65Mn 波動式スプリング 高弾性波動式洗浄機 軸承用精密機械
65Mn 波動式スプリング 高弾性波動式洗浄機 軸承用精密機械
基本プロパティ
原産地:
シホン、中国
ブランド名:
Sunzo
認証:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
取引物件
最低注文数量:
交渉可能
価格:
交渉可能
支払い条件:
交渉可能
製品概要
65Mn ウェーブ スプリング: 優れた弾性と耐疲労性を実現する高炭素鋼。 CNCスピンドルや精密機械に最適です。カスタムサイズと表面処理が可能です。 ISO9001認証取得。
製品カスタム属性
ハイライト
65mn 波動の春
,ローヤリングの精度のための波形ローラー
,波紋型スプリング 高弾性
材料構成:
0.62～0.70% C、0.90～1.20% Mn
抗張力:
1200 MPa
降伏強さ:
1,000 MPa
疲労の抵抗:
10⁶以上の負荷サイクル
負荷範囲:
5N～300N
変形限界:
≤0.03mm
直径範囲:
6mm-300mm
許容範囲:
±0.02mm
耐リン酸塩処理性:
500時間以上の塩水噴霧
黒化の厚さ:
5〜8μm
表面硬度:
HV450-550
焼入れ温度:
820～840℃
温度の温度:
480～520℃
力の許容範囲:
±3%
摩擦削減:
25%
精密耐性:
±0.001mm
層設計:
単層クローズド
マルチレイヤーオプション:
利用可能
テーパープロファイル:
利用可能
穀物構造:
ユニフォーム
製品説明
詳細な仕様と特徴
65Mn波状スプリング - 精密機械用途向け高弾性
65Mn高炭素ばね鋼は、波状スプリングの優れた素材として、その卓越した機械的特性により精密工学に最適です。金属リング上に精密に形成されたピークとバレーを持つ弾性要素として、当社の65Mn波状スプリングは、高弾性、耐衝撃性、および荷重安定性のユニークな組み合わせを提供します。これは、制御された変形と信頼性の高い軸方向予圧を必要とする用途に不可欠です。
コア素材の利点
65Mn鋼（化学組成：C 0.62-0.70%、Mn 0.90-1.20%）は、以下の機能を提供するように設計されています：
- 優れた弾性： 引張強さ1,200 MPa、降伏強さ1,000 MPaにより、変形後の迅速な形状回復と、繰り返し荷重下での安定した力出力を可能にします。
- 卓越した耐疲労性： 性能低下なしに10⁶回以上の荷重サイクルに耐え、CNCスピンドルベアリングやロボットアームジョイントなどの動的な精密機械用途に適しています。
- 最適な剛性制御： 小荷重（5N-300N）および低変形（≤0.03mm）のシナリオ向けに設計されており、一貫した軸方向予圧を提供して部品の遊びを最小限に抑え、機器の精度を向上させます。
精密機械用途
当社の65Mn波状スプリングは、以下のような高精度システムに広く組み込まれています：
- CNC工作機械スピンドル： ベアリング予圧を維持し、振動を低減し、加工精度（公差±0.001mm）を確保します。
- 半導体ウェーハハンドリング装置： 移送中の基板損傷を防ぐために、穏やかで一貫した力を提供します。
- 医療画像装置： MRIおよびCTスキャナーにおいて、マイクロモーションが画像品質を損なう可能性のある場所で、安定した部品アライメントを保証します。
カスタマイズと表面処理
SUNZOは、独自のアプリケーション要件を満たす包括的なカスタマイズを提供します：
- 寸法柔軟性： 標準的な単層クローズド設計（直径6mm-300mm）および非標準構成（多層、テーパープロファイル）を、CNC成形による精密さ（±0.02mm公差）で提供します。
- 表面強化：
- リン酸塩処理： 結晶質の保護層を形成し、500時間以上の耐塩水噴霧性（ASTM B117）を実現し、摩擦を25%低減してスムーズな動作を実現します。
- 黒化処理： 均一なFe₃O₄層（厚さ5-8μm）を作成し、耐錆性と表面硬度（HV 450-550）を向上させ、クリーンルーム環境に最適です。
品質保証
各65Mn波状スプリングは厳格なテストを受けています：
- 荷重-たわみ検証： 動作範囲全体で力公差を±3%以内に保証します。
- 金属組織検査： 均一な結晶粒構造と熱処理品質（820-840℃で焼入れ、480-520℃で焼き戻し）を確認します。
- コンプライアンス： ISO 9001規格に準拠し、重要な精密機械用途向けの完全な材料トレーサビリティ文書を提供します。
標準ソリューションでもカスタムソリューションでも、SUNZOの65Mn波状スプリングは、材料科学と精密工学を組み合わせ、最も要求の厳しい精密機械環境で信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
テクニカルサポートあり：65Mnの熱処理プロセスや特定の精密機械用途のケーススタディについて、さらに詳しく説明しましょうか？
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