2 मिमी लहरदार वसंत कठोरता स्टेनलेस स्टील लहर वाशर सामग्री विशिष्ट प्रदर्शन
2 मिमी लहरदार वसंत कठोरता स्टेनलेस स्टील लहर वाशर सामग्री विशिष्ट प्रदर्शन
मूलभूत गुण
उत्पत्ति का स्थान:
सिहोंग, चीन
ब्रांड नाम:
Sunzo
प्रमाणीकरण:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
व्यापारिक संपत्तियाँ
न्यूनतम आदेश मात्रा:
बातचीत योग्य
कीमत:
बातचीत योग्य
भुगतान की शर्तें:
बातचीत योग्य
उत्पाद सारांश
SUNZO वेव्ड स्प्रिंग सटीक मशीनरी के लिए सटीक कठोरता (5-250 N/mm) प्रदान करते हैं। ISO/AS9100 प्रमाणन के साथ कस्टम-इंजीनियर्ड, 65Mn और SUS304 जैसी सामग्री सीएनसी, चिकित्सा और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में स्थायित्व सुनिश्चित करती है। FEA-मान्य और बैच-सुसंगत।
उत्पाद कस्टम विशेषताएँ
प्रमुखता देना
2 मिमी लहराते हुए वसंत
,लहराती वसंत कठोरता
,कठोरता स्टेनलेस स्टील वेव वाशर
यंग का मापांक:
206 GPa (65Mn), 207 GPa (60Si2MnA), 193 GPa (SUS304), 204 GPa (Inconel718)
कठोरता सीमा:
5-200 N/mm (65Mn), 8-250 N/mm (60Si2MnA), 4-180 N/mm (SUS304), 6-220 N/mm (Inconel718)
द्रव्य का गाढ़ापन:
0.5-2 मिमी
तरंग गणना:
3-16 तरंगें
व्यास अनुपात:
>1.5
मोटाई सहिष्णुता:
±0.01मिमी
कठोरता संगति:
±3% प्रति बैच
बल सटीकता:
±0.5%
विरूपण की आवश्यकता:
5N लोड के तहत 0.05 मिमी
कठोरता की गणना:
k = (4Ebt³)/(D²n)
तापमान की रेंज:
-40°C से 80°C
थकान परीक्षण:
10⁶ चक्र
प्रीलोड स्थिरता:
± 2%
गतिशील लोड सत्यापन:
ANSYS FEA
सामग्री की चौड़ाई:
चर (बी)
माध्य व्यास:
चर (डी)
कठोरता समायोजन:
पुनरावृत्तीय FEA अनुकूलन
सतह का उपचार:
फॉस्फेटयुक्त, काला पड़ना
तनाव से राहत:
क्रायोजेनिक
अक्षीय स्थान:
सघन
उत्पाद विवरण
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं
सटीक मशीनरी के लिए लहरदार वसंत कठोरता का चयनः इंजीनियरिंग सिद्धांत और अनुप्रयोग गाइड
इष्टतम कठोरता का चयन सटीक मशीनरी में लहरदार स्प्रिंग्स के लिए एक महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग निर्णय है, जो सीधे सिस्टम सटीकता, घटक जीवनकाल और परिचालन स्थिरता को प्रभावित करता है।धातु की अंगूठी पर सटीक रूप से निर्मित शिखरों और घाटियों के साथ एक विशेष लोचदार तत्व के रूप में, लहरदार स्प्रिंग्स कॉम्पैक्ट स्थानों में नियंत्रित अक्षीय बल प्रदान करते हैं, जिससे माइक्रोन स्तर पर प्रीलोड नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए कठोरता कैलिब्रेशन आवश्यक हो जाता है।इस गाइड में कठोरता को प्रभावित करने वाले तकनीकी कारकों का विवरण दिया गया है, सामग्री-विशिष्ट प्रदर्शन, और SUNZO की इंजीनियरिंग पद्धति के लिए अनुकूलित कठोरता समाधान।
कठोरता के मूलभूत तत्व और प्रमुख प्रभावकारी कारक
लहरदार स्प्रिंग कठोरता (एन/मिमी में मापा जाता है) चार परस्पर निर्भर चर द्वारा निर्धारित किया जाता हैः
- सामग्री मॉड्यूलःआधार सामग्री का यंग मॉड्यूल सीधे कठोरता को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, 65Mn स्टील (E=206 GPa) समान ज्यामिति के लिए SUS304 (E=193 GPa) की तुलना में 30% अधिक कठोरता प्रदान करता है।
- ज्यामितीय मापदंडः
- मोटाई (टी):सामग्री की मोटाई के घन के साथ कठोरता बढ़ जाती है (कठोरता ¥ t3) । 0.2 मिमी मोटाई में वृद्धि 0.5-2 मिमी रेंज स्प्रिंग्स में कठोरता को दोगुना कर सकती है।
- तरंगों की संख्या (n):अधिक शिखर/घाटी (आमतौर पर 3-16 लहरें) भार को अधिक समान रूप से वितरित करती हैं, कम लहरों की तुलना में 15-25% प्रभावी कठोरता को कम करती हैं।
- व्यास अनुपात (डी/डी):बाहरी-आंतरिक व्यास अनुपात में वृद्धि लचीलापन को बढ़ाती है, अनुपात > 1 के लिए 10-18% तक कठोरता को कम करती है।5.
- विनिर्माण सहिष्णुताःसीएनसी मोल्डिंग परिशुद्धता (घनत्व के लिए ± 0.01 मिमी) प्रति बैच ± 3% के भीतर कठोरता स्थिरता सुनिश्चित करता है।
कठोरता गणना और इंजीनियरिंग उपकरण
SUNZO कठोरता की भविष्यवाणी करने के लिए उन्नत मॉडलिंग का उपयोग करता हैः
- सैद्धांतिक सूत्र:
k = (4Ebt3)/(D2n)जहाँ E = यंग का मॉड्यूलस, b = चौड़ाई, t = मोटाई, D = औसत व्यास, n = तरंगों की संख्या।
- एफईए सिमुलेशनःएएनएसआईएस आधारित परिमित तत्व विश्लेषण गतिशील भार के तहत कठोरता को मान्य करता है, सामग्री गैर-रैखिकता और संपर्क यांत्रिकी के लिए लेखांकन करता है।
- अनुभवजन्य परीक्षण:सार्वभौमिक परीक्षण मशीनों (± 0.5% बल सटीकता) के माध्यम से उत्पन्न लोड-डिफ्लेक्शन वक्र सैद्धांतिक मॉडल की पुष्टि करते हैं।
सामग्री-विशिष्ट कठोरता विशेषताएं
| सामग्री | यंग का मॉड्यूल (जीपीए) | कठोरता सीमा (एन/मिमी) | सर्वोत्तम अनुप्रयोग परिदृश्य |
|---|---|---|---|
| 65Mn | 206 | 5-200 | उच्च परिशुद्धता सीएनसी धुरी, गियरबॉक्स |
| 60Si2MnA | 207 | 8-250 | भारी-कर्तव्य असर पूर्व भारित |
| SUS304 | 193 | 4-180 | संक्षारक वातावरण (अर्धचालक) |
| इनकोनेल718 | 204 | 6-220 | उच्च तापमान वाले एयरोस्पेस एक्ट्यूएटर |
अनुप्रयोग-संचालित कठोरता चयन
मामला 1: अर्धचालक वेफर हैंडलिंग
- आवश्यकताः 5 एन भार के तहत 0.05 मिमी विरूपण (कठोरता=100 एन/मिमी)
- समाधानः 65Mn स्प्रिंग (t=0.8mm, 8 तरंगें) फास्फेटेड सतह के साथ, 106 चक्र थकान परीक्षण के माध्यम से मान्य
मामला 2: चिकित्सा इमेजिंग उपकरण
- आवश्यकताः -40°C से 80°C के बीच निरंतर प्रीलोड (±2%)
- समाधानः SUS304 स्प्रिंग (t=0.5mm, 6 तरंगें) कालीकरण उपचार के साथ, क्रायोजेनिक तनाव राहत के माध्यम से स्थिरता स्थिर
SUNZO की कठोरता अनुकूलन प्रक्रिया
- अनुप्रयोग विश्लेषणःइंजीनियरिंग टीम लोड आवश्यकताओं, पर्यावरण की स्थिति और स्थान की सीमाओं की समीक्षा करती है
- सामग्री का चयन:कठोरता के लक्ष्यों के अनुरूप मिश्र धातु गुण (उदाहरण के लिए, उच्च कठोरता के लिए 60Si2MnA, संक्षारण प्रतिरोध के लिए SUS316)
- एफईए अनुकूलन:न्यूनतम अक्षीय स्थान के साथ लक्ष्य कठोरता प्राप्त करने के लिए पुनरावर्ती डिजाइन समायोजन
- प्रोटोटाइप सत्यापन:लोड-डिफ्लेक्शन परीक्षण और प्रदर्शन सत्यापन के लिए 3-5 नमूनों का उत्पादन
- बड़े पैमाने पर उत्पादन:बैच-टू-बैच स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय मोटाई निगरानी के साथ सीएनसी मोल्डिंग
आईएसओ 9001 और एएस9100 प्रमाणन द्वारा समर्थित,SUNZO की कठोरता इंजीनियरिंग विशेषज्ञता यह सुनिश्चित करती है कि लहराते स्प्रिंग्स चिकित्सा उपकरणों से लेकर एयरोस्पेस सिस्टम तक सटीक मशीनरी अनुप्रयोगों में अनुमानित प्रदर्शन प्रदान करते हैं.
हमारे अनुरोधकठोरता चयन कैलकुलेटरयासामग्री-कठोरता तुलना चार्टविस्तृत इंजीनियरिंग सहायता के लिए।
हमारे अनुरोधकठोरता चयन कैलकुलेटरयासामग्री-कठोरता तुलना चार्टविस्तृत इंजीनियरिंग सहायता के लिए।
संबंधित उत्पाद
