Acier au carbone DIN 2093 Printemps à disque 65Mn Machinerie de précision Printemps à disque à roulements à billes
Acier au carbone DIN 2093 Printemps à disque 65Mn Machinerie de précision Printemps à disque à roulements à billes
Propriétés de base
Lieu d'origine:
Sihong, Chine
Nom de la marque:
Sunzo
Certification:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
Négociable
Prix:
Négociable
Conditions de paiement:
Négociable
Résumé du produit
Les ressorts à disque SUNZO offrent une rigidité précise (5-200 N/mm) pour les équipements CNC et optiques. Conçu sur mesure avec des tests ISO 16148, une simulation FEA et des tolérances de ±0,01 mm. Empilage parallèle/série pour le réglage de la charge/déflexion.
Attributs personnalisés du produit
Mettre en évidence
Acier au carbone DIN 2093
,DIN 2093 Printemps à disque 65Mn
,Machines de précision à roulements à billes
Module élastique du matériau:
207 GPa (65Mn), 200 GPa (Inconel X-750)
Épaisseur du disque:
2 mm
Diamètre extérieur:
50mm
Diamètre intérieur:
Bien
Rapport épaisseur/diamètre:
t/D > 0,1 ou t/D < 0,05
Plage de rigidité:
5 N/mm à 200 N/mm
Capacité de charge:
120 N/mm (empilement parallèle de 3 disques)
Réduction de la déflexion:
30 N/mm (empilement de 2 disques)
Tolérance dimensionnelle:
±0,01mm
Tolérance charge-déformation:
±3%
Norme d'essai de fatigue:
OIN 16148
Logiciel de simulation:
ANSYS
Comportement de rigidité:
Linéaire (t/D > 0,1), non linéaire (t/D < 0,05)
Stabilité de la température:
Amélioré en Inconel X-750
Configuration d'empilage:
Parallèle ou Série
Chargement cyclique:
Modélisé en FEA
Résistance aux vibrations:
Modélisé en FEA
Exigences de précision:
Précision submillimétrique
Calcul de rigidité:
Logiciel propriétaire
Validation des performances:
Post-installation
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
SUNZO Printemps à disque pour machines de précision: Guide de sélection de la rigidité
La sélection de la rigidité optimale pour les ressorts à disque dans les applications de machines de précision nécessite une analyse systématique des paramètres de fonctionnement.L'équipe d'ingénieurs de SUNZO fournit des conseils d'experts pour assurer des performances optimales dans les applications critiques.
Les facteurs clés de la raideur
La rigidité, définie comme le rapport entre la charge appliquée et la déformation obtenue (N/mm), est principalement déterminée par cinq facteurs interdépendants:
- Module d'élasticité du matériau (E)
- Épaisseur du disque (t)
- Diamètre extérieur (D)
- Diamètre intérieur (d)
- Configuration de l'empilement
Les effets de la sélection des matériaux
Pour les systèmes de précision comme les centres d'usinage CNC ou les équipements d'inspection optique, où la précision sous millimètre est essentielle,Même de légères anomalies de rigidité peuvent causer des erreurs de position ou des dommages aux composants..
Exemples matériels:
• Aciers à haute teneur en carbone (par exemple, 65Mn): Module de 207 GPa pour les exigences de rigidité modérée (8-45 N/mm)
• Alliages durcis par précipitation comme Inconel X-750 (E=200 GPa): Stabilité améliorée dans des environnements à température fluctuante
• Aciers à haute teneur en carbone (par exemple, 65Mn): Module de 207 GPa pour les exigences de rigidité modérée (8-45 N/mm)
• Alliages durcis par précipitation comme Inconel X-750 (E=200 GPa): Stabilité améliorée dans des environnements à température fluctuante
Proportion épaisseur/diamètre
Le rapport épaisseur/diamètre (t/D) est également critique. Les disques avec t/D > 0,1 présentent un comportement de rigidité linéaire, tandis que les conceptions plus fines (t/D < 0,05) offrent une non-linéarité prononcée,idéal pour les applications d'absorption des chocs telles que les manipulateurs de plaquettes à semi-conducteurs.
Configurations d'empilement
Les configurations modulaires d'empilement de SUNZO permettent un réglage précis de la rigidité:
- Empilage parallèle(plusieurs disques imbriqués face à face): augmente la capacité de charge d'un facteur égal au nombre de disques
- Empilage en série(disques empilés en opposition): multiplie la déviation sans modifier la charge nominale
Exemple:Une pile parallèle à 3 disques de disques 65Mn (OD 50mm, t=2mm) atteint une rigidité de 120 N/mm, adaptée aux systèmes de serrage lourds,considérant qu'une série de deux disques de même dimension réduit la rigidité à 30 N/mm pour les équipements de calibrage de capteurs délicats;.
Processus de validation par ingénierie
Notre processus de sélection de la rigidité comprend:
- Simulation de la FEA à l'aide du logiciel ANSYS pour modéliser les courbes de charge-déflexion dans des conditions opérationnelles
- Validation du prototype par des essais de fatigue selon la norme ISO 16148
- Vérification de la courbe de déformation de la charge (tolérance ± 3%)
Capacités d'application personnalisées
Pour les applications personnalisées, SUNZO propose:
- La rigidité varie de 5 N/mm (instruments de micro-précision) à 200 N/mm (presses industrielles lourdes)
- Tolérances dimensionnelles aussi étroites que ±0,01 mm
- Assistance technique de bout en bout, du calcul initial de la rigidité à la validation des performances après l'installation
Contactez l'équipe d'ingénieurs de SUNZO pour une sélection de ressorts de disque et une optimisation des performances
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