Hochtemperatur-DIN 2093 Tellerfeder Belleville-Scheibenfeder-Unterlegscheiben Inconel 718
Hochtemperatur-DIN 2093 Tellerfeder Belleville-Scheibenfeder-Unterlegscheiben Inconel 718
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Sihong, China
Markenbezeichnung:
Sunzo
Zertifizierung:
CE/IATF16949/45001/14001/9001
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Preis:
Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:
Verhandelbar
Produktübersicht
SUNZO-Hochtemperatur-Tellerfedern: Inconel718- und X-750-Legierungen halten 650–750 °C stand und weisen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit auf. Präzisionsgefertigt für Luft- und Raumfahrt-, Nuklear- und Industrieanwendungen. ISO 9001-zertifiziert mit kundenspezifischen Optionen.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben
Hochtemperatur-DIN 2093 Tellerfeder
,206 GPa DIN 2093 Tellerfeder
,Belleville-Scheibenfeder Inconel 718
Material:
Inconel718, Inconel X-750
Maximale Temperatur:
650 °C (Inconel718), 750 °C (Inconel X-750)
Oxidationsbeständigkeit:
<0,01 mm/Jahr bei 600 °C
Beibehaltung der Zugfestigkeit:
85 % bei 500 °C
Verhältnis von Höhe zu Dicke der Schale:
0.6-1.0
Toleranz:
±0,02 mm
Elastizitätsmodul:
206 GPa (Inconel718)
Ermüdungsdauer:
10⁶ Zyklen bei 70 % Streckgrenze
Bruchfestigkeit:
1.240 MPa (Inconel718)
Kriechwiderstand:
0,1 % Dehnung nach 1.000 Stunden bei 650 °C/620 MPa (Inconel X-750)
Strahlungswiderstand:
Bis zu 10⁸ Rad
Wärmebehandlung:
Lösungsglühen bei 980°C
Fertigungstoleranz:
±0,05 mm
Temperaturbeständigkeit der Beschichtung:
Bis zu 800 ° C.
Temperaturwechselbereich:
-200°C bis 700°C
Streckgrenze:
70 % von 1.240 MPa
Präzisions-Stempeln:
CNC
Oberflächenreinigung:
Ultraschall
Nichtzerstörende Prüfung:
Wirbelstrom, Farbeindringmittel
Materialrückverfolgbarkeit:
EN 10204 3.1
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
SUNZO Hochtemperatur-Diskquellen: Inconel718 & Inconel X-750 Technische Lösungen für extreme thermische Umgebungen
In extremen Temperaturen, in denen herkömmliche Federmaterialien versagen,SUNZO-Hochtemperatur-Scheibenfedern, die aus Inconel718 und Inconel X-750-Superlegierungen hergestellt wurden, bieten eine außergewöhnliche mechanische Stabilität und thermische Widerstandsfähigkeit.
Spezifikationen für die Materialleistung
Diese auf Nickel-Chrom basierenden Superlegierungen sind speziell entwickelt, um die Strukturintegrität über extreme Temperaturbereiche hinweg zu erhalten:
- Inconel718:Zuverlässig bis zu 650 °C (1202 °F) mit minimalem Kriechverformung
- Inkonel X-750:Erweitert die Leistung unter zyklischen Belastungsbedingungen auf 750 °C
- Oxidationsbeständigkeit:Die Prüfung nach ASTM G111 zeigt einen Materialverlust von < 0,01 mm/Jahr bei 600°C
- Wärmekraft:Beibehalten 85% der Zugfestigkeit bei Raumtemperatur bei 500°C
Technisches Design und Leistung
Das einzigartige, konische Design der hochtemperaturscheitigen Scheibenfedern von SUNZO mit optimiertem Verhältnis der Scheibenhöhe zur Dicke (0,6-1,0) und präzisen Geometrien (±0,5).02 mm) ∆ ermöglicht auch bei thermischem Zyklus stabile Kraft-Ausbeugungsmerkmale.
Inconel718:Elastizitätsmodul von 206 GPa mit einer Belastungsdauer von mehr als 106 Zyklen bei 70% der Leistungsfestigkeit (1,240 MPa endgültige Zugfestigkeit)
Inkonel X-750:Verbesserte Kriechfestigkeit (0,1% Kriechspannung nach 1.000 Stunden bei 650°C/620 MPa) durch die Verstärkung durch γ'-Vorfall
Hauptanwendungen
- Luft- und Raumfahrtantrieb:Turbinenmotor-Schubumkehrer und Abgasdüsenantriebsgeräte mit Inconel718-Flügeln für den Dauerbetrieb bei 600°C
- Kernenergie:Steuerstab-Antriebsmechanismen mit Inconel X-750 Federn zur Aufrechterhaltung der kritischen Vorbelastung in Reaktorkernen (Strahlungswiderstand bis 108 rad)
- Industrieöfen:Hochtemperaturfördersysteme mit Scheibenfedern von Inconel718 in Wärmeausdehnungskompensationsanlagen
- Gasturbinen:Verbrennungskammerverkleidungen mit Inconel X-750 Federn, die eine konstante Dichtungskraft bei thermischen Übergangsvorgängen bieten
Herstellung und Qualitätssicherung
Jede Feder wird einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen (Lösungsanbrennen bei 980°C, gefolgt von Alterungszyklen), um die Kornstruktur zu optimieren und die Bildung zu beschleunigen.Herstellungsprozesse umfassen CNC-Präzisionsstempeln (Toleranz ± 0.05 mm) und Ultraschallreinigung zur Entfernung von Oberflächenverunreinigungen.
Benutzerdefinierte Engineering-Optionen
- Beschichtungssysteme:Aluminiumdiffusionsbeschichtungen zur erhöhten Oxidationsbeständigkeit bis 800 °C
- Spezialisierte Prüfung:Thermische Zyklusvalidierung (-200°C bis 700°C) und Heliumleckageprüfung für Kernanwendungen
- Nichtzerstörerisch bewertet:Wirbelstromprüfung und Farbstoffdurchdringungsprüfung nach ASME BPVC Abschnitt V
die durch die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 und die vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials (EN 10204 3.1),SUNZO-Hochtemperaturscheibenfedern bieten Ingenieuren zuverlässige elastische Lösungen für die anspruchsvollsten thermischen UmgebungenUnser technisches Team bietet Anwendungs-spezifische Designunterstützung, einschließlich der thermischen Belastungsanalyse von FEA und der Anleitung bei der Materialauswahl.
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