<
>
製品詳細
| アキシアル予圧範囲: | 5N～250N | 微小変形制御: | ≤0.02mm |
|---|---|---|---|
| システム圧力の完全性: | 最大350バー | 剛性プロファイル: | 0.5～20N/mm |
| 温度範囲: | -40°C〜200°C | 直径範囲: | 10mm-300mm |
| 抗張力: | 1373～1667MPa | 疲労寿命: | 70% 負荷で ≥200,000 サイクル |
| 塩スプレー抵抗: | 1,000時間以上 | 動作温度: | -270℃～650℃ |
| リン酸塩層の厚さ: | 5～10μm | 摩擦削減: | 25% |
| ダクロメットコーティング耐性: | 1,000時間以上の塩水噴霧 | 亜鉛めっきの厚さ: | 8～12μm |
| 圧力サイクル: | 350 bar で 104 サイクル | 荷重保持力: | 10⁶サイクル後の損失は1.5%以下 |
| 寸法許容差: | ±0.01mm | 波高許容値: | ±0.01mm |
| 厚さの耐性: | ±0.01mm | 材料のトレーサビリティ: | EN 10204 3.1 |
| ハイライト |
カスタムシングルターン波スプリング,シングルターン波スプリング 5N,250N カスタム波スプリング |
||
製品説明
油圧シール用カスタム波状スプリングエンジニアリング：SUNZOの精密シールソリューション
油圧シールには波状スプリングに特有の要件があり、SUNZOはカスタムソリューションを提供する専門知識を持っています。当社のカスタム波状スプリング（ウェーブスプリング）は、金属リングに山と谷を持つ弾性要素であり、油圧シールシステムの特定の負荷、変形、および剛性要件を満たすように設計されています。当社は、50CrVA、SUS316、Inconel718、65Mnなどの高品質素材を使用し、リン酸塩処理やダクロメート処理などの表面処理を施して耐食性を向上させています。当社の専門設計チームは、油圧シール用途向けにカスタマイズされた波状スプリングを作成し、安定した性能と長寿命を保証します。
油圧シール専用設計エンジニアリング
SUNZOのカスタム波状スプリングは、油圧シールシステムのユニークな課題に対応するように設計されており、安定した軸方向予圧（5N-250N）および微小変形制御（≤0.02mm）は、流体漏れを防ぎ、システム圧力の完全性（最大350 bar）を維持するために不可欠です。当社の設計プロセスには以下が含まれます。
- 負荷-たわみ最適化：FEAシミュレーション（ANSYS）を使用して、特定のシール圧縮要件に合わせて剛性プロファイル（0.5-20 N/mm）を調整し、温度変動（-40°Cから200°C）全体で一貫した力出力を保証します。
- スペース効率：CNC成形された波形ジオメトリを持つ単層クローズドデザイン（直径10mm-300mm）は、コンパクトな油圧シリンダーおよびバルブアセンブリの場合、従来のコイルばねと比較して軸方向スペースを40％削減します。
油圧環境のための材料科学
油圧システムの運転条件に基づいて材料を選択し、攻撃的な流体、圧力サイクル、および極端な温度との互換性を保証します。
| 材料 | 主な特性 | 理想的な用途 |
|---|---|---|
| 50CrVA合金鋼 | 引張強度1373-1667 MPa; 70%負荷での疲労寿命≥200,000サイクル | 高圧油圧シリンダー、ギアポンプ |
| SUS316ステンレス | 孔食耐性のための2-3%モリブデン; 1,000時間以上の塩水噴霧（ASTM B117） | 海洋/オフショア油圧システム、化学処理 |
| Inconel718 | -270°Cから650°Cで動作; 熱油圧システム用のクリープ抵抗 | タービン制御バルブ、高温シール |
| 65Mnばね鋼 | 費用対効果; 一般的な産業用油圧の10⁶サイクル以上の疲労寿命 | 空圧アクチュエータ、低圧シールアセンブリ |
シール性能を向上させる表面処理
油圧環境での耐久性を最大化するために、特殊コーティングを提供しています。
- リン酸塩処理：潤滑性を向上させ、摩擦を25％削減し、シールの密着性を向上させる結晶性リン酸鉄層（5-10μm）を形成します。
- ダクロメートコーティング：1,000時間以上の塩水噴霧耐性（ASTM B117）を提供するクロムフリーの亜鉛アルミニウムフレーク処理。沿岸または高湿度の油圧システムに最適です。
- 機械亜鉛めっき：800時間以上の塩水噴霧耐性を持つ8-12μm厚のコーティング。摩耗性条件下でのサービス寿命を200％延長します。
品質検証とコンプライアンス
すべてのカスタム油圧波状スプリングは、シールの信頼性を確保するために厳格なテストを受けています。
- 圧力サイクル：350 barでの10⁴サイクルで負荷保持を検証します（10⁶サイクル後≤1.5%の損失）。
- 寸法精度：波の高さと厚さの公差±0.01mmでCNC成形され、3D光学スキャンで検証されます。
- 材料トレーサビリティ：完全なミルテストレポート（EN 10204 3.1）およびISO 9001/AS9100D規格への準拠。
用途別ソリューション
当社のエンジニアリングチームは、以下を含む独自の油圧課題を解決するために協力しています。
- バルブアクチュエータ：動的な圧力変動中のシール予圧を維持するためのカスタム波形プロファイル。
- ピストンアセンブリ：往復運動中のシール摩耗を低減するための均一な力分布のためのテーパー波形設計。
- オフショア石油・ガスシステム：H₂S/CO₂リッチ環境向けのSUS316/ダクロメートの組み合わせ。
製品のハイライト
油圧シール用の SUNZO カスタム波形スプリングは、正確な軸方向の予圧 (5 ～ 250N) と微小変形制御を提供します。 50CrVA や SUS316 などの材料と耐食性コーティングで設計されています。 ISO 認証を取得し、FEA に最適化された設計により、要求の厳しい油圧用途で安定したパフォーマンスを実現します。
関連製品
高性能 の 波動 式 春 型 と 卓越 し た 弾力 性,著しい 衝撃 耐性,安定 し た 軸 前置 負荷
SUNZO ウェーブ スプリングは、優れた弾性と耐衝撃性を備え、最小限の剛性と安定した軸方向の予圧を提供します。精密機械、航空宇宙、油圧用途向けにさまざまな表面処理を施した高級材料 (1074、65Mn、60Si2MnA、SUS304) を使用した標準設計とカスタム設計が用意されています。
ハイエンドモーター用 207GPa DIN 2093 皿ばね | SUNZO工場
SUNZO は、ハイエンドの電気モーター、ダイナミック パワートレイン、自動アクチュエーター向けに、校正された 207GPa の弾性率で設計されたプレミアム DIN 2093 皿バネを製造しています。これらの精密円錐形は、動作時の激しい熱膨張によって引き起こされるベアリングの遊びを排除するように設計されています。
インコネル X750 高温 DIN 2093 皿ばね | SUNZO工場
SUNZO は、石油化学バルブ、ガスタービン、高圧油圧回路における厳しい応力緩和に対処するように設計された、高品質のインコネル X750 高温 DIN 2093 皿バネを製造しています。
費用対効果の高い産業用アプリケーションのための腐食保護とバランスのとれた弾性を持つ平面油で波紋式スプリング
コストパフォーマンスに優れた工業用平油ウェーブスプリングです。耐久性のある 800 ～ 1000 MPa の引張強度、15% の摩擦低減、90 日以上の腐食保護。カスタムサイズは10～300mm、公差は±0.05mmです。プレミアム代替品より 30% 安い。
引金 を 求め て ください
オンラインで問い合わせの連絡先フォームをご利用ください. 質問があれば,私たちのチームはできるだけ早く連絡します.
