SUNZO Disc Spring για εφαρμογές μηχανημάτων ακριβείας με παρατεταμένη διάρκεια ζωής και ανάλυση εργαστηρίου με πιστοποίηση ISO 17025
SUNZO Disc Spring για εφαρμογές μηχανημάτων ακριβείας με παρατεταμένη διάρκεια ζωής και ανάλυση εργαστηρίου με πιστοποίηση ISO 17025
Βασικές Ιδιότητες
Τόπος καταγωγής:
Sihong, Κίνα
Επωνυμία Μάρκας:
Sunzo
Πιστοποίηση:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Εμπορικά Ακίνητα
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας:
Διαπραγματεύσιμος
Τιμή:
Διαπραγματεύσιμος
Όροι πληρωμής:
Διαπραγματεύσιμος
Σύνοψη του προϊόντος
Το πρωτόκολλο συντήρησης δίσκων ελατηρίων μηχανικής τεχνολογίας της SUNZO επεκτείνει τη διάρκεια ζωής μέσω προγραμματισμένων επιθεωρήσεων, ελέγχου μόλυνσης, πρόληψης διάβρωσης και διαχείρισης φορτίου. Περιλαμβάνει πιστοποιήσεις ISO και προσαρμοσμένη τεχνική υποστήριξη.
Προσαρμοσμένα χαρακτηριστικά προϊόντος
Επισημαίνω
Ελατήριο δίσκων μηχανημάτων ακριβείας
,resorte de rodamiento de maquinaria de precisión
Συχνότητα επιθεώρησης:
500 ώρες λειτουργίας ή μηνιαία
Κριτήρια επιφανειακών ελαττωμάτων:
Ρωγμές τριχοφυΐας >0,02 mm βάθος, διάβρωση βαθμονόμηση ASTM G46 ≤ 2
Μέγεθος:
±0,05mm ελεύθερο ύψος, <3% διακύμανση πάχους
Συμμόρφωση φορτίου-παραμόρφωσης:
ISO 16148
Συχνότητα υπερήχων καθαρισμού:
30-40 kHz
Διάρκεια καθαρισμού με υπερήχους:
Κύκλος 5-10 λεπτών
Πρότυπο πεπιεσμένου αέρα:
ISO 8573.1 Κλάση 7
Θερμοκρασία ψησίματος σε κενό:
80°C για 30 λεπτά
Απόδοση φίλτρου σωματιδίων:
≥99,9% για σωματίδια 0,3μm
Cleanroom Standard:
ISO 14644-1 Κλάση 7
Πάχος επίστρωσης Dacromet:
8-12μm
Αντίσταση ψεκασμού αλατιού:
1.000+ ώρες ASTM B117
επίστρωση υψηλής θερμοκρασίας:
≤300°C
Θερμική εκπομπή:
>0,8
Τραχύτητα επιφάνειας:
Ra <0,2μm
Όριο συμπίεσης:
75% του συμπαγούς ύψους
Διακύμανση κατανομής φορτίου:
<5% σε όλα τα στοιχεία
Ένδειξη ερπυσμού:
>0,5% μόνιμο σύνολο
Ακρίβεια μετρητή καταπόνησης:
±0,1%
Δάχος ταινίας PTFE:
25μm
Περιγραφή προϊόντος
Λεπτομερείς προδιαγραφές και χαρακτηριστικά
Πρωτόκολλο συντήρησης άνοιξης δίσκου SUNZO: Οδηγίες μηχανικής για παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε μηχανήματα ακριβείας
Η σωστή συντήρηση είναι κρίσιμη για τη μεγιστοποίηση της ζωής των ελαστικών δίσκου σε εφαρμογές μηχανημάτων ακριβείας.Παρακολούθηση κατάστασης, και επικύρωση των επιδόσεων για τη διασφάλιση συνεπούς λειτουργίας.
1Προγραμματισμένο καθεστώς επιθεώρησης
Να πραγματοποιούνται οπτικές και διαμετρικές επιθεωρήσεις κάθε 500 ώρες λειτουργίας ή μηνιαίως (όποιο από τα δύο προκύπτει νωρίτερα).
- Ελαττώματα της επιφάνειας: ρωγμές στην τρίχα (> βάθος 0,02 mm), τρύπες από διάβρωση (κατηγορία ASTM G46 ≤ 2) ή απολέπιση του υλικού
- Αλλαγές διαστάσεων: Μέτρηση του ελεύθερου ύψους (αντίσταση ± 0,05 mm) και της διακύμανσης του πάχους (< 3% της ονομαστικής αξίας) με ψηφιακό μικρομέτρο
- Δυναμικότητα εκτροπή φορτίου: επικύρωση της ισχύος ισχύος σε συμπίεση 75% με χρήση βαθμολογημένου δοκιμαστικού σταθμού (ύπαρξη ISO 16148)
2. Έλεγχος της μόλυνσης
Εφαρμόζεται διαδικασία καθαρισμού δύο σταδίων για εφαρμογές ακριβείας:
- Υπερήχθη καθαρισμός με καθαριστικό ουδέτερο σε pH (συχνότητα 30-40kHz, κύκλος 5-10 λεπτών) για την αφαίρεση των σωματιδίων
- Μετά τον καθαρισμό, ξήρανση με φιλτραρισμένο συμπιεσμένο αέρα (κλάση 7 ISO 8573.1) ακολουθούμενη από ψήσιμο υπό κενό σε θερμοκρασία 80 °C για 30 λεπτά
Τοποθετούνται φίλτρα σωματιδίων (αποτελεσματικότητα ≥ 99,9% για σωματίδια 0,3μm) κοντά σε συσσωρευτές ελαστικών για τη διατήρηση των προτύπων καθαρής αίθουσας κλάσης 7 ISO 14644-1.
3Στρατηγική πρόληψης της διάβρωσης
Επιλέξτε επεξεργασίες επιφάνειας με βάση τις περιβαλλοντικές συνθήκες:
- Υγρασία/χημικά περιβάλλοντα: Επιχρισμός Dacromet (8-12μm πάχους) με αντοχή σε ψεκασμό αλατιού άνω των 1.000 ωρών (ASTM B117)
- Εφαρμογές υψηλών θερμοκρασιών (≤ 300°C): Επιχρίσεις από κεραμική σύνθετη μήτρα (CMC) με θερμική εκπομπή > 0.8
- Τομείς τροφίμων/φαρμακευτικών προϊόντων: Ηλεκτροφτιαγμένος ανοξείδωτος χάλυβας 316L (Ra < 0,2μm) με παθητικοποίηση σύμφωνα με την ASTM A967.
4. Διαχείριση φορτίου και όρια συμπίεσης
Ποτέ δεν υπερβαίνει το 75% της συμπιέσεως του στερεού ύψους (υπολογισμένη ως H0- 0,75t για μονομερή ελατήρια).
- Παράλληλες στοιβάδες: Διατήρηση διακύμανσης κατανομής φορτίου < 5% σε όλα τα στοιχεία ελαστικών
- Συγκεντρώσεις σειράς: Παρακολούθηση της σωρευτικής εκτροπής για στροφή (> 0,5% μόνιμο σύνολο υποδηλώνει ανάγκη αντικατάστασης)
Εγκατάσταση μετρητών πίεσης (ακρίβεια ± 0,1%) για κρίσιμες εφαρμογές για την παρακολούθηση των συνθηκών φόρτωσης σε πραγματικό χρόνο.
5Μηχανική λιπαντικών
Εφαρμόστε λίπανση μόνο όταν ορίζεται από την τεχνική SUNZO:
- Εφαρμογές υψηλής ταχύτητας: λιπαντικό ξηρής ταινίας με βάση το PTFE (δυναμικότητα ταινίας 2-5μm) με συντελεστή τριβής < 0.1
- Περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας: Σιλικόνιο λίπος (περίοδος λειτουργίας -60°C έως 200°C) που εφαρμόζεται μέσω μικροδιανομής (0,01 ml ανά διεπαφή ελαστικού)
- Ρυθμίσεις καθαρής αίθουσας: λιπαντικά από περφλουροπολυέτερο (PFPE) που πληρούν τα πρότυπα βιοσυμβατότητας ISO 10993
6. Τεκμηρίωση και παρακολούθηση του κύκλου ζωής
Διατηρεί ψηφιακά αρχεία συντήρησης, συμπεριλαμβανομένων:
- Ημερομηνίες επιθεώρησης και μετρούμενες παραμέτρους (μέσω λογισμικού SUNZO Maintenance Tracker)
- Πιστοποίηση υλικού (αναζητησιμότητα παρτίδας θερμότητας σύμφωνα με το πρότυπο EN 10204 3.1)
- Τρόποι υποβάθμισης των επιδόσεων (κατάθλιψη της δύναμης σε σχέση με τον αριθμό κύκλων)
Η SUNZO συνιστά την προληπτική αντικατάσταση στο 80% της υπολογιζόμενης διάρκειας ζωής της κόπωσης (σύμφωνα με το DIN 2092) για κρίσιμες εφαρμογές ασφάλειας.
Το εργαστήριο μας, το οποίο είναι διαπιστευμένο ISO 17025, παρέχει προηγμένες υπηρεσίες ανάλυσης, συμπεριλαμβανομένων των μεταλλουργικών δοκιμών, της προσομοίωσης της κατανομής της πίεσης FEA και των επιταχυνόμενων δοκιμών κύκλου ζωής.Επικοινωνήστε με την τεχνική ομάδα μας για ειδικά προγράμματα συντήρησης ή για να προγραμματίσετε εκπαίδευση στο χώρο για το προσωπικό συντήρησης.
Σχετικά Προϊόντα
