5000Nm高トルク ベルヴィル・ディスクスプリング
製品詳細
| トルク力: | 5,000 Nm | 材質のオプション: | クロムケイ素鋼 (ASTM A231)、インコネル 718 |
|---|---|---|---|
| 温度範囲: | -50°C〜300°C | 負荷サイクル: | 200,000 |
| 内径公差: | ±0.02mm | ファスナーの互換性: | M12~M48 |
| ストレスの軽減: | 40% | ダウンタイムの削減: | 35% |
| 振動標準: | IEC 60068-2-6 | 耐食性: | ASTM B117 (500 時間以上) |
| コンプライアンス基準: | ISO 8411、DIN 2093 | 疲労の抵抗: | 例外的 |
| トークの分布: | ユニフォーム | 構造的整合性: | 熱膨張・収縮下で維持 |
| 動的負荷パフォーマンス: | 安定した | 精密な位置合わせ: | 高速生産 |
| 摩耗の最小化: | シャフト、ギア、ボルト締め接続について | 機械ロック: | 回転滑りを防止 |
| 円錐形状: | 特許を取られる | 動トルク抵抗: | 頑丈な |
| ハイライト |
重荷高トルクディスクスプリング,高トルクディスクスプリング 5000Nm,ローズニング 歯ぎしりのあるベルヴィル洗濯機 |
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製品説明
5000Nm高トルク ベルヴィル・ディスクスプリング
重労働産業機械,抽出システム,構造動力配列では,回転緩解はハードウェアの完整性に対する重大な脅威となる.工業用組成物 (水力シリンダーマントを含む)高速スタンププレスや連続走行型鉱山輸送機は,厳しい条件下で動作します.彼らは急速な周期的な負荷変化,強力な構造振動に耐えなければなりません.高いダイナミックトルク.
伝統的な固定方法は,これらのストレスの下では,頻繁に握力を失い,急激なプレロード崩壊とマイクロローテーション滑りによって苦しんでいます.重機器の構造障害がある場合危険な安全リスクと 高額な予定外のメンテナンス停止時間
世界的に知られる 高技術製造業者として 専門的な産業弾性ソリューション江蘇・サンゾー・ラスティック・テクノロジー・コーポレーション (SUNZO)エンジニア賞金5000Nm 高トルク ベルヴィルディスクスプリング精密な工学と高度な材料科学を組み合わせています強い産業用負荷下で完全な関節安全性を保証する頑丈な機械的なロックを提供.
1. 重荷下での二重安全密封と解散防止の機械
Sunzoの高トークのシワ式ディスクスプリングは,2つの異なるロック原則を組み合わせることで,回転バックアウトに対する信頼性の高い機械的防御を提供します.
[5000Nm高トルクインパクト]
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弾力前積載力 ──> 連続軸張力 (振動を吸収)
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│──> 2. 歯のプロフィール ──> 活性機械式インターロック (噛み合う顔)
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高反トルク抵抗力
標準コンポーネントは,平面摩擦にのみ依存し,動的緊張下で迅速に屈服する.SUNZOの高度な設計は,5000 Nmこの力は 頑丈な機械的障壁を形成し 激しい機械的シフトでも 回転の滑り込みを防ぎます
二重作用の歯ぎしりのある関わり
特殊な技術で,私たちの技術が歯のプロファイル設置後,鋭い歯が直接ボルトヘッドと交配構造表面の両方に噛む.固い機械的な接続を 作り出すこの歯と金属のインターフェースは,高いトルクの衝撃を安全な機械的緊張に変換し,例外的な放松防止厳重な状態でロック重荷条件について
最適化された円形ストレス分布
この高度な設計は,すべての交配関節表面にトークの均等な分布を保証します.40%まで高価な軸,回転歯車,重量産業用ボルト接続の表面磨きを最小限に抑える.
2先進的な材料工学と硬い温度ベースライン
重量駆動箱や高速生産ラインでの作業では,原材料の完全性と熱安定性を厳格に制御する必要があります.完全な材料の追跡を保ちますEN 10204 3.1 化学的検証報告書:
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熱処理されたクロムシリコン鋼 (ASTM A231):この合金 は 極端 な 周期 的 な ストレス に 直面 する 重い 機器 の 部品 に 対する 決定 的 な 選択 です.
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プレミアムインコネル718超合金耐腐蝕性や高温の構造安定性が必要な特殊用途に選択されています.
広範囲の構造的な操作容量
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極端な温度に対応する能力:信頼性の高い弾性性能を維持する-50°Cから300°C熱い関節のリラクゼーションや冷たい脆い骨折を予防します
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延長された疲労ライフサイクル:耐え忍ぶ こと が 証明 さ れ た200,000+連続負荷サイクル性能低下やスプリング力の喪失なく,保守間隔を延長し,フィールド停止時間を平均で35%短縮します.
3高精密スタンプ&熱処理製造
高いストレスのアプリケーションで信頼性の高い弾性反応を維持するために,SUNZOは高度な機械的および熱処理を使用します.
精密スタンプリングの実行
製造ラインは自動化された進捗スタンプリング機械と高度な精細なスタンプリングマースを使用します.この機器は緊密な内部直径の許容量$pm0.02テキスト{ mm}$高強度産業用固定装置に精密でスロープのないフィットが保証されます.M12 から M48.
制御された大気熱処理
スタンプ された 部品 は,大気 制御 の 油 消し と 精密 な テンパー サイクル を 経験 し て い ます.この プロセス は,内部 の 粒 構造 を 精製 し,完璧な 工学 均衡 を 達成 し ます.永続的な変形を防ぐため,出力制限を最大化する突発的な衝撃負荷に耐えるために材料の柔らかさを保ちながら
4厳格な品質検証と業界標準の遵守
厳格な検査プロトコルを導入することで 保証します
| テクニカル評価 | 標準参照・ブループリント | 性能指標が確認された |
| 機械設計の基礎 | ISO 8411 / DIN 2093 | 円形の幾何学,材料の厚さ,負荷精度曲線 |
| 動的振動分析 | IEC 60068-2-6 | 強い高周波のハーモニックショック下でのプレロード保持性能 |
| 環境腐食試験 | ASTM B117 塩噴霧 | 耐える500時間以上表面酸化なしの継続的な腐食性暴露 |
5SUNZOのメリット: 機関規模拡大とグローバルOEM供給
江苏における先進インフラストラクチャの足跡
江蘇・サンゾー・ラスティック・テクノロジー・コーポレーション (SUNZO)国際的なサプライチェーンの絶対的な安全性を確保するために設計された最先端の生産インフラを運用する.200以上の大規模パンシングシステム,高速プログレシブスタンプライン,多軸CNC機械ノード,完全に閉じられた真空熱処理配列,サンゾは,迅速な非標準プロトタイプ製造から,完全なバッチ対バッチ構造的均一性を持つ大量のコンテナ出荷まで,生産を快適にスケールします.
世界一級の物流と直接技術支援
生産施設は厳格な国際管理体系の下で運営され,IATF 16949 (自動車品質管理)そしてISO 9001 (品質管理).
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安全な輸出パッケージ:生産品の各ラットは 輸出基準に従って 慎重に梱包されています大洋の湿度による損傷を防ぐために,固形木製のパレットに固定された重用用強化紙箱や蒸発された木製の箱を含む.
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効率的な世界規模の配給:上海港などの主要国際航路の近くに位置し,Sunzoは,競争力のある国際購入者に直接信頼性の高いグローバルな航路管線を実行10日間の配達回転スタンダード・インベントリー
私たちの専用の研究開発部門は,完全な有限元素分析 (FEA) 設計検証,カスタムツール製造,および認証された材料試験レポートを提供します.あなたのドライブネットワークの回転緩解を排除するために今日私たちの販売エンジニアと連絡してください競争力のある商用オートメントを 確保できます

製品のハイライト
SUNZO製プレミアムヘビーデューティ5000Nm高トルク皿ばね。鋸歯状のデザインが特徴で、過酷な産業用ボルト接合部において優れた緩み止め性能を発揮します。
高性能 の 波動 式 春 型 と 卓越 し た 弾力 性,著しい 衝撃 耐性,安定 し た 軸 前置 負荷
SUNZO ウェーブ スプリングは、優れた弾性と耐衝撃性を備え、最小限の剛性と安定した軸方向の予圧を提供します。精密機械、航空宇宙、油圧用途向けにさまざまな表面処理を施した高級材料 (1074、65Mn、60Si2MnA、SUS304) を使用した標準設計とカスタム設計が用意されています。
ハイエンドモーター用 207GPa DIN 2093 皿ばね | SUNZO工場
SUNZO は、ハイエンドの電気モーター、ダイナミック パワートレイン、自動アクチュエーター向けに、校正された 207GPa の弾性率で設計されたプレミアム DIN 2093 皿バネを製造しています。これらの精密円錐形は、動作時の激しい熱膨張によって引き起こされるベアリングの遊びを排除するように設計されています。
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