SUNZO Disc Spring برای کاربردهای ماشین آلات دقیق با طول عمر طولانی مدت و تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی معتبر ISO 17025
SUNZO Disc Spring برای کاربردهای ماشین آلات دقیق با طول عمر طولانی مدت و تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی معتبر ISO 17025
خواص اساسی
محل مبدا:
سیهونگ، چین
نام تجاری:
Sunzo
گواهینامه:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
املاک تجاری
حداقل مقدار سفارش:
قابل مذاکره
قیمت:
قابل مذاکره
شرایط پرداخت:
قابل مذاکره
خلاصه محصول
پروتکل تعمیر و نگهداری فنر دیسکی درجه مهندسی SUNZO عمر سرویس را از طریق بازرسی های برنامه ریزی شده، کنترل آلودگی، جلوگیری از خوردگی و مدیریت بار افزایش می دهد. شامل گواهینامه های ISO و پشتیبانی فنی سفارشی است.
ویژگی های سفارشی محصول
برجسته کردن
فنر دیسکی ماشین دقیق,فنر بلبرینگ ماشین آلات دقیق
,precision machinery bearing spring
فرکانس بازرسی:
500 ساعت کار یا ماهانه
معیارهای نقص سطح:
ترک های مویی > 0.02 میلی متر عمق، حفره خوردگی رتبه ASTM G46 ≤ 2
تحمل ابعادی:
± 0.05 میلی متر ارتفاع آزاد، <3٪ تغییر ضخامت
انطباق با انحراف بار:
ISO 16148
فرکانس تمیز کردن اولتراسونیک:
30-40 کیلوهرتز
مدت زمان تمیز کردن اولتراسونیک:
چرخه 5-10 دقیقه
استاندارد هوای فشرده:
ISO 8573.1 کلاس 7
دمای پخت با خلاء:
80 درجه سانتیگراد به مدت 30 دقیقه
کارایی فیلتر ذرات:
≥99.9% برای ذرات 0.3μm
اتاق تمیز استاندارد:
ISO 14644-1 کلاس 7
ضخامت پوشش داکرومت:
8-12 میکرومتر
مقاومت در برابر اسپری نمکی:
1000+ ساعت ASTM B117
پوشش با دمای بالا:
≤300 درجه سانتیگراد
انتشار حرارتی:
> 0.8
زبری سطح:
Ra <0.2μm
حد فشرده سازی:
75 درصد ارتفاع جامد
واریانس توزیع بار:
<5٪ در سراسر عناصر
نشانه خزش:
> 0.5٪ مجموعه دائمی
دقت کرنش سنج:
± 0.1٪
ضخامت فیلم PTFE:
2-5 میکرومتر
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگیهای دقیق
پروتکل نگهداری فنر دیسکی سانزو: دستورالعملهای مهندسی برای عمر طولانیتر در ماشینآلات دقیق
نگهداری صحیح برای حداکثر کردن عمر مفید فنرهای دیسکی در کاربردهای ماشینآلات دقیق حیاتی است. سانزو یک چارچوب نگهداری جامع ارائه میدهد که مراقبتهای پیشگیرانه، نظارت بر وضعیت و اعتبارسنجی عملکرد را برای اطمینان از عملکرد مداوم ترکیب میکند.
1. برنامه بازرسی زمانبندی شده
بازرسیهای بصری و ابعادی را هر 500 ساعت کارکرد یا ماهانه (هر کدام زودتر فرا رسد) انجام دهید. از یک مقایسهگر نوری با بزرگنمایی 10 برابر برای بررسی موارد زیر استفاده کنید:
- نقصهای سطحی: ترکهای مویی (عمق >0.02 میلیمتر)، حفرههای خوردگی (امتیاز ASTM G46 ≤ 2)، یا پوستهپوسته شدن مواد
- تغییرات ابعادی: ارتفاع آزاد (تلرانس ±0.05 میلیمتر) و تغییر ضخامت (<3% مقدار اسمی) را با استفاده از میکرومتر دیجیتال اندازهگیری کنید.
- عملکرد بار-تغییر شکل: خروجی نیرو را در فشار 75% با استفاده از یک پایه تست کالیبره شده (مطابق با ISO 16148) تأیید کنید.
2. کنترل آلودگی
برای کاربردهای دقیق، یک فرآیند تمیز کردن دو مرحلهای را پیادهسازی کنید:
- تمیز کردن اولتراسونیک با شوینده خنثی pH (فرکانس 30-40 کیلوهرتز، چرخه 5-10 دقیقه) برای حذف ذرات معلق
- خشک کردن پس از تمیز کردن با هوای فشرده فیلتر شده (کلاس 7 ISO 8573.1) و سپس خشک کردن در خلاء در دمای 80 درجه سانتیگراد به مدت 30 دقیقه
فیلترهای ذرات (کارایی ≥99.9% برای ذرات 0.3 میکرومتر) را در نزدیکی مجموعههای فنر نصب کنید تا استانداردهای اتاق تمیز ISO 14644-1 کلاس 7 حفظ شود.
3. استراتژی پیشگیری از خوردگی
عملیات سطحی را بر اساس شرایط محیطی انتخاب کنید:
- محیطهای مرطوب/شیمیایی: پوشش داکرومت (ضخامت 8-12 میکرومتر) با مقاومت در برابر اسپری نمک 1000+ ساعت (ASTM B117)
- کاربردهای دمای بالا (≤300 درجه سانتیگراد): پوشش کامپوزیت ماتریس سرامیکی (CMC) با گسیلندگی حرارتی >0.8
- بخشهای غذایی/دارویی: فولاد ضد زنگ 316L الکتروپولیش شده (Ra <0.2 میکرومتر) با پاسیو کردن طبق ASTM A967
4. مدیریت بار و محدودیتهای فشردهسازی
هرگز فشردهسازی بیش از 75% ارتفاع جامد (محاسبه شده به صورت H0- 0.75t برای فنرهای تکی) را تجاوز نکنید. برای پیکربندیهای پشتهای:
- پشتههای موازی: واریانس توزیع بار را حفظ کنید <5% در عناصر فنر
- پشتههای سری: تغییر شکل تجمعی را برای خزش نظارت کنید (مجموع دائمی >0.5% نشاندهنده نیاز به تعویض است)
برای کاربردهای حیاتی، سنسورهای کرنش (دقت ±0.1%) را برای ردیابی شرایط بار در زمان واقعی نصب کنید.
5. مهندسی روانکاری
روانکاری را فقط در صورت مشخص شدن توسط مهندسی سانزو اعمال کنید:
- کاربردهای با سرعت بالا: روان کننده فیلم خشک مبتنی بر PTFE (ضخامت فیلم 2-5 میکرومتر) با ضریب اصطکاک <0.1
- محیطهای دمای پایین: گریس سیلیکونی (محدوده عملیاتی -60 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد) که از طریق میکرو دیسپنسینگ (0.01 میلیلیتر در هر رابط فنر) اعمال میشود
- تنظیمات اتاق تمیز: روان کنندههای پرفلوروپلیاتر (PFPE) مطابق با استانداردهای زیست سازگاری ISO 10993
6. مستندسازی و ردیابی چرخه عمر
سوابق نگهداری دیجیتال را شامل موارد زیر حفظ کنید:
- تاریخهای بازرسی و پارامترهای اندازهگیری شده (از طریق نرمافزار ردیاب نگهداری سانزو)
- گواهینامه مواد (قابلیت ردیابی دسته حرارتی طبق EN 10204 3.1)
- روند تخریب عملکرد (نمودار افت نیرو در مقابل تعداد چرخه)
سانزو تعویض پیشگیرانه را در 80% عمر خستگی محاسبه شده (طبق DIN 2092) برای کاربردهای ایمنی حیاتی توصیه میکند.
آزمایشگاه معتبر ISO 17025 ما خدمات تجزیه و تحلیل پیشرفته از جمله آزمایش متالورژیکی، شبیهسازی FEA توزیع تنش و آزمایش چرخه عمر شتابدار را ارائه میدهد. برای برنامههای نگهداری خاص برنامه یا برای برنامهریزی آموزش در محل برای پرسنل نگهداری خود با تیم فنی ما تماس بگیرید.
محصولات مرتبط
