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품질 유압 시스템 및 압력 메커니즘용 디스크 스프링 공장
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유압 시스템 및 압력 메커니즘용 디스크 스프링

브랜드 이름: Sunzo
원산지: 중국 시홍
인증: CE/IATF16949/45001/14001/9001

제품 세부 정보


프로토타이핑 시간: 영업일 기준 5~7일 스프링 세척기 유형: 기준
단단함: 5-50N/mm 기하학적 정밀도: 비표준 치수
정확성 스탬핑: 정밀 장비 재료 유형: 고탄소강(65Mn)
열충격 범위: -196°C ~ 700°C 부하 유지: &gt;90%
스프링 레이트: 기하학과 재료에 의해 정의됨, N/mm 소금물 분무시험: ASTM B117
재료 호환성: 초합금(인코넬 718) 크리프 저항: 700°C까지
축 높이: 3mm만큼 낮음 열처리: 단련된
표준 준수: DIN 2093
강조하다

수압용 디스크 스프링 DIN 2093

,

압력 장치용 디스크 스프링

,

DIN 2093 압력 장치 디스크 스프링

제품 설명

유압 시스템 및 압력 메커니즘용 디스크 스프링
소개
디스크 스프링은 기계 조립 시 제한된 공간에서 높은 축력을 필요로 할 때 긴 코일 스프링의 효율적인 대안을 제공합니다. 원뿔형 프로파일은 반도체 및 정밀 장비 요구 사항에 맞춰 재료, 형상 및 스태킹 구성을 조정하여 조정 가능한 하중-처짐 응답을 가능하게 합니다.
디스크 스프링 작동 방식
압축 중 원뿔 높이가 변경되어 탄성 에너지를 저장하고 예압, 보상, 작동, 완충 또는 기계적 에너지 저장을 위한 축력을 생성합니다. 비선형 하중-처짐 관계는 엔지니어가 직경만으로 스프링을 선택하는 대신 실제 작동점을 정의하도록 요구합니다.
하중, 처짐 및 예압 사양
실제 사양에는 자유 높이, 설치 높이, 필요한 힘, 작동 처짐, 최대 변형, 사이클 요구 사항 및 사용 가능한 설치 공간이 명시되어야 합니다. 선택된 작동점은 의도된 탄성 범위 내에 있어야 하며 전체 하중 경로 및 결합 부품과 비교하여 확인해야 합니다.
스태킹 구성
디스크 스프링은 성능을 최적화하기 위해 병렬, 직렬 또는 혼합 배열로 결합할 수 있습니다.
  • 병렬 스태킹은 하중 용량을 증가시킵니다
  • 직렬 스태킹은 사용 가능한 처짐을 증가시킵니다
  • 혼합 스택은 하중-처짐 곡선을 조정합니다
이러한 유연성은 표준 단일 디스크가 동시 힘 및 이동 요구 사항을 충족할 수 없을 때 특히 가치가 있습니다.
재료 선택 가이드
재료 선택은 하중, 피로, 온도 및 환경 노출 요구 사항에 따라 달라집니다. SUNZO는 여러 재료 옵션을 제공합니다:
  • 1074, 65Mn: 일반 스프링 응용 분야
  • 60Si2MnA: 향상된 피로 저항
  • 50CrVA: 고성능 스프링 강철
  • SUS304, SUS316: 부식 방지 스테인리스강
  • Inconel 718, Inconel X-750: 고온 니켈 기반 합금
제조 정밀도
SUNZO는 치수 확인 및 하중-처짐 검증을 통한 정밀 제조를 강조합니다. 치수 변형은 작동력에 직접적인 영향을 미치므로 일관된 두께, 직경 및 원뿔 형상이 중요합니다. 정밀 메커니즘의 경우 필요한 공차는 하중 및 설치 높이 사양과 함께 정의되어야 합니다.
표면 처리 옵션
표면 처리는 기본 재료 및 작동 환경과 일치합니다. 사용 가능한 옵션에는 흑색화, 인산염 처리, Dacromet, 아연 도금, 기계적 아연 도금 및 PTFE 코팅이 포함됩니다. 선택 시 부식 노출, 마찰, 온도, 코팅 두께 및 결합 부품과의 호환성을 고려해야 하며 표면 마감을 독립적인 사양으로 취급해서는 안 됩니다.
응용 고려 사항
디스크 스프링은 반도체 및 정밀 장비에서 축 예압, 치수 변경 보상, 기계적 에너지 흡수 또는 컴팩트한 탄성 작동과 같은 중요한 기능을 수행합니다. 최종 구성은 시트 설계, 하중 경로, 이동 요구 사항 및 작동 환경을 포함한 전체 어셈블리의 일부로 평가되어야 합니다.
OEM 프로젝트 맞춤화
맞춤형 디스크 스프링은 내부/외부 직경, 두께, 원뿔 높이, 재료, 플레이트 수 및 스태킹 구성에 대한 비표준 요구 사항을 해결합니다. OEM 프로젝트의 경우 도면, 샘플 또는 명확한 응용 사양을 제공하면 제조업체에서 형상 및 성능을 종합적으로 평가할 수 있습니다.
기술 문의 요구 사항
효과적인 기술 문의에는 다음이 포함되어야 합니다:
  • 내부 직경, 외부 직경 및 두께
  • 자유 높이 및 목표 하중
  • 작동 처짐 및 사이클 요구 사항
  • 작동 온도 범위
  • 재료 선호도 및 표면 처리 요구 사항
  • 수량 요구 사항
기존 부품을 교체할 때 결합 부품 도면 또는 샘플이 특히 유용합니다.
Jiangsu Sunzo 지원
Jiangsu Sunzo Elastic Technology Co., Ltd.는 산업 고객을 위한 표준 및 맞춤형 탄성 부품 솔루션을 개발합니다. 디스크 스프링 프로젝트의 경우 Sunzo는 도면, 샘플 및 응용 요구 사항을 평가하여 재료, 형상, 스태킹 구성 및 표면 처리를 포함하는 통합 사양을 생성합니다.
자주 묻는 질문
디스크 스프링은 벨빌 와셔와 같은 것인가요?
이 용어들은 일반적으로 동일한 기본 원뿔형 스프링 부품을 지칭하는 데 사용됩니다.
디스크 스프링을 맞춤 제작할 수 있나요?
예, 치수, 재료 및 구성을 맞춤 요구 사항에 대해 평가할 수 있습니다.
스태킹으로 하중이나 처짐을 늘릴 수 있나요?
예, 적절한 병렬 또는 직렬 배열은 하중-처짐 동작을 변경합니다.
재료는 어떻게 선택해야 하나요?
하중, 온도, 부식, 피로 및 전체 서비스 환경을 고려하십시오.
결론
디스크 스프링은 축력, 예압, 보상 또는 충격 흡수를 요구하는 응용 분야에 대해 컴팩트하고 구성 가능한 탄성 솔루션을 제공합니다. 적절한 형상, 재료, 표면 처리 및 스태킹 구성을 결합함으로써 엔지니어는 반도체 및 정밀 장비에 대한 최적의 솔루션을 개발할 수 있습니다. Jiangsu Sunzo Elastic Technology Co., Ltd.는 기술 평가부터 생산까지 표준 및 맞춤형 디스크 스프링 요구 사항을 모두 지원합니다.

제품 하이라이트

유압 시스템 및 압력 메커니즘용 디스크 스프링 소개 디스크 스프링은 기계 조립 시 제한된 공간에서 높은 축력을 필요로 할 때 긴 코일 스프링의 효율적인 대안을 제공합니다. 원뿔형 프로파일은 반도체 및 정밀 장비 요구 사항에 맞춰 재료, 형상 및 스태킹 구성을 조정하여 조정 가능한 하중-처짐 응답을 가능하게 합니다. 디스크 스프링 작동 방식 압축 중 원뿔 높이가 변경되어 탄성 에너지를 저장하고 예압, 보상, 작동, 완충 또는 기계적 에너지 저장을 위한 축력을 생성합니다. 비선형 하중-처짐 관계는 엔지니어가 직경만으로 스프링을 선택하는 ...

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산업용으로 사용되는 비용 효율적인 일반 오일 웨이브 스프링입니다. 내구성이 800-1000MPa 인장 강도, 15% 마찰 감소, 90일 이상 부식 방지. 사용자 정의 크기는 10-300mm이며 허용 오차는 ±0.05mm입니다. 프리미엄 대안보다 30% 저렴합니다.

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