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直並列スタックタイプ用途向けの耐食性ステンレス鋼を使用した高性能皿ばねスタック
製品詳細
| 材質のオプション: | ばね鋼(51CrV4/1.8159)、ステンレス鋼(SUS301、SUS316、17-7PH)、ニッケル超合金(インコネル718、インコネルX-750) | 外径: | 10.0mm～800.0mm |
|---|---|---|---|
| 動作温度: | -200°Cから+650°C | スタックタイプ: | 直並列（組み合わせ） |
| 製造の標準: | DIN 2093 (タイプ A、B、C)、ISO 19619 | 摩擦の軽減: | ガイドサイジング、潤滑コーティング（リン酸亜鉛処理、MoS2） |
| 力容量: | 高い初期着座力 | たわみ能力: | 長いシールストローク |
| バネレート: | カスタマイズ可能 (シリーズ、パラレル、プログレッシブ) | 耐荷重: | 並列スタックで増加 |
| 偏向の範囲: | シリーズスタックで増加 | ヒステリシスの低減: | 最小化 |
| 寿命: | 一定のサイクルで延長 | 互換性: | 空圧、油圧、電動アクチュエータ |
| 応用: | クォーターターンボールバルブ、リニアゲートバルブ | 圧力の取り扱い: | 高圧フランジボルト締めシステム |
| 熱膨張: | 急激な熱膨張を吸収 | シーリングパフォーマンス: | 確実な緊急閉鎖を保証 |
| 摩耗補正: | パッキンの摩耗を補償します | 熱緩和: | 熱緩和を防ぐ |
| ハイライト |
耐腐食ディスクスプリングスタック,高性能ディスクスプリングスタック,シリーズ並列ディスクスプリングスタック |
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製品説明
工業用バルブアクチュエーターおよび過酷なプロセス配管
工業用バルブアクチュエーター用の高性能皿ばねスタック
流体制御や化学処理の厳しい環境では、正確で連続的なトルクと線形力を維持することが操作の安全性にとって不可欠です。江蘇三中弾性技術有限公司精密設計を提供します皿ばねスタック耐久性の高い工業用バルブ アクチュエータおよび緊急停止 (ESD) システム向けに特に最適化された構成。スペースの制約や高い力の要件により従来のコイル スプリングが故障した場合、当社のカスタム スタック ディスク スプリングは信頼性の高いソリューションを提供し、一貫したバルブの着座を確保し、致命的な流体漏れを防ぎます。
シリーズ-並列（結合）スタックタイプ
この構成により、負荷容量とたわみ能力の両方が向上します。
【皿ばねの直並列構成図】
主な利点: 長いシールストロークと高い初期着座力を必要とする大口径の制御バルブに最適です。
当社のエンジニアリング チームは、自動バルブ システムに必要な特定の力とたわみ曲線を分析します。を設定することで、皿ばねスタック直列、並列、またはプログレッシブの組み合わせなど、さまざまな方向で、空気圧、油圧、または電気アクチュエータの正確な機構に一致するようにバネ定数をカスタマイズします。この精度により、一定のサイクル下でも摩擦損失が最小限に抑えられ、ヒステリシスが低減され、バルブ アセンブリ全体の動作寿命が延長されます。
ターゲットクライアントアプリケーション
- 空圧および油圧バルブ アクチュエータ:4分の1回転ボールバルブおよびリニアゲートバルブ用のスプリングリターンアクチュエータに統合されており、信頼性の高い緊急閉鎖を保証します。
- 石油化学用制御弁:パッキングランドとメインコントロールバルブステム内に取り付けられ、パッキンの摩耗と熱緩和を補償します。
- 製油所の配管インフラ:高圧フランジボルト締めシステムに配置され、突然の熱膨張を吸収し、逃散放出を防ぎます。
技術仕様と製品パラメータ
| 利用可能な材料 | 高級ばね鋼（51CrV4/1.8159）、耐食ステンレス鋼（SUS301、SUS316、17-7PH）、ニッケル超合金（インコネル718、インコネルX-750） |
|---|---|
| 製造基準 | DIN 2093 (タイプ A、B、および C) および国際的な ISO 19619 品質管理仕様に完全準拠 |
| 外径 (OD) の入手可能性 | 10.0 mmから最大800.0 mmまで、大型アクチュエータシャフトに対応 |
| 摩擦の軽減 | 特殊なガイドサイジングと潤滑コーティング (リン酸亜鉛や MoS2 など) を適用して、スタック内の内部摩擦を最小限に抑えます。 |
| 動作温度制限 | -200°Cの極低温から+650°Cの極端な熱環境まで確実に動作するように設計されています(超合金使用時)。 |
製品のハイライト
工業用バルブアクチュエーター用の高性能皿バネスタック。スチール/合金のカスタム DIN/ISO 準拠設計により、信頼性の高いトルクを保証し、漏れを防止し、石油化学/製油所用途で -200°C ～ +650°C に耐えます。
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