航空宇宙グレードの高温皿ばね |サンゾー メーカー
製品詳細
| 抗張力: | 1800MPa | 疲労寿命: | 10⁶サイクル |
|---|---|---|---|
| 動作温度: | -270℃~650℃ | 材質のオプション: | インコネル 718、17-7 PH ステンレス鋼、50CrVA 合金 |
| 荷重保持力: | 10,000 サイクル後 98% | 寸法許容差: | ±0.01mm |
| 塗装の厚さ: | 5〜15μm | 外径範囲: | 6mmから200mm |
| 物質基準: | ASTM F2328、AMS 5662 | 認証への準拠: | EN 10204 3.1 |
| 表面処理: | 無電解ニッケルメッキ、不動態化、PTFEコーティング | 検査方法: | レーザー検査 |
| 熱処理: | 真空焼入れ焼戻し | 良品歩留率: | 99.7% |
| 試験基準: | ISO16148 | テスト方法: | 荷重たわみ曲線の検証、超音波探傷、金属組織学的分析 |
| プロトタイピングのターンアラウンド: | 48時間 | 材料の耐クリープ性: | 優れた (インコネル 718) |
| 材料の耐腐蝕性: | 優れた (17-7 PH ステンレス鋼) | 製造工程: | CNC精密プレス加工 |
| ハイライト |
重要ディスクスプリング,重要ベアリングスプリング,航空宇宙グレードの皿ばね |
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製品説明
高温重要用途向けに精密機械加工された皿ワッシャー
プレミアム航空宇宙グレードの高温皿ばね(としても知られています)皿ワッシャー)サンゾー製。精密機械加工のために重要なアプリケーション最大の疲労寿命が求められます。
航空宇宙工学や高精度オートメーションでは、締結システムは極端な温度勾配、攻撃的な化学媒体、および深刻な繰り返し応力に耐える必要があります。標準的な市販のワッシャーや一般的なコイル スプリングは、これらの環境に耐えることができません。熱クリープ、急速な荷重緩和、早期疲労破壊がすぐに発生します。単一コンポーネントの故障によって商用衛星の打ち上げが危うくなったり、高速 CNC スピンドルが固着したりする可能性がある場合、Tier 1 調達担当者は認定された追跡可能な弾性ソリューションを必要とします。
高度な精密ハードウェアにおける一流のハイテク世界的イノベーターとして、江蘇孫造バネ弾性技術有限公司 (SUNZO)製造業を専門とする航空宇宙グレードの高温皿ばね。 Sunzo は、15 年以上にわたる特殊な冶金の専門知識と高度な製造インフラストラクチャに支えられ、国際的な防衛、航空、半導体サプライ チェーンの最も厳しい技術要件を満たすミッションクリティカルな円錐ばね (皿ばね) を設計しています。
Sunzo の航空宇宙グレードの皿ばねは、極端な物理的負荷の下で信頼性の限界を再定義するように設計されています。
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極めて優れた引張性能:を超える優れた引張強さを発揮します。1800MPa、最小限の空間エンベロープ内で巨大な力密度を確保します。
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疲労ライフサイクルの延長:を快適に超えるように設計され、マイクロショットピーニングが施されています10^6連続圧縮サイクル構造的な破損がないこと。
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幅広い動作温度範囲:広大な熱スペクトルにわたって正確な弾性特性を維持し、極低温の深さでも確実に動作します。-270℃の高温スパイクまで650℃。
ジェット エンジン、宇宙船、または超クリーンな半導体リソグラフィー チャンバー内での動作には、冶金学の深い専門知識が必要です。 Sunzo は厳格な原材料管理を維持し、すべての合金が次のような国際標準の枠組みに準拠していることを確認しています。ASTM F2328そしてAMS 5662、完全にサポートされていますEN 10204 3.1 認証完全な熱ロットのトレーサビリティを実現します。
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インコネル 718 (UNS N07718):この最高級のニッケルクロム超合金は、持続した高温で優れた耐クリープ性と耐緩和性を実現し、ジェット エンジンのアクチュエーター、排気マニホールド、航空機の着陸装置アセンブリに最適です。
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17-7 PH ステンレス鋼 (AISI 631):衛星展開機構やミサイル誘導システムなどの航空宇宙用途での優れた疲労特性と耐食性により選ばれた析出硬化ステンレス鋼。
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50CrVA プレミアム合金鋼:精密機械の中で頻繁に使用され、メンテナンスを行っています。10,000 回の極端な圧縮サイクル後でも 98% の荷重保持率—高速 CNC 工作機械のスピンドルや自動ロボット アームのジョイントに不可欠です。
長期的な耐薬品性を確保し、摩擦による磨耗を防ぐために、Sunzo は特殊な技術的表面処理を適用しています。
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無電解ニッケルめっき:5 ~ 15 の正確な厚さで塗布されます。μm により、複雑な内径全体にわたって均一な耐食性が得られます。
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化学的不動態化:に従って厳密に実行されますASTM A967ステンレス合金表面から遊離鉄を除去するためのプロトコル。
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PTFE 機能性コーティング:高い動的負荷下での摩擦係数を最小限に抑えながら、攻撃的な航空宇宙用液体や溶剤に対する防御を提供します。
Sunzo の生産施設には、生産量全体にわたって正確な幾何公差を維持するように設計された高度な自動機械が搭載されています。
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CNC 精密スタンピング:厳密な寸法公差の範囲を保持します。±0.01mm、マルチスプリングスタックのパフォーマンスのばらつきを排除します。
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雰囲気制御熱処理:完全に自動化された真空焼入れおよび焼き戻しシステムを利用して、均一な粒子構造を固定し、表面の脱炭を防ぎます。
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インラインレーザー計測:製造中にコンポーネントを検査して、次の範囲の外径を即座に幾何学的検証します。6mm~200mm、および正確な自由高さ対厚さ ($h_0/t$) の比率。
[CNCスタンピング±0.01mm] ➔ [真空焼入れおよび焼戻し] ➔ [インラインレーザー検査] ➔ [100%品質テスト]
Sunzo はグローバルな品質管理フレームワークに基づいて運営されており、99.7%の初回合格率すべての精密生産ロットにわたって。当社の工場は以下の二重認証を取得しています。
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AS9100D:航空、宇宙、防衛産業における品質保証の世界標準。
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ISO 13485:繊細な手術器具の機構に関する医療機器品質管理への準拠。
すべての製造ロットは、次の基準に従って 100% のコンプライアンス テストを受けます。ISO16148これには、コンピュータによる荷重たわみ曲線の検証、超音波による非破壊探傷、金属組織学的粒子分析が含まれます。この厳格な品質管理が、航空宇宙、半導体製造 (ASML セットアップなど)、精密オートメーション (ファナック構成など) の世界的な業界リーダーが重要なシステムに Sunzo コンポーネントを信頼している理由です。
Sunzo は、中国の江蘇省にあるバランスのとれた二重センターのインフラストラクチャを通じて、研究、材料試験、輸出物流を最適化しています。
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南京研究開発エンジニアリングハブ:南京の省都にある当社のエンジニアリング チームは、カスタム スタックの組み合わせ、アプリケーション固有の材料選択、厳密な故障モード解析のための有限要素解析 (FEA) シミュレーションを管理しています。
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四虹製造基地:江蘇省宿遷市の四虹経済開発区にある現代的な 60 エーカーの敷地に広がる当社の巨大工場には、200 台を超える大型パンチングマシンと自動生産ラインが設置されています。
Sunzo は上海港などの主要な輸送ネットワークの近くに位置し、信頼性の高いグローバル サプライ チェーンの実行を保証し、42 か国に配送しています。緊急の開発プロジェクトの場合、私たちのチームは迅速なプロトタイピングを提供します。48時間以内の対応カスタム構成について。当社の精密皿ばねをお客様のシステムに組み込むか、競争力のある商用見積もりをリクエストするには、今すぐ当社の南京営業所または四虹製造拠点にお問い合わせください。

製品のハイライト
SUNZOの皿ばねは、航空宇宙や機械向けに極めて優れた耐久性(引張強度1800MPa)と精度(公差±0.01mm)を実現します。 AS9100D はカスタム オプションで認定されており、ボーイングや ASML などの世界的リーダーにサービスを提供しています。
高性能 の 波動 式 春 型 と 卓越 し た 弾力 性,著しい 衝撃 耐性,安定 し た 軸 前置 負荷
SUNZO ウェーブ スプリングは、優れた弾性と耐衝撃性を備え、最小限の剛性と安定した軸方向の予圧を提供します。精密機械、航空宇宙、油圧用途向けにさまざまな表面処理を施した高級材料 (1074、65Mn、60Si2MnA、SUS304) を使用した標準設計とカスタム設計が用意されています。
ハイエンドモーター用 207GPa DIN 2093 皿ばね | SUNZO工場
SUNZO は、ハイエンドの電気モーター、ダイナミック パワートレイン、自動アクチュエーター向けに、校正された 207GPa の弾性率で設計されたプレミアム DIN 2093 皿バネを製造しています。これらの精密円錐形は、動作時の激しい熱膨張によって引き起こされるベアリングの遊びを排除するように設計されています。
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