耐荷重能力を倍増させ、精密な事前設定を備えた高力弾性入れ子ウェーブ スプリング
耐荷重能力を倍増させ、精密な事前設定を備えた高力弾性入れ子ウェーブ スプリング
製品概要
Sunzo の入れ子型ウェーブ スプリングは、限られたスペースで何倍もの耐荷重を実現し、組み立ての位置ずれを排除します。耐久性を高めるために高級合金で作られており、IATF 16949 認証を取得し、MOQ なしのカスタム ソリューションを提供します。
製品カスタム属性
ハイライト
高力弾性入れ子ウェーブ スプリング、倍加負荷容量入れ子ウェーブ スプリング、高精度プリセット入れ子ウェーブ スプリング
,Multiplied Load Capacity Nested Wave Spring
,Precision Pre-Setting Nested Wave Spring
クリアランス直径:
8.00mm～500.00mm
シャフト径:
5.00mm～450.00mm
自由な高さ:
2.00mm～100.00mm
耐荷重:
100N～50,000N以上
ターン数:
2ターン、3ターン、4ターン
材質のオプション:
炭素ばね鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、析出硬化型ステンレス鋼、ニッケルクロム超合金
耐熱性:
700°Cまで
ODの許容:
±0.05mm～±0.35mm
ID 許容度:
±0.04mm～±0.30mm
高さの許容:
±0.10mm～±0.50mm
耐荷重:
±10%
ワイヤー横断面:
カスタマイズされた
フォースプロファイル:
直線たわみ
前設定:
機械的なプリセット
耐食性:
錆びにくく、酸にも強い
疲労の抵抗:
ハイサイクル
表面処理:
リン酸亜鉛処理、電解研磨、ダクロメット
能力 を 試す:
50N～4,000KN
材料の厚さ:
精密制御
素材の幅:
精密制御
製品説明
詳細な仕様と特徴
プレミアム ネスト ウェーブ スプリング ソリューション: Jiangsu Sunzo の高力弾性テクノロジー
ハイエンドの機械工学や精密コンポーネントの設計では、限られたスペース内で大量の負荷を管理することが大きな課題となります。従来のウェーブ スプリングや標準的なコイル スプリングは、用途が狭く小さな直径内で巨大な力を必要とする場合、限界に達することがよくあります。 Jiangsu Sunzo Spring Elasticity Technology Co., Ltd. (SUNZO) は、理想的なソリューションであるプレミアム ネスト ウェーブ スプリングを提供します。
主要な技術的利点
乗算耐荷重:当社の入れ子状ウェーブ スプリングは、平行巻き数に比例して力を増大させ、より予測可能な平角線プロファイルを備えた頑丈な皿ワッシャーと同等の力を実現します。
組み立ての問題の解決:単一の連続ストランド設計により、完璧な位置合わせが保証され、内部のずれが排除され、摩擦摩耗が軽減され、一貫した力とたわみのプロファイルが保証されます。
スムーズな直線力:高度なエッジコイリング技術により、ネストされた層全体に均一な荷重分散が保証され、作業ストローク全体にわたってスムーズで線形なたわみが可能になります。
構造的安定性:すべてのスプリングは、初期の材料応力を除去するために集中的な機械的プリセットを経て、正確な自由高さを維持し、数百万回の高負荷サイクル後の緩和に耐えます。
高度な材料選択
- 炭素ばね鋼 (SAE 1070-1090 / 65Mn):非腐食環境向けの高い引張強度と費用対効果
- オーステナイト系ステンレス鋼（SUS302、304、316）：SUS316製で錆びや酸に強く、海洋環境や化学環境に最適
- 析出硬化型ステンレス鋼（17-7PH）：315°C (600°F) までの優れた耐疲労性と構造安定性
- ニッケルクロム超合金 (インコネル X-750 / 718):極度の高温耐性 (最大 700°C) と化学媒体からの保護
寸法パラメータと公差
| パラメータ | 標準範囲 | 精度公差 |
|---|---|---|
| すきま・ボア径（外径） | 8.00mm～500.00mm | ±0.05mm～±0.35mm |
| シャフト/ロッド径 (ID) | 5.00mm～450.00mm | ±0.04mm～±0.30mm |
| ネストされたターンの数 | 2 ターン、3 ターン、または 4 ターンの並列コイル | 目標とする負荷基準に合わせて構成 |
| 自由高さ (H₀) | 2.00mm～100.00mm | ±0.10mm～±0.50mm |
| 耐荷重能力 | 100N～50,000+N | 理論上の力の±10%以内 |
デザインの統合:当社のエンジニアリング部門は、高度な有限要素解析 (FEA) モデリングを提供して、波の入れ子、回転間の摩擦力学、応力-ひずみ分布を視覚化します。当社は、最小注文数量 (MOQ なし) の制限なしでラピッド プロトタイピングをサポートします。
主な産業用途
高圧配管フランジおよび工業用バルブ:一定の軸方向の力を加えて熱サイクルや圧力スパイクに対抗し、石油化学および化学処理プラントで安全なシールを維持するライブローディング要素。
自動車用トランスミッション システム:高性能オートマチック トランスミッション、デュアル クラッチ アセンブリ、トルク コンバーターに採用され、限られた軸方向スペース内でクラッチ プレートを迅速に解除するための巨大な戻り力を提供します。
重機におけるベアリングの予荷重:産業用電気モーター、大型ポンプ、CNC スピンドル アセンブリに配置され、継続的に軸方向の予荷重を加え、微振動を吸収し、軸方向のエンドプレイを最小限に抑え、ベアリングの耐用年数を延ばします。
高電圧電気システム:高圧サーキットブレーカーや配電開閉装置の電気接点機構に統合され、一定の接点圧力を提供し、アーク放電やボルトのクリープを防止します。
優れた品質と製造
Jiangsu Sunzo は、中国原子力公司 (CNNC) エコシステムからの戦略的株式投資に裏付けられた厳格な企業構造で運営されています。これにより、国際製造基準に適合する細心のトレーサビリティ、厳格な材料検証、文書管理が保証されます。
戦略的なデュアルセンター運営:
- 南京の研究開発およびエンジニアリングハブ:高度な材料分析、カスタマイズされた荷重プロファイル プログラミング、および非線形ばね力学のシミュレーション
- Sihong Manufacturing メガベース:高速エッジコイリング機械、精密平角線圧延機、雰囲気制御熱処理炉を備えた60エーカーの生産工場
認定とテスト:IATF 16949 (自動車)、ISO 9001 (品質)、ISO 14001 (環境)、ISO 45001 (労働安全衛生)
高度なテスト機能:材料識別用のハンドヘルド XRF 分析装置、自動精密ばね荷重試験機 (50N ～ 4,000KN)、高サイクル疲労試験装置、環境チャンバー、およびリン酸亜鉛処理、電解研磨、ダクロメット コーティングなどの特殊な表面処理を行います。
経験豊富な国際輸出業者として、Jiangsu Sunzo は包括的な技術サポート、デジタル CAD ファイル評価、信頼性の高い国際輸送ソリューションを提供します。
当社と提携して、機械的設置面積を最小限に抑えながら、重負荷時の構造的信頼性を最大化します。技術概要、コンポーネントのサンプル、競合他社の商用見積もりについては、今すぐ当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。
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