製品詳細
| 材料構成: | インコネル X-750 (Ni-73%/Cr-15%/Ti-2.5%) | 温度範囲: | -270℃~650℃ |
|---|---|---|---|
| 抗張力: | >1,300MPa | 疲労寿命: | 70% の耐力で >10⁸ サイクル |
| クリープ抵抗: | 700°Cまで | 剛性範囲: | 5~50N/mm |
| 軸方向隙間の削減: | コイルスプリング比40% | 欠陥検出: | 超音波 (ASTM E164) |
| リークテスト: | ヘリウム (<1×10⁻⁹ atm*cc/s) | 熱循環: | MIL-STD-810H |
| 承諾の標準: | ナドキャップ | 荷重-たわみ曲線: | インコネル X-750 で利用可能 |
| スタッキング構成: | 並列、直列、入れ子 | 円錐形状: | はい |
| 材料のトレーサビリティ: | 原料から最終検査まで一貫して対応 | 振動軽減: | ヘリコプターローターダンパー |
| 衝撃吸収: | 衛星配備メカニズム | プリロードメンテナンス: | ジェットエンジンの燃料制御弁 |
| ハイライト |
航空宇宙級のプレートスプリング洗浄機,プレートスプリング洗浄機 インコネル718,クリティカル オーダーメイド ベルヴィル 洗濯機 |
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製品説明
クリティカル航空宇宙アプリケーションのためのカスタムインコネル718ソリューション
プレミアムオーダーメイド航空宇宙 インコネル 718 DIN 2093 ディスクスプリングSUNZOが製造したものです批判的高温や重度の腐食で 極度の耐久性があります
商業用ジェットエンジン,ガスタービン,衛星配送機構など宇宙船の流体制御装置の内部機械ハードウェアが厳しい作業環境にさらされています部品は,激しい熱ショック,高周波の振動,大気圧の激しい変化下で信頼性のある動作を行う必要があります.
標準鋼合金では,極端な熱帯にさらされたときに,熱的に柔軟化し,歪曲し,負荷が低下することがよくあります.内部スプリングスタックが高温で校正されたプレテンションを失う場合システムでは,燃料バルブがすぐに漏れ,アクチュエータが動いたり,構造のダムリングが故障したりして,重価なミッション・クリティカル機器に深刻なリスクが生じる可能性があります.
AS9100D認定の 高技術製造会社として江蘇・サンゾー・ラスティック・テクノロジー・コーポレーション (SUNZO)エンジニア賞金Aerospace Inconel 718 DIN 2093 ディスクスプリング高圧空軍構造物の中で 予測可能な機械的なエネルギー貯蔵と 長期的プレロードを提供するために 設計されています国際的な1級航空宇宙製造業者に対し,ミッションの安全性と信頼性の高い疲労耐久性を証明する.
国際防衛,航空,宇宙の調達ネットワークの厳格な技術基準を満たすために,SUNZOは高水準のカスタム (非标定制)複雑な,標準化されていない航空宇宙用途のための設計サービス:
高温航空システムでは,Sunzoは超純度,真空誘導溶融 (VIM) と真空弧再溶融 (VAR) を供給している.インコネル718 ニッケルベースの超合金この材料は,高い基値出力制限と高温酸化に優れた耐性を有します.揮発性燃焼領域と冷凍空間システムに適している.
標準的な熱処理は,超合金の微小粒構造を高温変形から守るのに不十分である.厳格に制御された, 多段階の真空溶液と降水硬化 (老化) 熱プロセス:
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精密溶液処理:コンポーネントは,金属間相を正確に溶解するために加熱され,均質でストレスのないオウステニティック粒子マトリックスが作られる.
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制御された2段階の老化:安定化段階を発生させるため,部品は数時間の老化順序を経る ($ガンマ$そして$ガンマ'$合金マイクロ構造全体に均等に
この特殊な熱処理により,私たちのカスタマイズされたDIN 2093 ディスクスプリング極端な運用要求下で安定した物理特性を維持するために:
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650°Cまで 絶好の耐滑性沈着した強化相は 金属粒子の境界をしっかりと固定し 微小な結晶の滑り方を防ぎます安定したプレロードを保持するクリティカル (关键核心)航空宇宙システム 650°Cまでの温度で
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高張力強度:1,300 MPa を超えた拉伸強度を提供し,コンパクトな物理的なレイアウトの中で巨大な力密度を提供します.
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拡張された動的疲労寿命:高周期的な負荷を支えるように設計されたスプリングは,長い運用ライフサイクルを通して構造の安定性を保ちます ($>10^8$70%の強度で回転する).
Sunzoの円柱型航空宇宙部品は,コンパクトな機械エネルギー装置として機能し,設計エンジニアは,標的設定を通じて負荷偏差プロファイルをカスタマイズすることができます:
[平行スタック] 高い負荷容量 (例えば,着陸装置のストラット)
[シリーズスタック] 拡張屈曲範囲 (例えばエンジン推力逆転器)
[ネストされたスタック] 調整可能なダッピング制御 (例えば,航空機器の隔離マウント)
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40%の軸空間節約適正化された円形幾何学により,必要とする軸間設置空間は40%まで航空宇宙技術者が重量と宇宙目標を達成するのに役立ちます
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変形性硬さ性能:変形性硬さプロフィールを提供するために カスタム構成を構築します5 N/mm から 50 N/mm衝撃緩和と構造ダムリングのための標的調整を提供します.
サンゾは,最初の溶融熱数値から最終的な非破壊的な試験まで,完全な原材料追跡性を維持し,検証されたエンジニアリング材料マトリックスを提供します.
| 材料グレードの基準 | 主な合金組成 | 認証された熱限界値 | 主要航空宇宙システム統合 |
|---|---|---|---|
| プレミアム インコネル 718 | ナイ52% / Cr-19% / Fe-18% | -270°Cから650°C | ガスタービン燃料バルブ,排気アクチュエータ,ターボポンプ |
| プレミアム インコネル X-750 | ニ-73% / Cr-15% / Ti-2.5% | 低温温度から700°Cまで | ジェットエンジンの推力逆転装置,高温の流体管 |
| 航空宇宙 17-7 PH | クロム・ニッケル・アルミニウム | 中間熱帯 | ヘリコプター用ローター振動抑制装置,衛星配送装置 |
ミッション・クリティカルなフライトの際に 絶対的な運用安全を確保するために サンゾは 認証されたテストラボ内で 厳格な品質保証手順を実行します
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先進的な欠陥検出:超音波の欠陥検知がASTM E164規格内部に毛穴がないか,表面下にある微小裂け目がないかを確認する.
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超敏感漏れ検査高圧流体バルブに適用されるコンポーネントはヘリウム質量スペクトロメーターで漏れ検査を受け,気密基準感度を維持する下から$10^{-9}$10^{-9}$10^{-9}$10^{-9}$10^{-9}$10^{-9}$10^{-9}$10^{-9}$10^{-10}$10^{-9}$10^{-10}$10^{-9}$10^{-10}$10^{-10}$10^{-10}$10^{-10}$10^{-9}$10^{-10}$.
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環境条件付け:プロトタイプ・パートは,加速熱ショックと環境プロファイリングにMIL-STD-810H規格.
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完全なプロセス追跡性化学組成分析,熱処理図, 認証された負荷偏差マッピングなど 完全なドキュメントパッケージを提供しています
江蘇・サンゾー・ラスティック・テクノロジー・コーポレーション (SUNZO)国際的なサプライチェーンの絶対的な安全性を確保するために設計された最先端の生産インフラを運用する.200以上の大規模パンシングシステム,自動化プログレシブスタンプライン,多軸 CNC 機械ノード,先進的な真空熱処理配列生産を素早く非標準的なプロトタイプから 大量の多容器グローバル契約注文まで 簡単にスケールできます
国際航空管理制度を厳格に遵守し,AS9100D (航空宇宙品質),ISO 9001 規格:2015専門的なNadcap認定熱処理用
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安全な海上適合性パッケージングプロトコル生産品は輸出品の基準に従って梱包され,海水による水分汚染を防ぐため,重用用強化紙箱や蒸発された木製の箱を固体木製のパレットに固定します.
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迅速な配送パイプライン:上海港などの主要国際航路の近くに位置し,Sunzoは非常に競争力のある納期10日標準的な在庫構成要素について
電気網の高温負荷分解を 排除するために 今すぐ技術販売専門家に連絡してください 試料を依頼し 競争力のある 商業価格を保証してください

製品のハイライト
SUNZO 製のプレミアムカスタム航空宇宙用インコネル 718 DIN 2093 皿バネ。優れた疲労寿命を備えた重要な高温および重度の腐食用途向けに設計されています。
高性能 の 波動 式 春 型 と 卓越 し た 弾力 性,著しい 衝撃 耐性,安定 し た 軸 前置 負荷
SUNZO ウェーブ スプリングは、優れた弾性と耐衝撃性を備え、最小限の剛性と安定した軸方向の予圧を提供します。精密機械、航空宇宙、油圧用途向けにさまざまな表面処理を施した高級材料 (1074、65Mn、60Si2MnA、SUS304) を使用した標準設計とカスタム設計が用意されています。
ハイエンドモーター用 207GPa DIN 2093 皿ばね | SUNZO工場
SUNZO は、ハイエンドの電気モーター、ダイナミック パワートレイン、自動アクチュエーター向けに、校正された 207GPa の弾性率で設計されたプレミアム DIN 2093 皿バネを製造しています。これらの精密円錐形は、動作時の激しい熱膨張によって引き起こされるベアリングの遊びを排除するように設計されています。
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