5000Nm 높은 토크 벨빌 디스크 스프링

중량 산업 기계, 추출 시스템 및 구조적 드라이브 배열에서 회전 느슨화는 하드웨어 무결성에 중대한 위협이 됩니다.산업용 집합체 (하이드라릭 실린더 장착장 등), 고속 스탬핑 프레스 및 연속 운용 광산 컨베이어들은 심한 조건 하에서 작동합니다. 그들은 빠른 순환 로드 변화, 강한 구조 진동,그리고 높은 동적 토크.

전통적인 고정 방식은 이러한 스트레스로 인해 종종 잡힘을 잃게됩니다. 빠른 전압 붕괴와 미세 회전 미끄러짐으로 고통받습니다.무거운 장비가 구조적 고장으로 고통받습니다., 위험한 안전 위험, 그리고 값비싼 계획되지 않은 유지보수 시간.

전 세계적으로 인정받는 첨단 기술 전문 산업 탄력 솔루션 제조업체로서젠수 선조 탄력 기술 회사 (SUNZO)공학부 장학금5000Nm 높은 토크 벨빌 디스크 스프링우리의 특화된 피침형 탄력적인 부품은 정밀 엔지니어링과 첨단 재료 과학을 결합합니다.강한 산업 부하에서 완전한 관절 안전성을 보장하는 탄력적인 기계 잠금 장치.

1. 두 가지 보안 밀폐 및 무거운 부하 하에서 방출 방지 기계

썬조의 고토크 톱니 디스크 스프링은 두 가지 다른 잠금 원리를 결합하여 회전 후퇴에 대한 신뢰할 수있는 기계적 방어 기능을 제공합니다.

[5000Nm 높은 토크 충격]
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1. 탄력 전압력 ──> 연속 축적 긴장 (진동을 흡수)
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2 톱니 치아 프로파일 ──> 액티브 메카니컬 인터록 (bite mating face)
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[중중한 부하 조건에서 완벽한 안티 풀링 잠금]

높은 반토크 저항력

표준 부품은 평면 마찰에 전적으로 의존하고 있으며, 동적 긴장 하에서 빠르게 양산됩니다.5000Nm이 힘은 굴하지 않는 기계적 장벽을 형성하여 극심한 기계적 변동에서도 회전 미끄러짐을 방지합니다.

이중 작용 한 톱니 톱니 팽창

우리의 반 느슨한 기술의 핵심은 우리의 전문톱니가 있는 치아 프로파일, 정밀의 피침 모양의 스프링 모양과 결합. 설치 후, 날카로운 톱니 치아 볼트 머리와 결합 구조 표면 모두에 직접 뜯어,단단한 기계적 연결을 만드는 것이 치아-금속 인터페이스는 높은 토크의 충격을 안전한 기계적 긴장으로 변환하여 예외적인느슨해지는 방지강경 하에 잠금무거운 짐조건.

최적화된 피침형 스트레스 분포

우리의 전문 뿔 모양 기하학은 모든 결합 관절 표면에 모크의 균일 분포를 보장합니다.최대 40%평면 부품에 비해 고부가가치 셰프, 회전 기어 및 무거운 산업용 볼트 연결에 대한 표면 마모를 최소화합니다.

2첨단 재료 공학 및 딱딱한 온도 기준

무거운 분쇄 변속기 또는 고속 제조 라인 내에서 작동하는 것은 원료 무결성 및 열 안정성에 대한 엄격한 통제가 필요합니다.썬조는 완전한 자료 추적성을 유지합니다.EN 10204 3.1 화학 검증 보고서:

• 열처리된 크롬 실리콘 스틸 (ASTM A231):이 합금 은 극심 한 주기적 스트레스 에 직면 한 중장비 부품 에 대한 결정적 인 선택 이다.

• 프리미엄 인코넬 718 초연금:극한 온도에서 높은 부식 방어 및 구조적 안정성을 요구하는 전문 응용 프로그램으로 선택되었습니다.

광범위한 구조적 운용 허용

• 극한 온도 능력:광범위한 운영 범위에서 신뢰할 수있는 탄력 성질을 유지합니다-50°C ~ 300°C, 뜨거운 관절 이완이나 차가운 부서지기 쉬운 골절을 예방합니다.

• 연장된 피로 수명주기:견딜 수 있는 증거200,000+ 연속 부하 주기성능 저하 또는 스프링 힘 손실 없이, 유지 보수 간격을 연장하고 현장 정지 시간을 평균 35% 단축합니다.

3고 정밀 스탬핑 및 열처리 제조

우리의 톱니 디스크 스프링이 높은 스트레스 응용 프로그램에서 신뢰할 수있는 탄력 반응을 유지 할 수 있도록 보장하기 위해, Sunzo는 첨단 기계 및 열 처리를 사용합니다:

정밀 스탬핑 실행

우리의 생산 라인은 자동 진행 스탬핑 기계와 고급 얇은 텅 틈이 매트 사용 합니다. 이 장비는 긴내부 지름 허용$pm0.02text{ mm}$, 고강도 산업용 고정 장치에 정밀하고 찌꺼기 없는 적합성을 보장M12 ~ M48.

제어 된 대기 열 처리

스탬프 된 부품 들 은 대기 제어 된 기름 진압 과 정밀 한 템퍼링 사이클 을 거친다. 이 과정 은 내부 곡물 구조 를 정제 하여 완벽한 공학 균형 을 이루게 한다.영구적인 변형을 방지하기 위해 출력 한도를 극대화합니다., 재질 유연성을 유지하면서 갑작스러운 충격 부하에 저항합니다.

4엄격한 품질 검증 및 산업 표준 준수

썬조는 우리의 인증된 실험실에서 엄격한 검사 프로토콜을 구현함으로써

5SUNZO의 장점: 기관용량 확장 및 글로벌 OEM 공급

진주에서 첨단 인프라 발자국

젠수 선조 탄력 기술 회사 (SUNZO)최첨단 생산 인프라를 운영하여 국제 공급망의 절대적 보안을 보장합니다.200개 이상의 대규모 펀싱 시스템, 고속 프로그레시브 스탬핑 라인, 다자원 CNC 기계 노드 및 완전히 폐쇄 된 진공 열 처리 배열을 포함합니다., 썬조는 생산을 빠르게 비표준 프로토타입 제작에서 대용량 컨테이너 운송에 이르기까지 완벽한 팩에서 팩 구조적 균일성으로 편리하게 확장합니다.

세계 최고 수준의 물류 및 직접 기술 지원

우리의 생산 시설은 엄격한 국제 관리 구조 아래 운영되며,IATF 16949 (자동차 품질 관리)그리고ISO 9001 (품질 관리).

• 안전 수출 포장:모든 제품 롯은 수출 품질 표준을 사용하여 신중하게 포장됩니다.바다 습기에 의한 손상을 방지하기 위해 고체 목재 팔렛에 고정된 무거운 용도로 강화된 카튼 또는 비료화 된 나무 상자를 포함하여.

• 효율적인 세계적 유통:상하이 항구와 같은 주요 국제 선박 노선 근처에 위치하고, 선조는 경쟁력있는 국제 구매자에게 직접 신뢰할 수있는 글로벌 선박 파이프 라인을 실행합니다.10일 배송 기간표준 인벤토리

우리의 전용 연구 개발 부문은 완전한 유한 원소 분석 (FEA) 설계 검증, 사용자 정의 도구 제조 및 인증 된 재료 테스트 보고서를 제공합니다.귀하의 드라이브 네트워크에서 회전 느슨함을 제거하기 위해 오늘 우리의 판매 엔지니어와 연락, 원시 샘플을 요청하고 경쟁적인 상업적 요금을 확보하십시오.