상 부식 방지. 사용자 정의 크기는 10-300mm이며 허용 오차는 ±0.05mm입니다. 프리미엄 대안보다 30% 저렴합니다.
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