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品質 油圧システムおよび圧力機構用の皿ばね 工場
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油圧システムおよび圧力機構用の皿ばね

ブランド名: Sunzo
原産地: シホン、中国
認証: CE/IATF16949/45001/14001/9001

製品詳細


試作時間: 5~7営業日 スプリングウォッシャー型: 標準
剛性: 5~50N/mm 幾何学的精度: 標準外の寸法
精密押すこと: 精密機器 材質の種類: 高炭素鋼(65Mn)
熱ショック範囲: -196℃~700℃ 荷重保持力: &gt;90%
バネレート: 形状と材質により定義、N/mm 塩水噴霧試験: ASTM B117
材料の適合性: 超合金 (インコネル 718) クリープ抵抗: 700°Cまで
軸の高さ: わずか3mm 熱処理: 強化された
標準コンプライアンス: DIN 2093
ハイライト

油圧用DIN 2093皿ばね

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圧力機構用皿ばね

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DIN 2093圧力機構用皿ばね

製品説明

油圧システムおよび圧力機構用皿ばね
はじめに
皿ばねは、限られたスペースで高い軸力を必要とする機械アセンブリにおいて、長いコイルばねの効率的な代替品となります。その円錐形のプロファイルにより、半導体および精密機器の要件に合わせて調整された材料、形状、およびスタッキング構成により、調整可能な荷重-たわみ応答が可能になります。
皿ばねの仕組み
圧縮中、コーンの高さが変化し、予荷重、補償、作動、緩衝、または機械的エネルギー貯蔵のための軸力を生成する弾性エネルギーを蓄えます。非線形荷重-たわみ関係により、エンジニアは直径だけでばねを選択するのではなく、実際の作業点を定義する必要があります。
荷重、たわみ、予荷重の仕様
実用的な仕様では、自由高さ、取り付け高さ、必要な力、作業たわみ、最大変形、サイクル要件、および利用可能な取り付けスペースを特定する必要があります。選択された作業点は、意図された弾性範囲内に留まり、完全な荷重経路および嵌合コンポーネントに対して検証される必要があります。
スタッキング構成
皿ばねは、パフォーマンスを最適化するために、並列、直列、または混合配置で組み合わせることができます。
  • 並列スタッキングは荷重容量を増加させます
  • 直列スタッキングは利用可能なたわみを増加させます
  • 混合スタックは荷重-たわみ曲線を調整します
この柔軟性は、標準的な単一ディスクが同時力およびトラベル要件を満たせない場合に特に価値があります。
材料選択ガイド
材料選択は、荷重、疲労、温度、および環境暴露の要件によって異なります。SUNZOは複数の材料オプションを提供しています。
  • 1074、65Mn: 一般的なばね用途
  • 60Si2MnA: 強化された耐疲労性
  • 50CrVA: 高性能ばね鋼
  • SUS304、SUS316: 耐腐食性ステンレス鋼
  • Inconel 718、Inconel X-750: 高温ニッケル基合金
製造精度
SUNZOは、寸法検証および荷重-たわみ検証による精密製造を重視しています。寸法変動は作業力に直接影響するため、一貫した厚さ、直径、およびコーン形状は重要です。精密機構の場合、必要な公差は、荷重および取り付け高さの仕様とともに定義する必要があります。
表面処理オプション
表面処理は、ベース材料および動作環境に合わせて調整されます。利用可能なオプションには、黒化、リン酸塩処理、ダクロメット、亜鉛めっき、機械亜鉛めっき、およびPTFEコーティングが含まれます。選択は、表面仕上げを独立した仕様として扱うのではなく、腐食暴露、摩擦、温度、コーティング厚さ、および嵌合コンポーネントとの互換性を考慮する必要があります。
アプリケーションの考慮事項
皿ばねは、半導体および精密機器において、軸方向予荷重、寸法変化補償、機械的エネルギー吸収、またはコンパクトな弾性作動を提供する重要な機能を提供します。最終構成は、シート設計、荷重経路、トラベル要件、および動作環境を含む完全なアセンブリの一部として評価する必要があります。
OEMプロジェクト向けのカスタマイズ
カスタム皿ばねは、内径/外径、厚さ、コーン高さ、材料、プレート数、およびスタッキング構成の非標準要件に対応します。OEMプロジェクトの場合、図面、サンプル、または明確なアプリケーション仕様を提供することで、製造業者は形状とパフォーマンスを包括的に評価できます。
技術的な問い合わせ要件
効果的な技術的な問い合わせには、以下を含める必要があります。
  • 内径、外径、および厚さ
  • 自由高さと目標荷重
  • 作業たわみとサイクル要件
  • 動作温度範囲
  • 材料の好みと表面処理のニーズ
  • 数量要件
既存のコンポーネントを交換する場合、嵌合部品の図面またはサンプルが特に役立ちます。
江蘇省Sunzoサポート
江蘇省Sunzo弾性技術有限公司は、産業顧客向けの標準およびカスタマイズされた弾性コンポーネントソリューションを開発しています。皿ばねプロジェクトの場合、Sunzoは図面、サンプル、およびアプリケーション要件を評価して、材料、形状、スタッキング構成、および表面処理をカバーする統合仕様を作成します。
よくある質問
皿ばねはベルビルワッシャーと同じですか?
これらの用語は、同じ基本的な円錐形ばねコンポーネントによく使用されます。
皿ばねはカスタマイズできますか?
はい、寸法、材料、および構成は、カスタム要件について評価できます。
スタッキングは荷重またはたわみを増加させることができますか?
はい、適切な並列または直列配置は、荷重-たわみ挙動を変更します。
材料はどのように選択すべきですか?
荷重、温度、腐食、疲労、および完全なサービス環境を考慮してください。
結論
皿ばねは、軸力、予荷重、補償、または衝撃吸収を必要とするアプリケーションに、コンパクトで構成可能な弾性ソリューションを提供します。適切な形状、材料、表面処理、およびスタッキング構成を組み合わせることで、エンジニアは半導体および精密機器に最適なソリューションを開発できます。江蘇省Sunzo弾性技術有限公司は、技術評価から生産まで、標準およびカスタマイズされた皿ばねの両方の要件をサポートしています。

製品のハイライト

油圧システムおよび圧力機構用皿ばね はじめに 皿ばねは、限られたスペースで高い軸力を必要とする機械アセンブリにおいて、長いコイルばねの効率的な代替品となります。その円錐形のプロファイルにより、半導体および精密機器の要件に合わせて調整された材料、形状、およびスタッキング構成により、調整可能な荷重-たわみ応答が可能になります。 皿ばねの仕組み 圧縮中、コーンの高さが変化し、予荷重、補償、作動、緩衝、または機械的エネルギー貯蔵のための軸力を生成する弾性エネルギーを蓄えます。非線形荷重-たわみ関係により、エンジニアは直径だけでばねを選択するのではなく、実際の作業点を定義する必要があります。 荷重、たわ...

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