Wypryski sprężeniowe ze stali odpornej na korozję 316L
Wypryski sprężeniowe ze stali odpornej na korozję 316L
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Sihong, Chiny
Nazwa marki:
Sunzo
Certyfikacja:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:
Zbywalny
Cena:
Zbywalny
Warunki płatności:
Zbywalny
Podsumowanie produktu
Odporne na korozję sprężyny naciskowe dla przemysłu morskiego i chemicznego. Wykonane ze stali nierdzewnej 316L, Hastelloy C276 lub Duplex 2205. Jest odporny na mgłę solną, chemikalia i wilgoć. Certyfikat ISO 9001 z dostępnymi opcjami niestandardowymi.
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić
Sprężyny kompresyjne ze stali ASTM B117
,sprężyny kompresyjne ze stali 316L
,316L sprężynowy sprężynowy
Tworzywo:
Stal nierdzewna 316L, Hastelloy C276, stal nierdzewna Duplex 2205
Odporność na spray solną:
1000 godzin ASTM B117
Odporność na korozję:
PREN > 40
Wykończenie powierzchni:
Ra <0,2μm
Grubość powłoki:
Niklowane o grubości 10μm
Obróbka cieplna:
Wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 1050°C
Standard czystości:
ISO 16232-11
Odporność na wżery:
ASTM G48, 72 godziny
odporność na mgłą solną:
5000 godzin w 5% mgle solnej
Odporność na kwasy:
98% kwas siarkowy, ponad 500 godzin
Dynamiczny test wody morskiej:
2000 godzin
współczynnik korozji:
<0,01 mm/rok
Temperatura robocza:
85°C
Standard pomieszczeń czystych:
ISO8
Standard pasywacji:
ASTM A967
Mikrostruktura:
Mundur
Żywotność:
25 lat gwarancji
Czas bezobsługowy:
5 lat za granicą
Pogorszenie wydajności:
<2% w ciągu 3 lat
Dynamiczny test zanurzeniowy:
Woda morska 2000 godzin
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Sprężyna dociskowa odporna na korozję: Zaprojektowana z myślą o ekstremalnej odporności na korozję w środowiskach morskich i chemicznych
Przemysł morski i chemiczny boryka się z nieustającymi wyzwaniami korozyjnymi, w tym z wodą morską o wysokim zasoleniu (35 000-50 000 ppm chlorków), agresywnymi oparami chemicznymi (np. H₂S, Cl₂) i stałą wilgotnością (>95% RH). Nasze sprężyny dociskowe śrubowe są zaprojektowane tak, aby przeciwdziałać tym zagrożeniom poprzez precyzyjne projektowanie i zaawansowaną naukę o materiałach.
Ramy techniczne
Wykorzystując oprogramowanie CAD SolidWorks 2024 i analizę metodą elementów skończonych ANSYS Mechanical FEA, optymalizujemy geometrię zwojów, stosując gładkie, pozbawione szczelin profile, aby zminimalizować retencję czynników korozyjnych. Powierzchnie elektropolerowane (Ra 40 — znacznie przekraczającą standardy konwencjonalnej stali nierdzewnej.
Portfolio materiałowe
- Stal nierdzewna 316L klasy medycznej (UNS S31603): Wytrzymuje 1000-godzinny test mgły solnej zgodnie z ASTM B117 bez widocznych oznak korozji, idealna do sprzętu morskiego przybrzeżnego
- Hastelloy C276: Odporny na zanurzenie w 98% kwasie siarkowym przez ponad 500 godzin bez degradacji, nadaje się do zaworów reaktorów chemicznych
- Stal nierdzewna Duplex 2205: Oferuje PREN = 45 i 25-letnią gwarancję antykorozyjną dla generatorów energii pływów
- Warianty niklowane: Powłoka o grubości 10 µm zapewnia 5000-godzinną odporność w środowiskach mgły solnej 5%
Doskonałość produkcyjna
- Produkcja w czystym pomieszczeniu klasy ISO 8 w celu zapobiegania zanieczyszczeniu cząstkami stałymi
- Obróbka cieplna w atmosferze azotu (wyżarzanie roztworowe w temperaturze 1050°C) dla uzyskania jednorodnej mikrostruktury
- Pasywacja zgodnie z ASTM A967 i czyszczenie ultradźwiękowe w celu spełnienia norm czystości klasy elektronicznej ISO 16232-11
Walidacja wydajności
Normy testowe:
- Test wżerów ASTM G48: roztwór 6% FeCl₃, 72 godziny — brak obserwowanych wżerów
- Cykl mgły solnej ISO 9227: 1000 godzin z szybkością korozji <0,01 mm/rok
Zastosowania w praktyce
- Zawory platform wiertniczych na morzu (sprężyny 316L): 5 lat bezobsługowej pracy w warunkach Morza Północnego
- Reaktory chemiczne (Hastelloy C276): 3 lata pracy w stężonym kwasie w temperaturze 85°C z <2% degradacji wydajności
- Przybrzeżne generatory pływów (Duplex 2205): 2000-godzinny test dynamicznego zanurzenia w wodzie morskiej bez awarii strukturalnej
Poparte systemem zarządzania jakością ISO 9001:2015 i dedykowanym zespołem inżynierów ds. korozji, oferujemy niestandardowe rozwiązania — od doboru materiału po powłoki powierzchniowe — dostosowane do Twojego specyficznego środowiska korozyjnego.
Powiązane produkty
