カスタムシングルターン波スプリング 5N - 250N 油圧シール カスタム波スプリング
カスタムシングルターン波スプリング 5N - 250N 油圧シール カスタム波スプリング
基本プロパティ
原産地:
シホン、中国
ブランド名:
Sunzo
認証:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
取引物件
最低注文数量:
交渉可能
価格:
交渉可能
支払い条件:
交渉可能
製品概要
油圧シール用の SUNZO カスタム波形スプリングは、正確な軸方向の予圧 (5 ～ 250N) と微小変形制御を提供します。 50CrVA や SUS316 などの材料と耐食性コーティングで設計されています。 ISO 認証を取得し、FEA に最適化された設計により、要求の厳しい油圧用途で安定したパフォーマンスを実現します。
製品カスタム属性
ハイライト
カスタムシングルターン波スプリング
,シングルターン波スプリング 5N
,250N カスタム波スプリング
アキシアル予圧範囲:
5N～250N
微小変形制御:
≤0.02mm
システム圧力の完全性:
最大350バー
剛性プロファイル:
0.5～20N/mm
温度範囲:
-40°C〜200°C
直径範囲:
10mm-300mm
抗張力:
1373～1667MPa
疲労寿命:
70% 負荷で ≥200,000 サイクル
塩スプレー抵抗:
1,000時間以上
動作温度:
-270℃～650℃
リン酸塩層の厚さ:
5～10μm
摩擦削減:
25%
ダクロメットコーティング耐性:
1,000時間以上の塩水噴霧
亜鉛めっきの厚さ:
8～12μm
圧力サイクル:
350 bar で 104 サイクル
荷重保持力:
10⁶サイクル後の損失は1.5%以下
寸法許容差:
±0.01mm
波高許容値:
±0.01mm
厚さの耐性:
±0.01mm
材料のトレーサビリティ:
EN 10204 3.1
製品説明
詳細な仕様と特徴
油圧シール用カスタム波状スプリングエンジニアリング：SUNZOの精密シールソリューション
油圧シールには波状スプリングに特有の要件があり、SUNZOはカスタムソリューションを提供する専門知識を持っています。当社のカスタム波状スプリング（ウェーブスプリング）は、金属リングに山と谷を持つ弾性要素であり、油圧シールシステムの特定の負荷、変形、および剛性要件を満たすように設計されています。当社は、50CrVA、SUS316、Inconel718、65Mnなどの高品質素材を使用し、リン酸塩処理やダクロメート処理などの表面処理を施して耐食性を向上させています。当社の専門設計チームは、油圧シール用途向けにカスタマイズされた波状スプリングを作成し、安定した性能と長寿命を保証します。
油圧シール専用設計エンジニアリング
SUNZOのカスタム波状スプリングは、油圧シールシステムのユニークな課題に対応するように設計されており、安定した軸方向予圧（5N-250N）および微小変形制御（≤0.02mm）は、流体漏れを防ぎ、システム圧力の完全性（最大350 bar）を維持するために不可欠です。当社の設計プロセスには以下が含まれます。
- 負荷-たわみ最適化：FEAシミュレーション（ANSYS）を使用して、特定のシール圧縮要件に合わせて剛性プロファイル（0.5-20 N/mm）を調整し、温度変動（-40°Cから200°C）全体で一貫した力出力を保証します。
- スペース効率：CNC成形された波形ジオメトリを持つ単層クローズドデザイン（直径10mm-300mm）は、コンパクトな油圧シリンダーおよびバルブアセンブリの場合、従来のコイルばねと比較して軸方向スペースを40％削減します。
油圧環境のための材料科学
油圧システムの運転条件に基づいて材料を選択し、攻撃的な流体、圧力サイクル、および極端な温度との互換性を保証します。
| 材料 | 主な特性 | 理想的な用途 |
|---|---|---|
| 50CrVA合金鋼 | 引張強度1373-1667 MPa; 70%負荷での疲労寿命≥200,000サイクル | 高圧油圧シリンダー、ギアポンプ |
| SUS316ステンレス | 孔食耐性のための2-3%モリブデン; 1,000時間以上の塩水噴霧（ASTM B117） | 海洋/オフショア油圧システム、化学処理 |
| Inconel718 | -270°Cから650°Cで動作; 熱油圧システム用のクリープ抵抗 | タービン制御バルブ、高温シール |
| 65Mnばね鋼 | 費用対効果; 一般的な産業用油圧の10⁶サイクル以上の疲労寿命 | 空圧アクチュエータ、低圧シールアセンブリ |
シール性能を向上させる表面処理
油圧環境での耐久性を最大化するために、特殊コーティングを提供しています。
- リン酸塩処理：潤滑性を向上させ、摩擦を25％削減し、シールの密着性を向上させる結晶性リン酸鉄層（5-10μm）を形成します。
- ダクロメートコーティング：1,000時間以上の塩水噴霧耐性（ASTM B117）を提供するクロムフリーの亜鉛アルミニウムフレーク処理。沿岸または高湿度の油圧システムに最適です。
- 機械亜鉛めっき：800時間以上の塩水噴霧耐性を持つ8-12μm厚のコーティング。摩耗性条件下でのサービス寿命を200％延長します。
品質検証とコンプライアンス
すべてのカスタム油圧波状スプリングは、シールの信頼性を確保するために厳格なテストを受けています。
- 圧力サイクル：350 barでの10⁴サイクルで負荷保持を検証します（10⁶サイクル後≤1.5%の損失）。
- 寸法精度：波の高さと厚さの公差±0.01mmでCNC成形され、3D光学スキャンで検証されます。
- 材料トレーサビリティ：完全なミルテストレポート（EN 10204 3.1）およびISO 9001/AS9100D規格への準拠。
用途別ソリューション
当社のエンジニアリングチームは、以下を含む独自の油圧課題を解決するために協力しています。
- バルブアクチュエータ：動的な圧力変動中のシール予圧を維持するためのカスタム波形プロファイル。
- ピストンアセンブリ：往復運動中のシール摩耗を低減するための均一な力分布のためのテーパー波形設計。
- オフショア石油・ガスシステム：H₂S/CO₂リッチ環境向けのSUS316/ダクロメートの組み合わせ。
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